近年来，我国冶金技术发展迅速，冶金质量和效率大大提高。在开发和应用先进冶金技术之前，中国劳动力的实力是冶金工业无意识发展的有力条件。为满足工业生产的需要，用机械设备代替劳动力已成为世界趋势。先进科学技术的不断发展促进了冶金技术的改革。在新设备、新技术的背景下，传统的生产方式和劳动方式已经被取代，成为必然趋势。但由于我国长期处于传统的劳动生产方式，对新设备、新技术的应用水平和熟练程度的认识还存在差距。这无疑是制约我国冶金事业发展的重要问题。为了最大化冶金企业的新设备、新技术的效益，有必要深入了解和研究冶金设备、新技术。电气自动化仪表和自动控制技术作为冶金领域的重要设备和技术，对冶金的发展起着重要的推动作用。
一、 电气自动化仪表的概述
电气自动化仪表是可实现自动控制的新型仪表，在冶金工业生产过程中具有很大的发挥作用。其工作流主要以预编好的工业生产工作流为基础，采用自动化手段对控制对象实现测试、控制、显示和分析，通过严格的控制分析，以为工业生产提供可靠的支持。电气自动化仪表在实际工业生产中的应用能够大大提高各方面的效率。推进电气自动化方案的长远规划，实现燃气电气自动化仪表的现实意义。
除了自动保护功能外，电力自动化系统的监控功能也非常重要。这充分体现了现代智能技术的特点。在电气自动控制系统中，传感器起着重要的作用，根据传感器的功能和组成，可分为温度、气体、烟雾三类。传感器的功能是智能传感器的数据传输和数据链路。信号源是数据传输和数据接收的媒介。最后，在接收开始时发送原始数据，有效地减轻了员工的工作量，改变了以往的单调工作。自动电动工具的手动操作时间已过。随着自动化仪表的不断发展，自动化系统的现代化和智能化导致了工业生产的不断发展。
在工业生产过程中，必须正确使用电气设备。只有正确设置各种参数的系数，稳定数据，设备才能正常测量准确值。传统的测量仪器有很多复杂的步骤，最终参数的显示误差可以在一个步骤中产生。全自动和智能测量设备和设备会导致测量误差，但大大提高了测量精度，简化了整个测量流程，无需跟踪测量结果。
二、 电气自动化仪表的组成
PLC模块。随着生活各领域对电气自动化要求的提高，PLC模块的性能越来越受到重视。电气元件的独立屏蔽处理系统是控制电磁辐射的重要手段。事实上，为了确保更可靠的运行，需要根据需要检查部件。为了确保组件的性能，需要注意多个过程的评估。此外，操作界面要满足相关需求。随着访问端口数量的增加，设备在实际使用中必须连接，以处理各种任务。即使没有维修人员，一旦发生故障，也可以按照预设的程序自动报警，有效避免即使没有维修人员，也可能出现的很多问题。
在中央控制系统中，通过微机来实现整体的控制，可以同时连接多个设备，从而对分配的任务高效率的完成，在电气自动化中央控制系统中，通过对计算机速度快，精度高特征的利用，可以对数据处理的效率进行大幅度的提升，而且中央控制系统的程序具有自身独特的特征，控制系统可以对系统的运行进行实时的监督，从而为人工预案提供充分的准备时间。
三、 冶金工业生产中电气自动化仪表的作用分析
目前，我国冶金企业已经基本实现了电气自动化仪表的应用，但在自动化控制方面还存在很多问题。一是软硬件匹配。许多软件与冶金系统的硬件工具箱不匹配，需要改进。为了解决硬件设备和软件一致性差的问题，我们可以采用参考和学习的方法，通过完善的大型自动控制系统实现技术革新。因此，可以优化电气自动化软件和仪表之间的不一致性，提供参考。此外，通过对软件和设备的数据分析和处理，我们可以更换不兼容、不一致的软件，通过重组或设计，改善冶金系统的结构，优化详细的处理流程方案。为了满足跟踪技术的需求，我们必须增加技术开发投资，确保硬件和软件的实时更新，缩小两者的差距，学习世界先进技术。
大数据技术在冶金生产中的应用，使实时采集和计算冶金生产过程中所需的各种参数和指标成为可能。应用数据挖掘技术，通过传感器采集和处理冶金行业生产过程中获得的数据，结合先进的自动控制算法，将相应的指令传输到控制平台系统中，使冶金行业的生产更加准确。在带来冶金新技术可行性的同时，可以将冶金行业从传统模式转变为信息化模式。这对冶金行业的稳定发展具有重要意义。
四、 结束语
我国冶金行业在接触电气自动化技术后，我国的冶金技术发生了很大的变化，最终迎合了时代发展需求，使得电气自动化技术也成功本土化，其中包括对电气自动化技术的改良和应用创建以及产业创新升级等。因此，冶金企业应当始终秉持与时俱进的态度，在提升专业技术水准的前提下，加快推进冶金生产的自动化、智能化、现代化发展进程。
