1. 前言
核电厂的运行值是组织员工完成各项生产工作任务的最基本单位，运行值成员是核电厂中工作风险度较高的人群，因此班组安全管理水平决定了核电厂安全管理水平的高低。因此，将运行值建设成一个标准化的安全班组，是确保安全生产的前提。本文以核电厂运行值为样本，对班组安全管理标准化建设进行了大胆实践，并取得了一定成效。
2. 树立明确的团队安全文化
安全文化是安全生产的灵魂。班组在成立之初就提出了“一个确保，两个落实，三层屏障，四会人才，五型班组”的班组文化。
一个确保：确保以安全生产作为工作中心；
两个落实：始终以落实人的安全行为和物的安全状态为目标；
三层屏障：将筑牢安全文化理念屏障、安全管理组织屏障和人员技能屏障作为守护安全的主要手段；
四会人才：全力培养会学习、会技能、会管理、会创新的新时代复合型人才；
五型班组：致力于将班组建设成安全型、学习型、技能型、创新型、和谐型的标准化班组。
3. 构建标准化的安全管理体系
3.1构建层层监督、逐级负责的安全生产责任体系
班组利用“党建+安全”的管理模式建立了以党支部书记（值长）为核心，层层监督、逐级负责的安全纵深防护网；对机组风险、隐患主动防御；对重大风险操作逐级监护。形成了以安全防护网、主动防御和逐级监护为主要手段的班组安全生产责任体系。
在日常生产中，形成了从值长到现场值班员，层层监督、逐级负责的“安全防护网”，对安全生产工作实行网格化的精细管理模式。
值班期间，各岗位排查现存隐患，对隐患分类制定防范措施，主动防御。
对于重要风险操作，提前识别风险点，制定有效应对方案，并对风险操作实行专人监护，通过监护工具保障安全。
3.2制定班组成员安全绩效考核制度
班组为了全面提升班组成员的安全生产基本功，出台了安全绩效考核细则，对成员全方位的安全绩效考核。
安全生产基本功达标考核：通过定期开展安全生产基本功达标考核活动，从现场安全知识、安全操作技能、防人因失误工具的规范使用及安全工器具的正确使用对员工的安全基本功进行达标考核。
安全技能抽查考核：班组每周对各岗位的重大操作抽查并观察指导，观察员工在操作中对风险的预判和预防、人员行为规范、安全工具使用等方面的表现，给出评价。
安全行为日常监督：在班组内推行安全员轮岗制，班组成员轮流担任安全员，对其它人员的违规行为监督记录，同时将在岗安全员的监督业绩也计入个人的绩效。
3.3实行员工情绪管理制度
人因失误是导致事故发生的重要原因，而人的精神状态往往是导致人因失误的重要诱因，为了避免因为人员情绪波动对安全生产带来威胁，班组在各生产岗位推行了“员工情绪管理制度”。对个人的情绪好坏形成心情指数记录，心情指数等级从一星级到五星级，五星级的指数表明员工心情舒畅，状态良好，一星级则表明员工心情低落，情绪较差。对于心情指数为三星级以下的人员标黄灯警示，并进行个人谈话疏导。在工作中，重要工作不安排给心情指数为三星级以下的人员。
4. 推行标准化的人员技能提升培训
人员具备扎实的专业知识与安全技能可以为安全生产提供强有力的技能屏障。班组结合人员结构和专业技能特点，推出了“雁阵模型”人才培养模式。
针对班组成员年轻人比例较大，同时人员经验技能缺乏的特点，班组充分利用团队中技能老练的“老兵”，让有经验的先辈骨干发挥师带徒、传帮带的作用，带动全员共同进步。为此，班组创新制定了“雁阵模型”人才培养计划。
“头雁高飞”—由技术骨干引领团队，技术带头，攻坚克难；
“大雁竞飞”—形成有效的绩效考核制度和激励措施，激发员工的工作热情，形成比、学、赶、超的成长氛围；
“雏燕快飞”—采取新老结合，师带徒的培训模式，引领青年员工，积极作为，快速成长。
5. 防人因失误工具的规范使用
针对员工在防人因失误工具使用中普遍存在的“不会用”、“不好用””不愿用”问题，对症下药，逐项纠偏。
不会用：观察中发现，有些人对防人因失误工具的理解不同，操作中自认为已经按照要求使用了防人因失误工具，但使用不规范。
解决办法：
1）标准化的实操培训：
在对员工进行防人因失误工具使用培训中，要对每个工具都形成标准规范的使用方法，并采取理论+实操的培训方式，以实操为主。
2）观察指导：
通过观察指导，及时发现员工在防人因失误工具的实际使用中存在的不同理解，及时纠偏。
不好用：由于部分运行文件内容不完善、通讯装置布置不合理等外部因素，在实际操作中无法正常使用防人因失误工具。
解决办法：
1）提升文件质量：进一步优化操作内容，消除模糊的描述；简化风险提示内容；关键步骤添加防人因失误工具的使用要求。
2）提高工前会质量：将预测失误环节、选择防人因失误工具、制定预防措施的防人因流程固化在工前会中
不愿用：部分老员工认为防人因失误工具是对技能不熟练者的要求，认为自己不用也不会影响安全，甚至认为会降低工作效率。
解决办法：
1）强化行为习惯：
持续进行人员行为观察指导，通过监督，强化员工积极使用防人因失误工具的意识；
2）弱项重点监督：
统计人员在防人因失误工具中的弱项；比如监护操作是使用最多的工具，但是在实际使用中是使用最不规范的工具之一；重点关注使用工具不规范、行为习惯不良的人员，进行重点指导纠正。
6. 小创新助力安全大提升
班组重视管理创新对促进安全提升的重要作用，积极组织员工参与科技创新、管理创新。班组首先成立“创新小组”，负责值内创新提案的组织和上报；通过定期开展“金点子”优秀提案大赛，并对优秀提案人授予“创新之星”称号，通过多种渠道激发员工参与科技创新的热情。2021年班组成员结合实际岗位创新开发了“核电厂智慧隔离系统”，实现了设备的自动隔离、自动在线、三维数据管理等功能，有效降低了复杂的隔离、在线工作中的人因失误，大幅提高了生产安全。
7. 总结
班组安全管理标准化建设是一个不断总结和不断改善的过程，本班组的良好经验是在核电运行一线班组各岗位上的实践得出，各班组在借鉴使用时应充分考虑自身的工作特点，选择满足班组实情的措施，规范班组安全管理体制，树立团队安全文化和引导员工安全行为，通过全员参与实现班组安全管理标准化水平持续提升。
参考文献：
[1]AQ/T9006—2010企业安全生产标准化基本规范.
[2]金望月,周红英.试论核电厂班组安全管理标准化建设.经济管理2014年5月（上）.
收稿日期：
作者简介：梁涛（1981－），男，江苏省邳州市，江苏核电有限公司，高级工程师，运行值长，工学学士，核电厂运行管理。
