引言
汽机EH油系统是燃气电厂中的重要设备之一，用于向汽轮机的高、中、低压蒸汽主汽门和调门以及中、低压旁路阀提供温度合适、压力稳定、品质合格的高压抗燃油，实现机组调节和控制功能，其运行状态直接影响到机组的安全稳定运行。
1、EH油系统概况
汽轮机EH油系统供应模块由油箱、EH油泵、进出口阀、过滤器、蓄能器、冷却风扇、冷却滤油泵等组成。EH油从油箱经过油泵、过滤器、隔离阀、逆止阀后，通过高压供油母管送至各阀门执行机构，执行机构的回油经有压回油母管到油箱；另一路EH油经冷却滤油泵输送至装有风扇的冷却回路和装有硅燥土的过滤器回路回到油箱。
图1-1 EH油系统流程图
2、异常现象及影响
10月24日中班，巡检员在检查EH油系统时发现，#32EH油泵出口管道振动过大，并且用手触摸出现手麻情况。EH油系统作为汽轮机的重要组成部分，出现该故障不仅会影响泵的正常运行，而且会使管路及支撑结构产生疲劳破坏，导致管路系统的损坏，最终可能会导致油泄漏。不仅增加维修成本、缩短设备使用寿命，而且会影响泵的使用效率，增加了安全隐患。
3、可能原因分析
3.1油泵本身问题
（1）油泵内部构件松动
EH油泵内部构件松动导致泵体不平衡，进而引起出口管的振动。
（2）油泵的运转状态异常
例如轴承叶轮磨损引起的油泵运转状态异常，EH油泵的叶轮在长时间运行中，可能会受到磨损，导致油泵的工作效率下降，引起出口管的振动。
（3）油泵运行产生脉动影响
EH油泵在运行过程中由于油泵的周期性吸排油动作引起，会使油泵在运行过程中会产生一定的脉动，这种脉动会沿着管路传播并产生振动。
3.2流体性质问题
抗燃油油品质劣化
EH油是抗燃油，是一种三芳机磷酸酯，具有良好的抗燃性和液体的稳定性。EH油的密度大，外观透明均匀，没有沉淀，EH油系统工作在汽轮机上，伴随着高温、高压蒸汽，难免有部分元件或管道处于高温环境中，温度增加使抗燃油氧化加快，氧化会使抗酸度增加，颜色变深，高酸度会导致抗燃油产生沉淀、起泡和空气间隔等问题，这就使得一些污染物会悬浮在管道中的液面上且循环存在，从而堵塞零部件，或者造成零部件磨损，最常见的出现机械卡涩、反馈不跟踪指令或者系统泄露，引起EH油的品质劣化速度加快，从而造成EH油系统管路振动变大。
（2）温度影响
油液的温度变化可能会导致油的密度和粘度的变化，进而影响到EH油泵的运行，从而导致泵出口管路的振动。
（3）油液流动不稳定
在管道弯折处，由于油流方向的改变易造成油液的流动不稳定，也会导致管路产生振动。
3.3管道系统问题
（1）油泵出口管路固定不牢靠
由于油泵出口管路长期处于高压、高频率的工作环境下，如果固定不牢固，容易产生振动。
（2）管道应力集中
管路弯曲半径小或弯曲处可能存在壁厚不均匀、椭圆度不符合要求，或管路材料内部存在裂纹，杂质等缺陷导致管路的应力集中。
4、解决手段
通过对以上三大原因进行综合分析，基本确定引起#32EH油泵出口管道振动大原因为油泵出口管路固定不牢靠。通过对#32EH油泵出口管道进行加固，对管道进行合理的支撑和固定，能够有效的避免管道的过度振动。可以通过增加支撑架，固定螺栓等方式来实现，确保其牢固可靠。
图4-1 缺陷消缺情况
由就地看出，在#32EH油泵出口管道弯折除进行了加固处理，如图4-1及4-2所示。由于在弯折处，油流方向发生了改变，更易引起管路的振动，固对此处管道进行合理的支撑和固定，能够更加有效的避免管道的过度振动。
图4-2 就地消缺情况
5、防范措施
（1）定期维护和检查
定期对EH油泵及出口管路进行维护和检查，确保其工作状态正常，如发现有松动或损坏的部件，应及时进行加固或更换。在运行过程中，要加强对EH油泵的监控和维护，及时发现和处理问题。可以采用在线监测系统对EH油泵的运行状态进行实时监测和记录，及时发现异常情况并采取相应的措施进行处理。
（2）加固EH油管道各部管卡
检查完EH油管道各个部位，如果发现EH油管道管卡出现松动情况，要及时进行加固处理。
（3）加强就地EH油系统运行状况监视
加强对EH油系统就地巡检监视，如管路是否存在松动，支撑是否损坏。发现振动及异常及时联系检修处理。
（4）加强人员培训
提高巡检人员和维护人员对于设备振动的认识和操作技能，做好安全风险预控措施。
