一、紧固件复验内容
《核级金属材料复验技术要求》中明确要求核安全重要物项用紧固件需进行复验：
1）核1、2、3级（对应RCC-M B篇，C篇及D篇）设备及管道用成品紧固件（含地脚螺栓）；
2）S1、S2级（对应RCC-M H篇）管道支承（管道支吊架）及设备支承用成品紧固件；
3）LS级设备及管道中承受载荷的成品紧固件；
4）核级电缆桥架用成品紧固件。
二、试验项目
此部分包括八种试验，分别为成品分析、楔负载、实物拉力、室温拉伸、保证载荷、脱碳、冲击及硬度试验。
三、内容浅析
1、 成品分析
指火花放电原子发射光谱法，将制备好的块状样品作为一个电极，用光源发生器使样品与对电极之间激发发光，并将该光束引入分光计，通过色散元件将光束色散后，对选定的内标线和分析线的强度进行测量。根据标准样品制作的校准曲线，求出分析样品中待测元素的含量。
2、 楔负载试验
针对螺栓和螺钉，在拉力试验机上进行试验，可同时测定螺栓和螺钉成品的抗拉强度Rm及头与无螺纹杆部或螺纹部分交接处的牢固性。
试验装置：夹具、楔垫及螺纹夹具。
试验内容：将楔垫置于螺栓或螺钉头下，紧固件末端拧入内螺纹夹具，按GB/T 228.1的规定进行楔负载拉力试验，试验机夹头的分离速率不应超过25mm/min。拉力试验应持续进行，直至紧固件断裂，测量极限拉力载荷Fm。
3、 实物拉力试验
针对螺杆和螺柱，在拉力试验机上进行试验，用于测定紧固件成品的抗拉强度Rm，也可用于测定断后伸长率Af。
试验装置：夹具及螺纹夹具。
试验内容：对紧固件拧入两个内螺纹夹具，按GB/T 228.1的规定进行拉力试验，试验机夹头的分离速率不应超过25mm/min。拉力试验应持续进行，直至紧固件断裂，测量极限拉力载荷Fm。
4、 室温拉伸试验
室温拉伸试验温度范围一般为10℃-35℃，严格的试验温度控制在23℃±5℃。
试验原理：按照相关产品标准或GB/T 2975的要求切取样坯和制备试样，使用楔形夹头、螺纹夹头、平推夹头、套环夹具等合适的夹具夹持试样，试验在试验机上进行，试验结果结果用引伸仪来测定。试验分为应变速率控制的试验速率（方法A）及应力速率控制的试验速率（方法B）。
方法A：为了减小测定应变速率敏感参数（性能）时的试验速率变化和试验结果测量不确定度。
方法B：试验速率取决于材料特性并应符合GB/T 228要求，如果没有其他规定，在应力达到规定屈服强度的一半之前，可以采取任意的试验速率，超过这点以后的试验速率应满足GB/T 228的规定。
5、 保证载荷
包括两个步骤：实施规定的保证载荷和测量由保证载荷产生的永久拉伸。在拉力试验机上进行。
试验装置：夹具及螺纹夹具。
试验内容：将螺母拧入带螺纹的芯棒，夹头卡住螺母后的移动速度不应超过3mm/min，对螺母施加GB/T 3098.2-2015规定的保证载荷，持续15s，螺母不应脱扣或者破裂。当去除载荷后，应可用手将螺母旋出，或者借助扳手松开螺母（但不应超过半扣）后用手旋出。在试验中如果螺纹芯棒损坏，则该实验作废，并应采用符合规定的芯棒重新进行试验。
6、 脱碳试验
针对碳钢及合金钢紧固件，可测定淬火并回火紧固件的表面脱碳和脱碳层深度。
脱碳试验分为金相法和硬度法，金相法可以测定螺纹全脱碳层的深度G和螺纹未脱碳层的高度E；硬度法可以测定螺纹未脱碳层的高度E和用显微-硬度法测定不完全脱碳。
金相法原理：从完成全部热处理工序，并去除镀层或其他涂层后的紧固件上制取试件，在距离螺纹末端约一个公称直径（1d）、沿螺纹轴心线截取一纵向截面的试件。试件嵌入塑料中或安装在夹具中，之后对其表面进行研磨和抛光，直至可以进行金相试验。将试件置于显微镜下，并放大100倍进行检查。
硬度法原理：按标准制备试件（不需要腐蚀和去除表面镀层），测量1点和2点的维氏硬度。试验力为2.942N（维氏硬度试验HV0.3）。第2点的维氏硬度值等于或大于第1点减去30个维氏单位。螺纹未脱碳层的高度E应符合表18规定的技术要求。
7、 冲击试验
仅对螺纹公称直径大于等于15mm的紧固件（螺母除外）进行，紧固件在冲击载荷作用下折断时吸收能量、纤维断面率和侧膨胀值的测定及韧脆转变曲线的绘制。
试验原理：从尺寸等检验合格的紧固件成品上制取试件，试样尺寸为10mm*10mm*55mm。将规定几何形状的缺口试样置于试验机两支座之间，缺口背向打击面放置，用2mm的摆锤刀刃半径进行一次打击试验，测定试样的吸收能量。
试验温度：对于试验温度有规定的，应在规定温度±2℃范围内进行；如果没有规定，室温冲击试验在23℃±5℃范围进行。
8、 硬度试验
分为维氏、布氏及洛氏硬度试验，维氏硬度试验最小载荷为98N，布氏硬度的试验载荷等于30D2，单位为N。
对不能实施拉力试验的紧固件：测定紧固件的硬度；对能实施拉力试验的紧固件：测定紧固件的最高硬度。可以在适当表面，或者螺纹横截面上测定硬度。
布氏硬度原理：对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径。
布氏硬度与试验力除以压痕表面积的商成正比。压痕被看作是具有一定半径的球形，压痕的表面积通过压痕的平均直径和压头直径计算得到。
四、总结
本文对核安全重要物项用紧固件进行了阐述，对复验过程中涉及的项目内容进行了全方面的浅析和汇总，旨在加深相关人员对紧固件复验要求和试验项目的理解，帮助其更好推动工作的开展，最终为保证设备的质量保驾护航。
参考文献
【1】中国核电工程有限公司，核级金属材料复验技术要求，CP04T3085，A版CFC
【2】中国核电工程有限公司，1、2、3级设备用紧固件技术条件，CP04T3015，A版CFC
