现代化工企业在生产经营过程中，由于所应用的生产原材料的化学属性具有一定的危险性，且易对周围的环境产生不利影响。化工企业在运行过程中，会包含多个种类的自动化仪表，该设备的应用能够有效提升化工企业的自动化生产水平，还能够全面提升化工生产环节的生产效率，因此该设备的重要性不言而喻。化工自动化仪表盘在应用过程中，相关工作人员需对其进行定期检修与维护，最大限度规避其在化工生产过程中出现生产故障。在此过程中，工作人员的重要维护工作是保障化工自动化仪表自设的运行稳定性与可靠性，使其能够一直保持良好的生产效率与测量精度。
1化工自动化仪表概述
化工自动化仪表主要指的是在化工企业开展自动化生产环节中，能够对整个化工生产过程中所产生的重要数据进行自动测量、记录、检测并具有报警功能的设备。由于化工企业在进行化工生产过程中，易腐蚀、结垢，流体颗粒物也相对较多，并且一旦操作不当非常容易造成火灾或者爆炸事故。因此化工自动化仪表在运行过程中，需具备比较强的抗腐蚀能力、耐冲刷能力以及防尘隔爆等性能。随着我国科学信息技术的飞速发展，当前化工自动化仪表的内部结构愈发复杂，且仪表的运行原理类型也不断增多。根据化工自动化仪表的不同运行原理，将该设备分为电动式、气动式以及液动式。并且不同类型的化工自动化仪表的组合方式也具有很大差异，可根据其组合方式不同，将其分为组合式、基地式、综合控制式。另一方面，由于工业生产类型的差异，对自动化仪表的功能需求也存在一定的差异性，在此可将该设备的类型分为检测仪表、显示仪表以及控制仪表。
2化工企业仪表自动化设备故障的预防
2.1积极更新管理制度，将隐患消除在萌芽
化工企业在进行设备故障预防的过程当中，应当对于各个级别仪表自动化设备操作人员和管理人员的工作都进行严格的规范，这是由于化工企业不断的发展壮大的同时仪表自动化的设备也会在化工企业设备中的比重越占越高，在这些先进设备上投入的高技术人才和管理人员自然也比较多，因此在先进设备的操作过程中投入的人员和财力也越来越多，为了保障仪表自动化设备的顺利运行。应当对于现有的设备管理制度进行不断的创新，鼓励建立起符合现行化工企业仪表自动化设备的新型管理制度，把这些设备的维护工作做好有利于及时发现设备管理当中存在或者潜在的问题，有利于及时采取针对性的措施，将隐患消除在萌芽之中。
2.2做好化工企业自动化仪表设备故障预防
为了确保化工企业机械能够自动运行，就一定要及时的做好故障预防工作，以此对企业的正常生产进行保证，并有效的使因为机器故障而使企业出现的经济损失降低。在化工企业自动化仪表设备预防时，需要制定出科学有效的操作规范对机械管理人员和操作人员进行监督。而老式设备管理的相关规章制度已经完全的不能与目前化工企业复杂的机械设备管理的要求相适应，所以化工企业一定要对其进行升级改革，从而使化工企业能够满足目前发展的需求。如果想要做好化工企业自动化仪表设备故障预防工作，则可以制定仪表设备巡查制度，并把责任落实到个人，分级分批的检查设备，以此确保及时的发现隐患的问题，并采取有效措施解决问题，从而确保机械设备能够正常的运行。除此之外，还能够利用机械设备相关专家学者制定的对设备进行维护的方案以及应急的方案等，并通过机械设备相关管理人员执行，还需要在机械设备专业工程师的指导下对机械设备进行维护，相关的机械管理人员还需要及时的对机械问题进行反馈，以此确保机械管理预防维护工作能够顺利的进行。
2.3加大力度发展仪表自动化设备的生命周期预防，提高企业的经济效益
化工企业在对仪表自动化设备进行应用的同时必须要认识到任何设备都是有生命周期的，设备在参与生产的过程中所处的环境在极大程度上影响着设备的生命周期。所以在设备的投用之前要对设备的工作环境进行一定的评估，保证设备周围的环境有利于设备的正常使用。维护人员一定要定期对环境进行检测，当发现周围的环境出现不利于设备运转的时候，一定要采取有效的措施改善周围环境，减少仪表自动化设备出现故障的概率，进而延长仪表自动化设备的生命周期。所选用的改善环境手段要结合实际情况，具有科学性和可操作性，并且尽量的选用经济效益相对低廉的方法。
3化工企业仪表自动化设备维护措施
3.1维护仪表自动化设备的诊断技术
在对发生故障的仪表自动化设备进行维护时，维修人员首先要对发生故障的仪表自动化设备的性质、功能以及设备稳定性有一个充分的了解，如果化工企业内部一个重要的仪表自动化设备出现了问题，工作人员在维修出故障的设备的同时还需要保障与故障设备功能相同的正常设备的稳定运行，以免对化工企业的正常生产产生较大的影响，通过这种方式来保障化工企业的生产效率。在维护仪表自动化设备时，自行诊断技术是维修人员最常采用的方式。维修人员在对基层设备进行维护的基础上，也需要注意自身的技术水平和工作能力。自动化技术已经有了一段时间的发展历史，仪表自动化设备可以通过自行诊断技术诊断故障。仪表自动化设备在智能化的检测设备和分析方式的支持下，其自行诊断技术已经较为成熟。自动诊断技术可以在设备运转过程中及时发现问题，并发出警告，提醒维修人员及时采取维修措施。除此之外，自动诊断技术还能自动感知设备出现的问题，通过警示的方式警示维修人员对设备进行检测。仪表自动化设备中智能化的设备维护技术给工作人员带来了很大的便利，减轻了工作人员的工作负担。自动诊断技术还能对故障进行分析，维修人员可以借助这些数据来进行故障处理工作，提高了设备故障处理以及维护的效率以及质量。
3.2确保仪表自动化设备维护的规范性
仪表自动化设备的维护工作需要维修人员严格按照工作规范进行。化工企业内部的仪表自动化设备是相互连接的，一台自动化设备出问题很可能会对其他仪表自动化设备的正常运转带来影响，损害企业的整体利益。在进行设备整体维护时，维护人员应该将化工企业的生产规模、生产年限、维护技术、设备情况等多种因素都考虑在内，为仪表自动化设备的维护提供多重保障。与此同时，化工企业在购买仪表自动化设备时应当考虑设备的技术、功能、操作难度、价格、售后等一系列因素，一旦发生设备无法正常使用或使用寿命过短的情况，就可以申请售后工作，避免给企业造成较大损失。
综上所述，随着我国科学信息技术的飞速发展，当前化工自动化仪表在不但研发与优化过程中，其内部构造与整体性能也得到了有效地提升。因此，在其实际应用过程中，相关技术人员应结合设备的类型以及运行特点，对设备的常见故障有一个清晰的认识，并做好对该设备的日常维护工作，最终有效延长该设备的使用寿命，保障化工生产环节的稳定运行。
参考文献：
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