引言
航天工程具有较高的复杂性与风险性，其质量检验管理与航天产品的安全性、可靠性有着直接联系，通过有效的质量检验管理，能够对航天产品的设计、生产、发射等全过程进行严格的监督与管理，及时识别并纠正可能存在的潜在缺陷，降低安全事故发生的可能。并且，随着航天技术的不断发展与进步，对材料及制作工艺的要求也在发生着变化，通过有效的质量检验管理能够保证企业良好的市场竞争优势，提升航天企业产品市场的认可度，为航天事业的可持续发展创造良好条件。
一、质量检验管理对于航天企业的重要价值
航天产品设计周期相对较长，且生产过程比较复杂，期间会涉及多种类型的生产工艺，任何一个环节出现问题都会对最终的产品质量产生影响，进而削弱航天产品的实际价值。而质量检验作为保证产品质量的重要环节，通过严格的质量检验管理能够对航天产品的设计、生产过程等进行质量把关，及时剔除一些不合格或者残次品，提升整体的生产效率，保证航天产品质量与国家规范参数之间的一致性，才能为航天事业的发展提供高质量、高技术、高水平的产品，为国家安全与战略发展提供重要保障。面对当前全球竞争激烈的社会大背景，国家只有足够强大才具有话语权，才能在国际上占有一席之地，而航天技术作为维护国家安全、强化国防力量的重要基础，成为国防水平提升的关键力量，若航天产品质量出现问题，不仅会影响国防作战的有效性，也会降低社会对军队、航天事业的信任，容易引发社会恐慌事件，对于国家的安全稳定造成负面影响。此时，质量检验管理的重要性被凸显出来，通过良好的质量检验管理，能够对航天产品生产中的子系统、分系统、制作过程、结构、接口等进行监督，并建立完整的产品质量控制体系，可以最大保证航天产品的性能良好。同时，在当前科学技术持续发展的背景下，高标准的质量管理还能为航天企业提供明确的发展方向与目标，促使企业更加专注技术创新与发展，不断改革与更新传统的管理理念，以创新性的思维促进航天产品的升级改造，强化航天企业的核心竞争优势，为进一步推动国家航天事业的发展贡献力量。
二、航天企业质量检验管理优化路径
（一）保证检验人员的综合素养
检验人员作为航天企业质量检验管理的直接参与者，其综合素养与最终产品质量有着直接联系，为了保证航天产品质量标准，就应当重视对检验人员的管理，提升其专业素养，使其能够熟悉并掌握质量管理相关程序文件与制度，并严格按照要求开展检验操作。同时，为了能够及时发现产品质量缺陷问题，检验人员还应当具备一定的专业技术，透彻理解机械、电气、材料等相关学科知识，掌握产品检验要求与试验方法，才能更加精准地判断产品设计与生产规范，快速提出不合格的产品。为了强化检验人员的综合素养，航天企业可以建立完善的培训方案，通过系统化的培训提升不同层级人员的技术需求，使其在主动参与培训的过程中提升自身的专业素养与技能。为此，企业可以根据所级、部门级、班组三层级建立完善的质量培训主框架（图一所示），满足不同级别、类别、人员的多样化培训需求，提升企业整体的质量检验管理水平，最大化保证航天产品的质量与性能。
图一质量培训框架
（二）严格控制产品工序
当前，随着信息化、智能化、一体化的发展，航天产品技术复杂度也在不断提升，给产品生产制作带来更大挑战，为了保证航天产品质量，强化航天企业质量检验效果，必须要严格把控每一个生产制作工序，将质量缺陷问题扼杀在摇篮中。具体在控制过程中，企业可以结合实际的生产情况制定相对详细的质量检验计划，按照检验计划开展相应的质量检验工作。针对每一道工序完成后，都需要开展相应的验收工作，能够及时发现产品存在的潜在质量缺陷，不仅能够在最大程度保证产品质量，还能降低航天企业的成本损失，促使企业经济效益与社会效益的同步发展。在细致经验计划带领下，企业能够对产品生产的全过程进行实时监测与管理，可以有效杜绝不合格产品流入市场。特别是针对关键工序，企业更应引起重视，关键工序往往直接决定产品质量及使用效果，因此质量检验管理人员应对关键环节给予更大的关注，严格控制关键工序的生产流程与质量，降低质量隐患发生的可能。此外，为了清晰掌握各个工序产品质量状况，在实际质量检验管理中可以实施批量管理方法，将材料投放、加工、入库等过程进行分批管理，可以及时发现每个环节中可能的问题，提升质量跟踪的透明度，保障质量管理效率。只有加强对各个工序的严格控制，才能保证最终产品质量，提升企业的市场竞争优势，为企业赢得更多的市场份额。
（三）构建质量数据包
当前，航天产品型号、批量持续增加，产品不断升级改造，航天产品的质量数据呈现快速增长的趋势，海量的质量数据给质量管理带来一定的挑战，为了保证产品质量的可靠性，航天企业就必要要构建全面质量数据包。具体在构建质量数据包过程中，需要对不同型号、批次的产品质量数据构建统一的数据结构，并且借助信息化手段搭建集成的质量信息资源平台，以便完整地收集、处理、分析、统计航天产品质量信息，全面掌握航天产品在试样、定型等多个阶段组合件与零件的质量信息，进而能够从材料采购、零部件生产、组合件装配等过程进行质量的控制，在数字化航天产品质量数据包的支持下，可以实现对各个环节数据的动态跟踪，及时发现存在的质量缺陷并处理，以此保证产品最终的质量标准性。
（四）真正落实零缺陷产品理念
航天企业的特殊性对产品质量检验管理提出了更高要求，特别是在技术含量高、要求苛刻的大环境下，企业只有落实零缺陷理念才能保证航天产品的零缺陷，最大发挥产品在航天事业发展中的作用，实现科技强国的发展理念。为了真正落实零缺陷管理目标，航天企业应在在内部形成一定企业文化，从思想层面、组织制度等方面深化质量检验管理人员的意识，使其明白质量控制对国家安全与社会进步的作用，在实际工作中能够始终坚持质量管理理念，纠正可能存在的多种质量缺陷问题。同时，在现代技术发展背景下，航天企业在质量检验管理过程中可以引进先进的信息化管理系统，借助互联网技术对生产过程进行实时监测与监控，提升检验效率与准确性，及时发现存在的质量问题并改进，确保零缺陷理念真正落实。
三、结束语
总之，有效的质量检验管理措施能够降低产品缺陷率的发生，保证高质量的航天产品，不仅能够保证航天企业在竞争激烈的市场中站稳脚步，亦能为国家国防力量的提升提供必要条件，为国家安全与发展战略提供重要保障。因此，航天企业应当重视质量检验管理，对航天产品的各个环节进行监督与控制，确保每个环节都能达到相对严格的质量标准，提升产品质量与性能，为我国航天事业的快速发展提供基础。
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