1数字化建设存在的问题
1.1施工人员技术缺乏
随着科技的进步和发展，网络技术在发展的过程中不断拓宽应用范围和渠道，网络技术在油田开采中的应用是社会发展的必然结果，油田开采管理的数字化建设是石油行业发展的必然趋势。油田数字化建设是一项非常复杂的工作，需要大量专业的相关人员进行建设操作，只有专业的人才能够根据油田企业发展的现状，结合网络技术，为油田的数字化建设制定合理的建设方案，并且根据方案具体的实施相关计划，稳步的推进油田数字化的建设。但是就目前的市场环境来看，我国油田数字化建设的专业人才是比较缺乏的，专业人才的缺乏，会影响油田数字化工作的建设的进度和相关工作的推进。
1.2电磁干扰问题
油田数字化建设的发展，网络技术在为油田生产发展提供更多便捷的同时，还带来了一个比较麻烦的问题，就是电磁干扰的问题，尤其是不同的用电系统在应用数字化技术的过程中，会应用到供电系统，供电系统在正常运行的过程中，会受到电源设备和敏感元件的影响，会产生电磁干扰，电磁干扰会影响数字化建设的发展，为了推进数字化建设的发展，必须解决电磁干扰的问题，只要解决数字化建设过程中一系列问题，我国油田数字化建设才能更好推进，油田的开采技术才能在数字化的指挥下不断提升，为我国经济的发展提供稳定的能源供应，不断推动我国经济社会的前进。
1.3数据传输缺陷
在进行油田数字化建设的过程中，电缆的安装和建设是油田数字化建设的物质基础。油田数字化建设的过程中，需要处理大量的数据和信息，为了保证大量的数据能够进行稳定和准确的传输，必须要建设安全可靠的电缆设备，只有保证电缆设备的质量，信息和数据在传输的过程中才不会出现损坏和干扰，导致数据和信息的传输中出现质量问题，最终保证信息传输的准确性和完整性，为油田的数字化建设提供数据支撑。但是我国在进行电缆建设的过程中，由于相关技术、资金以及施工人员等各方面的影响，导致我国电缆建设还无法满足数据和信息的大量传输的需求，无法为油田数字化提供更多的支持，导致我国油田数字化建设的发展比较缓慢，无法满足油田开采的快速发展要求。
2数字化油田中自动化仪表应用
2.1常用自动化仪表
（1）自动化仪表中压力仪表。石油是生产生活中常见的能源，因其开采过程中比较危险，在建设数字化油田过程中，如果不注意压力表变化，容易酿成事故。应按顺序进行压力表操作，因此，操作人员要熟悉整套顺序流程，严格按照顺序操作避免安全事故，引发人员生命财产损失。在使用中，需先对使用环境温度进行测量，避免使用温度不能过高影响其正常运作。压力表需定期维护，及时进行问题排查与维护。压力表可正确测量压力，发现压力过高时报警，避免造成危害。相关企业需安排专门的操作人员，按照其使用要求严格进行培训。（2）自动化仪表中温度仪表。数字化油田建设中，需使用自动化仪表中温度仪表，及时测量开采石油温度，石油开采有着精确的温度要求，一般要求达到300～1800℃，控制不到位容易造成安全事故。因此，要使用温度仪表保证开采温度，为实现准确测量，需采用接触的测量方法。相关操作人员需注意各操作步骤避免操作不当。随着时间的推移，将温度变化记录下来，及时采取事故预防。
2.2 DCS控制系统的应用
在石油生产过程中，自动化技术系统里的DCS操纵系统应当与综合性油气生产管理方法与控制系统紧密结合，以提升石油制造的效率和效果。各部分的实际应用如下所示。（1）现场采集和控制部分。当场收集是全方位收集数据信息，通过控制系统融合信息，从整体上把握采油信息、采油效率和效果。（2）网络通信部分。网络通讯部分为DCS系统不可或缺的一部分，主要是针对信息进行梳理及管理，立即统一公布信息，提升各系统、各个部门的联系，确保采油运行中信息的成功获得，不会受到自然环境限定。（3）监控中心。在DCS系统中，监管是重点一部分，监管信息主要包含总流量、液位仪、采油温度等。数据收集后，通过融合传输到中控台网络服务器，中控台网络服务器对信息展开分析归类，再根据信息内容与归类传输到对应的工作人员，进而提升石油生产制造的品质、高效率和安全性。石油生产制造过程中存在多种要素，常常造成数据遗失。实际原因可能是服务器的配置不平衡，部位不科学。因而，在布局操纵系统的过程当中，专业技术人员应深入了解采油计划方案，测算数据的均值，并在此基础上设定传送网络服务器，以此来实现对各个管道中具体情况的把握，有利于及时处理和解决困难，完成平安稳定的石油管道。手动式仪器设备操纵不稳，面临诸多制约因素，不适合智能化油气田的高速发展。因而，必须营销推广仪器仪表技术的发展。但对于一些边远地区，难以立即健全和改进采油自动化技术系统，这就需要仪器仪表的使用效率。
2.3中央控制室与子站接入
（1）中央控制室。在运行过程中，DCS系统需要通过传输信号创建中央控制室与从站之间的连接。在中央控制室，DCS系统能设对应的子站做好记录数据，以图型化的方式纪录收集的数据和自确诊系统的工作状态。DCS系统根据Windows系统运作，专业技术人员能够对DCS系统进行升级和更新。假如受权，系统也可以根据当场实际情况进行升级，以确保使用体验。（2）DCS系统的具体功能。DCS系统主要包含4方面功能：①该系统可以实时动态化监控油田；②分析汇总采集的数据进行分析汇总，并以折线图的方式展示分析结果；③各类报表的时间可以自动配置生成；④及时检测现场工作中的数据，超出规定参数发出警报，阅读和打印报告方便。在第一种功能下，DCS系统能够对繁杂数据进行筛选和鉴别，并且对现场作业实际情况开展动态监管和评估。当场出现异常时，工作员能够及时精准定位，并结合实际情况采用检修对策。第二个功能是保障DCS系统的运转，简单化数据解决，详尽表明重要数据，并允许职工立即检验当场各个阶段工作中所产生的有关数据，并允许她们剖析梳理数据，便捷职工迅速准确的剖析。第三个功能可在精确处理中形成不同类型的表格，职工能够在自己IT设备中随时随地搜集资料，导出来必须的表格。在传统自动化工作中，难以实现这类导出报表的功能，必须职工手动式关系复印机开展打印出，增强了任务量和经济成本，造成生产制造成本上升。第四个功能是实时监控系统系统，紧急情况下能够自动连接系统报案功能，工作员能够由此分辨常见故障连接点。与之前的报案系统对比，它功能更优秀，速度相当快，运行安全稳定。
结束语：石油企业作为国家重点工业，在其改革升级中应坚持数字化道路，进一步加强数字化建设研究，有效应用各种自动化仪表，实现生产管理数字化，保障油田的可持续发展。
参考文献：
[1]马洪生.自动化仪表在数字化油田中的应用探讨[J].中国设备工程,2021(12):191-192.
[2]孙立怡.自动化仪表在实现数字化油田中的应用研究[J].中国设备工程,2021(11):195-196.
[3]常文伟,周成龙.自动化仪表在实现数字化油田中的应用[J].通信电源技术,2020,37(05):135-136.
[4]张莹.数字化油田建设中自动化仪表的使用与维护研究[J].中国设备工程,2021(13):34-35.
