随着世界航空产业格局的不断变化，国内航空企业面临机遇和挑战越来越多，如何在机遇中求发展，在挑战中开新局是航空制造企业必须要面临的考验。通过企业文化建设，提升产品质量，塑造品牌价值，是航空企业赢得市场竞争的制胜法宝。
1 开展质量文化建设的必要性
1.1开展质量文化建设，是公司战略目标实现的必然选择。
质量文化是企业为文化中最终重要组成部分，包括质量方针、质量目标、质量理念、质量行为准则等多项内容，质量文化建设的程度，直接影响公司产品质量水平的发展和品牌价值的塑造，是企业战略目标实现的助推剂。
1.2开展质量文化建设，是确保航空质量安全的重要保障。
随着近几年航空事故的频发，航空质量安全也成为航空企业最重要的使命，通过质量文化建设，树立质量安全发展观念，完善质量安全制度、明示质量安全红线，营造质量文化氛围，是航空质量安全的重要保障。
2 质量文化建设的主要做法
2.1 明确目标导向，塑造质量文化核心价值观
明确员工价值导向，以企业战略目标为导向，通过先进文化力引导全体员工树立“质量就是生命”的价值观，自觉为实现质量目标，提升企业竞争力做出努力。以客户为关注焦点，推行“三个客户”理念，将客户导向由单一外部客户，逐步向“客户是客户、下道工序是客户，自己是客户”的理念转变。以客户导向为关注焦点，不断提升质量意识，提升服务意识，提升精品意识。
2.2明确质量目标，落实质量责任制，提升工作质量。
对企业质量指标进行逐层分解，建立过程检验KPI设定标准，强化过程管控。将废品损失率、客户反馈、客户抱怨、优良品率、过程检验KPI、内外部审核问题数量等质量指标，精细化分解，落实到个人KPI，纳入绩效管理范畴。通过明确质量目标，落实质量责任制，促进质量目标优质达成。
2.3创新质量教育载体，建立质量文化宣传阵地。
建立劳模创新工作室，解决技术难题。成立质量攻关专家组，成员包括管理者、技术能手、技术员、检验员等，针对各项目关键质量改进难题，制定解决方案。以分层例会为基础平台，建立质量问题快速响应机制。优化生产现场质量问题处理与改进流程，建立质量问题快速响应机制。二线深入现场为一线服务，确保“应急处置小问题，及时消除大隐患”。通过TPM管理看板，SQCDP展板，质量信息展板等，展示质量状态、质量成本、典型故障的改进方法，推进产品实物质量改进能力不断提升。深入开展“质量月”活动，将一把手讲质量、全员质量意识提升等活动落实落地。拍摄质量文化宣传片，诠释企业质量文化的内涵。通过电视、展板、网络宣传质量文化及适航安全，如空难警示教育片、质量行为准则、质量红线教育等。
2.4弘扬工匠精神，树立标杆，充分发挥先进典型辐射作用。
通过“工匠精神”“举手文化”“诚信文化”使质量文化内化于心，外化于行。充分发挥先进典型示范辐射带头作用。着力培养一批立得住、叫得响，学得了的典型人物。
2.5 赋能制度改革，纵深推进质量文化管理效能。
持续优化二级管理制度，明确管理标准，以制度约束人，以机制激励人，为质量文化系统建设提供制度保障。优化管理流程，建立标准化、显性化操作与检验流程，明确职责和任务，标准作业指导书，明确操与检验作方法，对操作者和检验人员进行精细化指导，实现精准操作。
2.6 建立质量审核模型，三层审核网全覆盖。
建立PDRP基层审核模型，即P-月计划、D-月实施、R-月评审、P-季考核，公司级审核、基层审核、工艺纪律检查三级审核网全专业、全过程、全区域覆盖。通过“过程方法+PDCA循环”模式，实现基层质量管理体系的自我诊断和自我完善。
图1质量审核模型
2.7完善质量绩效管理机制，双向激励。
完善质量绩效管理机制，由传统以单项考核为主，更改为双向“考核+激励”模式。产品实物质量指标达成情况、内外部审核结果、内外部客户反馈、优良品率等指标均作为绩效管理基础数据。建立激励机制，鼓励员工发现质量隐患、解决质量难题、改进产品质量等，通过绩效制度的约束与激励，激发员工积极性，提升员工工作质量和工作绩效，促进产品“零缺陷”交付目标的顺利实现。
2.8 鼓励自主创新 赋能质量文化高质量发展。
开展“质量+精益”创新工程，以“文化力”促进“生产力”提升。开展精益单元试点建设，搭建自主创新平台。开展“质量+精益”创新工程，从质量控制、质量审核、质量改进三个方面创新创效。利用Mintab软件、SPC、5M1E进行过程能力分析，开展AIW精益改进、专项质量改进、开展QC小组活动。建立质量月评会机制，建立质量数据平台，解决质量问题、落实质量责任，监控质量状态，促进质量与效率双提升。
创新检验策划模式,建立基于AS9102的先期首件检验策划模式，首件检验策划与工艺策划高度并行，相互独立、相互补充、相互验证，相互促进，实现首件检验标准化管理，提升质量管理自主性和规范性。
2.9 坚持以人为本，打造质量信的过班组。
建立培训基地，促进员工岗位能力持续提升。树立牢固的人才意识，明确人才培养导向，以人才，促质量，以人才，促发展。通过建立技能矩阵，为人才的培养和工作的调配提供准确的依据。建立培训基地，组建专业化教师团队，开发标准化培训课程；创新培训方法，采取视频教学→实际操作→理论学习的培训方式，通过“日考核+集中考核”，提高培训质量，提升学习效率；对操作、质量、技术人员进行全员考核，考核内容为本岗位操作工作所需的图纸、规范、制造文件及实际操作等。考核贯穿于人员上岗、转岗、升岗等各个环节，保证人员岗位能力与岗位需求相匹配，促进员工岗位能力持续提升。
通过班组例会讲质量、员工开展典型质量问题大讨论、提出合理化建议、组件质量攻关团队等形式，鼓励员工参与质量改进活动。班组长和党员带头小改小革、自制工具、申请专利，开展技术攻关、精益改进、QC小组活动等，最大限度发挥班组成员主动性和积极性，持续提高员工的操作技能和分析、解决生产实际问题的能力。
3 结语
“国家强，则质量必须强”，企业只有通过质量文化建设的探索和实践，推动质量变革，促进质量管理水平提升，促进企业和产业核心竞争力，才能为国家和客户创造价值，树立中国制造强国的形象。为企业的发展和质量强国战略的高质量发展贡献智慧和力量。
