引言：在我国经济结构之中，冶金机械工业占据着十分重要的地位，属于促进国民经济发展水平实现快速提升的一项支柱性产业，对于我国的经济发展及社会主义现代化建设工作而言具有极其关键的作用。随着科学技术发展水平的不断提高，机械自动化成为冶金行业发展的主要趋势，提高冶金行业的机械自动化发展水平，是提升其生产效率、促进产量增加从而更好地满足人民群众对于冶炼产品日益增长需求的重要手段。为此，必须明确冶金机械行业的发展现状并找准其自动化发展方向。
1 冶金机械工业及其自动化发展现状分析
1.1 冶金机械行业发展现状
相较于发达国家而言，我国的冶金机械工业发展起步时间较晚，直到20世纪70年代才正式引进设备和技术、逐渐兴起并持续发展。进入改革开放新时期，我国自主研发了部分冶金机械工业设备及技术，目前，已经构建了较为完备的独立冶金机械工业体系，冶金机械行业也成为我国国民经济中一个十分重要的支柱性产业。
1.2 冶金机械行业的自动化发展现状
计算机及信息网络技术的发展，有力地推动着冶金机械行业朝着自动化方向发展。在相对独立完备的冶金机械工业体系支撑下，进入21世纪，我国冶金机械行业的自动化水平实现了跨越式提升，不仅涌现出一批在自动化方面迈入世界一流行列的大企业，而且许多冶金企业都已配备有自动化系统（包括单机与管控一体化系统），过程控制计算机也得到了了较为广泛的应用。与此同时，冶金企业也日益增强对于信息化建设工作的重视力度，构建有融合企业各项核心业务的信息网站[1]。然而，从整体上看，当前我国冶金机械行业在自动化发展方面仍然存在着诸多问题， 比如能源消耗量过大、能源利用率较低、相较于发达国家而言技术仍然不够先进、工业化与信息化结合水平不高等，同时还面临着经济社会和人民群众不断增长的对于冶炼产品的需求与日益枯竭的矿产资源这一突出矛盾的制约。
2 冶金机械行业自动化发展方向分析
2.1 国际冶金机械行业自动化的发展趋势
经济全球一体化发展时代，在分析我国冶金机械行业的自动化发展方向之前，必须对国际冶金机械行业的自动化发展趋势建立清晰深入的认知。当前，国际冶金机械行业自动化发展趋势主要呈现出以下几方面特征：其一，不断提高对于数字模拟技术和仿真技术的研发与应用力度，重视将这两项技术应用于金属冶炼全过程的设计、评估及动态化追踪分析之中；其二，应用自动化技术，结合运行、产品及控制三方面的指标对金属冶炼全过程进行闭环式控制；其三，着力在自动化技术的支持下优化生产效率、减少能源资源消耗、减少金属冶炼活动对于自然生态环境的影响；其四，应用先进传感技术、软测量等方式获取精确的工艺参数；其五，在能源控制方面，重视实现物质流与能量流的有机结合；其六，着力推动知识与数据应用成为行业的主要发展动力。
2.2 智能化生产管理系统的开发及实践应用
机械自动化和管理自动化共同构成了冶金机械行业的自动化发展内容，从管理自动化出发，开发设计并因公智能化生产管理系统，是带动自动化发展水平提升的重要措施[2]。智能化生产管理系统主要应包含产品质量控制、生产协调性控制、资源能源优化配置等功能，应用这一系统，能够有效地将冶金企业的生产技术人员与机械设备联系在一起，进一步增强运行的安全性并切实降低能源资源的消耗，同时促进生产管理成本实现降低，增强企业的综合市场竞争力，实现经济效益与社会效益的有机结合。
2.3 科技化过程控制系统的开发及实践应用
科技化过程控制系统的开发与实践应用，是实践冶金机械行业自动化必不可少的关键路径，借助这一系统，能够有效地对金属冶炼流程进行在线监控，同时确保系统处于安全运行状态，从而实现对于安全风险的高效防范和控制，切实降低安全事故的发生概率[3]。实践之中，可以因公新型传感器技术、电子数控技术、光机电一体化技术等先进技术来构建科技化过程控制系统。
2.4 网络化冶金技术的开发及实践应用
网络是冶金机械行业生产控制的中枢神经，其对于工业生产而言发挥着十分关键的控制作用。网络化是冶金机械自动化的重要发展趋势，在大数据计算、力学计算、多媒体计算。数控仿真技术、电子数控技术等技术的支持下，网络化生产控制集成模拟系统将得到有效构建，促进冶金机械工业生产水平提升。
3 实现冶金机械行业自动化发展水平提升的具体策略
3.1 加强国际合作提高技术引进力度
科学技术是第一生产力，考虑到现阶段从整体上看我国冶金机械行业的工业化发展水平仍然处于相对较低的层次，因此必须积极加强与发达国家之间的国际合作，重视提高技术引进力度，积极引进先进的自动化技术，并结合我国实际情况对这些技术进行消化吸收，从而最大化发挥技术的功能与作用。
3.2 促进产学研相结合自主创新技术
促进冶金机械行业自动化发展水平的切实提升，核心在于开发自主创新技术，依托于自主创新技术实现发展。为此，必须协调好产、学、研三者之间的关系，促进企业生产、高等院校教学以及相关研究院技术研发工作实现有机结合：首先，应推动高校开设冶金机械自动化专业，提高人才培养力度，从而为企业输送更多高素质专业化复合型人才；其次，应加强校企合作，为学生提供丰富的实践机会，增进其对于行业及相关工作岗位的了解程度，同时增强其专业核心能力；最后，应推动研究院向企业提供最新的技术开发成果，加快技术在生产实践之中的转化应用，提高技术转化率。
3.3 推动工业化与信息化的有机结合
实现工业化与信息化的有机结合，是促进自动化发展水平提升的重要路径。为此，应重视借助信息网络技术对生产操作工艺进行优化和控制，借助可视化技术、数字建模技术等信息化技术，对金属冶炼和机械生产全过程进行动态化追踪，从而切实深化自动化发展水平。
结束语：
进入信息网络时代，自动化已成为冶金机械行业的必然发展趋势，推动生产管理系统智能化、过程控制系统科技化以及冶金技术网络化是其自动化的主要发展方向。实践之中，应重视通过落实加强国际合作提高技术引进力度、促进产学研相结合自主进行技术创新、推动工业化与信息化实现有机结合等策略，切实提高我国冶金机械行业的自动化发展水平。
参考文献
[1]吴程.冶金机械自动化设备的现状及发展趋势[J].南方农机,2020,51(10):155+208.
[2]魏朝征.机械自动化技术在冶金生产中的应用[J].冶金管理,2020(21):75-76.
[3]陈辉.机械自动化在冶金行业中的应用[J].冶金与材料,2019,39(01):163-164.
