引言:对油田能量资源进行收集和运输以及处理，都离不开对原油集输系统设备进行高效的应用，在实际应用过程中会消耗大量的电力，人力以及热能资源，这些会对油田后期的开采效益造成直接的负面影响。原油集输系统在实际运行和处理中会消耗大量的电力，主要是因为需要对原油能量资源进行脱水处理，要加强对污水进行输送处理，并且在实际应用过程中需要对功率以及动力设备系统的运行情况进行控制。在热能消耗应用方面，主要体现在原油产水与燃气加热炉的使用方面，为了有效地避免能量大量浪费，需要加强油田开发效率的提升。
一、原油集输系统的耗能分析
(一)机泵设备系统运行导致的能量消耗
在进行原油基输系统运行管理过程中，机泵式电能消耗量最大的设备系统，因此要加强原油技术系统电能的有效节约，提出科学性的管理制度方案，必须要从机泵改进入手，要从根本上降低运行过程中消耗的电能。当前对油田资源进行开采以及运输过程中进行调整和控制，需要运用转子泵，这样可以构建更加丰富的原油技术，系统设备主要借助泵枪中的固定溶剂输送周期性的转化，这样能够更加有效的实现油气的输送效果。在基泵确定的过程中，需要有效的结合实际应用形式进行合理的选择，这样才能提高泵的使用效率，保证使用质量，并且要采取科学性的改进措施，尽可能的降低泵的运行能耗，节约电力资源。
(二)生产工艺技术导致的能量损耗
当前很多联合站在进行油气资源收集和运输处理的过程中，需要借助石油燃料，这样可以获取相应所需的热能，电力与动力主要是由电网提供。在油田实际开发的过程中，需要结合用电和用热采用分别共计的方式，这样可以提高原油的速度。目前不少的油田资源开采，运输的过程中都应用到转子泵，为了帮助后期构建原油基输系统，在应用中主要借助的是泵枪中的固定溶剂输送，周期性转化，这样可以从根本上实现油气资源的输送处理。在基本确定的过程中需要有效的结合。实际情况进行合理性的选择，这样才能从根本上提高泵的使用效率，同时要采用有效的改进措施和改进理念尽可能的降低泵运行中的能量损耗，节约电力资源。
(三)生产工艺设备导致的能量损耗
当前许多联合站在进行油气资源收集和运输处理的过程中，主要是借助石油燃料获取所需的热能系统，电力与动力需要由电网提供，在生产过程中工艺会导致一些能量损耗。油田在开发中会用电或者用热采用的分别是供给的方式，这些会使采油的速度越来越快，从而也会提升含水量。另外由田资源在开采和运输的过程中仍然存在着一系列腐败的情况，如果相关人员不及时处理和控制的话，会导致严重的经济损失。因此施工技术人员需要做好对生产工艺，设备全面控制，要加强油田原油节能集输系统的应用。
(四)工业炉在运行中导致的能量损耗
工业炉设备系统在实际运行中主要是组成油田原油级数系统的关键因素，在工艺条件和工艺质量应用标准方面具有较高的要求，这样才能更加有效的确保实际作用的发挥。联合站在实际发展中最消耗能量资源的装置是工业炉，在运行过程中能量损耗也比较大。因此对油田原油技术过程中进行应用时必须要结合油田的实际产量，选择合适的工业炉设备，对其生产过程中的生产情况进行全面优化和改良，并且要有效的调整幅度的大小，这样可以满足低耗能运行的实际需求。工业炉在实际运行过程中低耗能也需要技术人员实现相应配套及书全面完善，实现对工业路运行时间和运行理念全面掌握，提高工业炉的效率，保证质量。
图1-1原油集输系统监控 图1-2原油集输系统监控数据
二、原油集输系统监控仪表节能技术应用理念和措施应用
(一)要从根本上加强对仪表调速技术全面更新和提升
当前我国流传最为广泛的是变频调速技术，技术人员主要采用的是新型的变频器，这样可以更加有效的达到调速的目的，要保证调速技术自身具备效率较高，整体调节比较平稳，协调性能较强，系统设备控制较简单，这样可以从根本上实现无极变速的应用优势，这些是当前泵类节能应用的重要工具。相关人员需要针对油田原油的技术应用系统做好全面的运行，对内部存在的电能资源损耗问题提出有效的解决方针，并且要采用变频调速装置，这样可以有效的降低电能损耗，从而可以提高系统设备运行的节能效益。我国华北油田对于变频调速技术要全面更新，这样能够很大程度上降低油田植树过程中所造成的电能损耗，更加有效地解决原油技术的高能耗问题，从而提高节能效益。
(二)有效的控制仪表和降低热损耗现象
油田原油能量资源在集输运行过程中，热损失的降低主要可以降低排烟热损失，从而可以降低原油散热损失，在实际散热的过程中要借助半热管，不同辅助设备和辅助系统安排降低原油损耗，对温度要进行合理科学性的控制和维持，以免出现温度不合理造成的一些影响。因此为了有效的提升加热炉的使用效率，保证使用质量，需要全面实现对过剩的空气系数进行合理控制，避免空气过剩较大而导致能量资源的增加。技术人员可以通过采用变频或者机械调节的方式，系统对加热炉燃烧器进行有效的调节控制，这样可以从根本上提高加热炉运行的效率，从而降低燃料消耗，可以有效的实现对过剩空气系数进行自动控制调整。
(三)加强对加热炉进行有效的改进和控制
技术管理人员要合理的采用分体变相加热炉设备以及真空加热炉各种技术设备，这样可以在很大程度上改善加热炉炉壁散热造成的一些损失，可以避免烟气温度过高或者过剩的空气系数较大，各种问题，导致加热炉效率降低。管理人员结合加热炉的应用体系，要从根本上实现散热效率率，这样可以提高传热系数。并且在实际应用中要有效的控制与外界环境进行隔绝，这样可以避免发生较大的蒸发，在无氧运动的状态下也会提升机械设备的使用寿命。对加热炉进行应用时，炉体蒸汽的密度比较大，换热器的体积会出现减少的情况，这样可以有效的降低运行动力的需求，从而可以减少机器设备的能量损耗。在真空加热的过程中，加热炉的使用主要是在真空状态，这样可以实现中间介质的计划，从而实现对盘管内的水和油同时加热。
(四)要加强对仪表设备系统做好日常维护管理
对油田原油集输系统技术进行改进和创新的过程中，需要企业给予充足的资金支持，这样才能更加有效的满足节能降耗的需求。节能降耗的改造能够通过实现较高的降低能耗效果，对资金成本进行弥补和控制，并且需要加强对系统设备进行日常的管理和维护，通过对系统运行的环境进行有效的优化，提高系统设备的匹配度，这样可以提升系统的运行效率。另外结合系统运行管理的信息化建设水平和管理理念，实现对系统运行开展实时监控，这样才可以更加有效的提高系统设备运行的效果，提升节能效益。
三、结束语
综上所述，在油田采油的过程中，原油含量较高，含水率较高，这些都会使油田极速系统的油水分离面临着巨大的阻碍，尤其是在系统设备运行过程中，如果发生热量或者电能种大量的损失，会降低原油基输系统的运行效益。相关企业需要加强对油田技术系统的节能降耗情况进行分析和了解，并且要充分的分析能量损耗的实际情况。对能量损失进行分析了解，并且要加大技术的创新和应用，全面做好系统优化和改造，从根本上提高系统运行的节能降耗水平，这样可以为原油技术系统提供更加安全环保的运行环境，从而可以提高油田原油运输系统运行的效益。
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