引言：时代的发展与科学技术的不断进步为我国石化企业的发展提出了更高层次的要求，而作为会对石化企业日常生产经营产生重要影响的自动化仪表来说，如何保持其运行稳定现已成为了相关从业者所共同关心的问题。由此可见，加强对自动化仪表维护检修的研究对石化企业和现代工业的发展具有重要现实意义。
1石化企业自动化仪表的日常维护
1.1分级管理与维护制度
分级管理与维护制度可以实现自动化仪表维护检修的责任明确与落实，将自动化仪表的检修任务划分在不同负责人身上，细化检修流程与内容，实现检修完整性与全面性，避免自动化仪表检修工作浮于表面，及时发现自动化仪表存在的问题，避免问题扩大造成仪表损坏，降低经济损失。
分级管理与维护制度的具体执行方式为：设置一级检修工作，将第一时间利用自动化仪表展开工作的工作人员设置为仪表的第一层检查人员，其工作内容为检查并确保仪表的外观、根据仪表提供的数据分析仪表是否存在故障或者质量隐患等内容，详细记录检查时间、内容以及结果判断，标注相关检查人员，为后续工作追溯提供参考。工作人员检查结束后，组长检查其工作质量，为自动化仪器的质量负责。二级维护工作由主管工程师负责，全面检查自动化仪表的质量，检查以往检修工作记录，评估该仪表是否存在故障与安全隐患问题，指导维修人员开展自动化仪表的检修工作，保障自动化仪表的质量，为企业安全、稳定生产负责。
1.2维护内容分析
自动化仪表维护的内容进行明细并落实到工作制度中，检修人员在检修过程中，根据罗列的检修内容开展工作，并将检修结果记录在检修报告中，这一方式能够避免检修人员的疏忽以及自以为是问题，确保检修完整性，提高检修效率，保障自动化仪表的安全稳定运行，确保自动化仪表的使用寿命。此外，维修内容的明确能够保障企业各个部门的沟通与问题处理效率，及时对维修人员的检修结果进行反馈及并处理，保障自动化仪表质量。
自动化仪表在应用过程中受到外界环境的影响，如气温、湿度、外力碰撞等，这些因素对自动化仪表的内部零件质量、性能、功能等带来影响，对自动化仪表的使用质量以及寿命带来影响，因此，针对自动化仪表维护内容的设置与完善需要考虑到外界因素对仪表各个构件以及性能的影响，检查自动化仪表的相关参数，提前发现自动化仪表是否存在故障隐患[1]。在维修过程中，检查自动化仪表的保护设施，如防潮、保温等设施，针对防护不到位的设施及时采取措施进行处理，保障自动化仪表使用的稳定性与质量，避免为企业带来安全问题。
1.3维护记录
为了能够尽可能减轻后续自动化仪表检修的工作负担，为其提供相应的数据支撑，相关人员在日常维护工作中还应对每次维护的各项信息进行记录，该记录的展开形式可根据维护规模大小分为电子表格记录和书面笔记两种。另外，还需对这些数据档案进行封存处理，并根据维护结果对自动化仪表制定相应的维护或检修方案，以确保当自动化仪表出现问题时，检修人员能够在第一时间对该仪表设备的实际情况进行明确，以此来增强维护与检修工作的衔接，减少因自动化仪表故障为石化企业造成的损失。
2石化企业自动化仪表的日常检修
2.1观察检修
观察法是对石化企业自动化仪表进行日常检修的最常用方法之一，检修人员能够通过对目标自动化仪表的细致观察来首先确定其外表出现明显磕碰或损坏，并在此基础上对该自动化仪表在现阶段内的运行数据进行有效收集与整合，以故障时间为节点，分析自动化仪表在该节点前后的基本情况差异，包括参数是否出现变动、运行状态是否出现明确差异等，以此来对故障问题进行初步判断。在基础判断结束之后，还应对该自动化仪表进行断电处理，再次使用观察法对其进行肉眼观测，此次观察的重点应放在仪表仪器各个接线端的显示状态上，判断相关线路是否出现了烧焦情况、接口是否完好、是否存在接触不良、线路松动等问题。然后再进行通电处理，并观察处于上电状态的自动化仪表的运行温度是否有明显升高导致其外壳和电路板出现发热现象等，并以此作为故障判断的依据。具体来说，若温度上升较快且数值较高，则可说明此次故障是由于自动化仪表内的零部件出现了短路现象，应及时对其进行断电处理，并通过拆卸等方式对其内部元件进行进一步检修，尽快找到故障发生的精确位置，根据实际情况采取相应的解决措施[2]。
2.2万用表在检修中的具体使用
万用表（如下图所示）和示波器是常用于石化企业自动化仪表检修的工具，基于这类工具的检修方法也被称为信号测量法，检修人员能够使用万用表对故障自动化仪表进行信号检测，并根据相应信号或数据的反馈情况来对其作出合理判断。
图1 运用在自动化仪表检修中的万用表
与观察法相比，这种方法更具有现代化特征，能够在一定程度上提升故障检测工作的安全性和精确性。
2.4技术检修
自动化仪表在运行过程中很容易受到其他无关信号的干扰，PC值出现异常波动，导致整个自动化仪表出现数据信息无法显示或出现乱码、数据丢失、信号连接异常等问题，操作人员也无法通过按键指令对其进行操控，该类故障也被称为自动化仪表程序“跑飞”。
对自动化仪表程序“跑飞”的检修工作需要借助与自动化仪表相配套的智能程序的作用。也就是说，对自动化仪表的技术检修就是对其进行技术干预，使其重新回到正常运行状态中的一种检修方法。
具体来说，检修人员若能够明确此次故障产生的原因为信号干扰导致的程序“跑飞”，则可以在确保不影响石化企业正常生产经营的情况下对故障仪表进行格式化处理，通过按下复位键或强制关机重启的方式使其重新回到出厂原始状态中，以此来消除信号干扰和波动对其正常运行带来的不利影响。
结束语：综上所述，目前我国针对石化企业自动化仪表的维护与检修工作已经取得了不错的成效，相关从业者应在此基础上加深对相关技术手段的了解和认识，明确自动化仪表的不同故障形式，并站在全局视角下重新审视整个工作。这样才能延长自动化仪表的使用寿命，为石化企业的发展赢得更多经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]冯海涛.石化企业自动化仪表日常维护检修探讨[J].石化技术,2021,28(09):166-167.
[2]李敬.石化企业自动化仪表日常维护检修探讨[J].智能城市,2020,6(14):90-91.
