1冶金自动化技术发展现状
1.1企业信息化系统的现状
目前我国企业的发展虽然快速但也存在着一些不足，我国冶金行业里的企业较多发展水平也差不多，只存在着一些特殊的差别，个别国营大企业发展水平较高，冶金技术较发达，而一般的企业则没什么突出的优势。冶金企业中认识到了信息自动化重要性，它能给冶金行业带来的巨大提升，都想以此促进本企业的发展。然后只有对冶金自动化技术的认识而没有实践也是不可行的，不少企业因为资金和技术问题的止步不前。企业的冶金自动化需要企业根据自身实际情况建立一个信息网，这就意味着冶金全行业全面实现信息化的日子不远了。我国企业的每年钢铁产量达到500吨以上的基本上整个生产都实现了信息化。有一些企业每年的钢铁产量达到50万吨以上的五分之四左右的部分实现了信息化。企业如何适应社会不断发展的问题，一直都是企业必须研究的课题，而信息化则是企业目前适应社会发展的必走之路。很多企业在不断结合自身发展，进行改进生产和制定合适的实现信息化计划并逐步落实。而冶金信息化技术不仅对企业生产却很大的影响也使企业管理不断升级，而在信息化这条道路上，我国会不断发展，相信我国的企业也会在探索中逐渐找到自己的出路。
1.2过程控制系统的发展现状
从现实出发，现如今的中国冶金工业的自动化程度越来越高，对于冶金过程的操作与监测体系愈加完善。将来，有必要通过集成各种传感器，软检测，数据采集和数据处理以及许多其他技术来提高在线金属过程检测的水平。实时监测和确定各种指标，例如金属成分、温度、尺寸、质地和缺陷；基于我国日益严格的环境保护要求，未来冶金工业的重点将集中在实时监控方面。在整个冶金过程中，废气和烟尘以及机理模型和统计数据的综合分析，预测控制，专家系统，模糊逻辑，神经元网络，支持向量机和其他技术均达到了一定的水平。因此，在生产过程中对相关变量进行性能闭环控制，例如开发预闭环专家系统。
1.3生产管理控制系统的现状
在我国许多的冶金工程的生产管理控制系统都是电脑来控制管理的，生产管理控制系统主要是作为信息收集和日常管理的，但是在冶金生产过程中的重大决策和管理上没有发挥太大的作用。随着信息化和时代的发展，一些管理的理念不断发展也让一些企业知道制作执行系统是一件非常重要的事情。执行系统在冶金生产的各个方面都发挥着非常重要的作用，也有一些傲人的成绩。但是一些企业在冶金生产的是对先进的管理技术的运用不足，需要进一步的探索，让先进的生产管理技术如何能够发挥它最大的作用，这是每个企业都应该去思考的问题，企业自身有能力的卫队技术进行改进，以适应自身的发展，如果没有能力的话也可以对的技术影响学习，并在之后的生产实践过程中不断发展。
2冶金自动化技术的未来发展趋势
2.1冶金自动化技术发展现状
当前，我国的冶金自动化技术发展迅速，大多数冶金企业已经在推广其应用。相关过程不仅配备了先进的单机自动化系统，而且还安装了多功能的集成管理和控制系统。尤其是宝钢股份有限公司其他企业自动化技术达到世界顶级水平。自动化技术的大规模应用促进了冶金行业生产效率，产品性能，环保水平和能源消耗的降低。目前，在基本控制和过程控制方面，许多冶金公司的熔炉，转炉和工业熔炉都采用DCS和PLC处理技术，并根据实际情况建立了企业信息网。集成自动化技术具有集成化的特点，直接涉及道钢铁，冶金等行业的电子，电气等技术领域，全面促进了自动化技术的集成发展。集成自动化技术克服了传统技术在钢铁冶金技术中的应用问题，有效地实现了集成化运营模式。例如，在钢铁冶金工业中，EIC的联合仪表和电气技术以及自动化技术清楚地计划了钢铁冶金工业的生产过程，并且还从逻辑的角度执行了逻辑控制方法。用它来避免逻辑问题。此外，通过引入基于自动化技术集成技术的相应软件应用程序，EIC可以根据钢铁和冶金行业发展的实际需求，全面提高EIC软件的控制能力。EIC集成开发的全面推广，更好地展示了集成技术在自动化技术中的应用价值。
2.2升级冶金生产管理控制系统
在如今的冶金行业会有很多的方法去对其冶金技术进行探究和分析。并且随着科学技术的发展，越来越多的冶金行业也开始利用互联网技术和多媒体技术进行冶炼和生产，使整体的生产管理系统化，利于控制和研发。为提高冶金方面的生产和发展，冶金行业应创新管理的途径，对现行的技术进行一定的促进，在生产的过程中根据每个生产间的实际情况进行管理和控制，要采用较为先进的技术对冶金行业的生产进行监管和预警，从而建立起一个比较规模化的管理控制系统，可以将冶金技术优势最大化，促进冶金企业的各个方面的促进和发展。在冶金自动化生产管理模式具体工作中，运用自动管理控制系统对整个工作的进行，起到解读研究和管理统筹的作用，从而使冶金工作和掌控过程更加得合理科学。运用现代科学发展中诞生的先进计算和多功能设备运算，在冶金生产工作中进行实时验算，和推理结论，可以为冶金工作和统筹管理，整体形式优化和开拓创新起到优化作用。同时也对冶金行业开发新形式的智能方法更有利，能够更加清楚地观察和研讨整个生产管理过程，来不断改善和提升冶金自动化发展和企业的整体效能，还能为整个生产工作提供更加准确的数据参考，减少工作中的故障和失误概率，减少企业生产运营成本，增加企业生产总利润。
2.3企业信息化系统
冶金自动化技术的发展还需要更详细的生产管理。在确保更详细的生产管理过程中，冶金企业应首先合理运用模拟方法对生产管理的全过程进行研究和分析，以确保钢铁的生产和管理过程是合理的、搞笑的、科学的。企业需要构建高效的信息系统来实现信息共享。为了实现实时性能控制，有必要实现企业信息系统编码系统的标准化，企业异构数据/信息的集成，信息的集成以及管理和控制的集成。进行有效的协调以实现将大量信息集成到企业的供应，生产和销售流程中，例如订单合同，生产计划，制造操作说明，产品仓储和工厂发货等，从而使公司形成一个有机的结构。从产品生产到销售，它可以确保整体上有效的计划和调度以及生产控制。确保公司在事件发生期间主动控制业务活动的成本和资金。知识管理和商业智能等功能是基于以下基础实现的：与企业或行业相关的数据信息，根据特定规则组织数据库，并使用在线分析和数据挖掘方法获取市场，成本和质量等信息和战略预测，以实现企业管理经验的正规化以及业务运作的合理化和创新，以及集体智慧。
3结论
综上所述，冶金自动化技术一直都是我国的重要研究发展技术之一。作为世界数一数二的钢铁大国，冶炼技术一直都在不断提升，我国政府也在大力支持其发展，对于现存的企业问题和技术问题，仍旧需要很长一段时间去进行研究和寻找解决办法。对于企业来说，建立完整的信息系统是重中之重，企业是使用冶炼技术的主体，需要更加注意加强管理和技术提升，在技术应用的过程中，要加强对于产品质量的把控和生产过程中的安全问题，才能更快更好的发展。
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