引言：维修保养是保障机械设备正常运行的重要环节，机械设备较为精密，容易受到各种因素的影响，损害机械寿命，影响工作运行。在实际使用时，一旦出现运行问题，不仅会造成经济损失，甚至危害人体生命健康，产生不可估量的损失。目前，机械设备维修保养环节仍存在较多问题，需要及时采取相应措施改善维修保养环节的效率，为其提供更多技术保障。
一、机械设备维修保养环节常见故障
（一）措施局限
机械设备维修保养技术不足，许多企业技术发展能力有限，没有及时采取科学合理的防护措施，在工作能力方面有待提高。没有充分结合机械设备运行现状，改善维修保养措施，对机械设备运行预测不准确，未展开提前预防，导致机械设备在后续使用过程中出现问题，造成经济损失与安全隐患。维修保养水平难以适应当代设备发展更新速度，达不到相应技术标准，工作人员与设备本身存在落后性，难以最大限度发挥设备维修保养技术水平。没有采取安全保障措施，维修保养环节中可能会存在，空气不流通导致设备内部的有毒气体传播，影响技术人员身体健康，严重时发生中毒，易燃易爆物品可能会引起爆炸，产生火灾，及时对恶劣现象采取相应预防措施，切实保障人身安全。
（二）管理效率低
机械设备维修保养管理制度不健全，工作监管落实不到位，影响维修保养效率。不少企业存在管理制度空白状态，对设备管理方面不够重视，职业上分工不明确，责任难以落实到人，为工作人员提供放松的机会，很难及时发现问题，没有强化相关责任人员的维修保养意识，管理效果差强人意。相关技术人员缺乏维护保养工作技巧，及时对工作者进行专业培训是十分必要的，有效掌握不同设备类型的信息资料，针对不同型号的设备对应相应的维修方法，保证设备维修保养的高效性。市场监管力度不够，政府及企业忽视设备质量，机械设备相关制度不够规范，对管理措施资金投入不足，没有足够的人力、物力支撑管理，无法有效提升管理效果，增加了机械设备的安全隐患几率，产生过多陈旧老化现象，影响机械行业的经济效应。
（三）更新保养速度慢
通过设备维修保养能够提升机械设备的使用周期，但部分企业忽视设备维修工作，更新保养速度较慢，管理工作较为松散，难以保证机械设备及时更新。只会在出现问题时寻求解决措施，开展机械设备维修工程，忽视日常保养工作，不在乎内部机能的使用效率，造成机械设备使用过度或使用不充分。企业过分注重自身发展，追求经济效应，对机械设备的维修保养没有开展定期检查，保证在科学合理的范围内运行，明确维修流程，进行早发现早治疗的维修保养思路，使机械设备得到相关质量保障。
二、机械设备维修保养环节排除措施
（一）正确选型，开展检测
针对不同工作性质，机械设备型号众多，在结构性能方面存在差异，开展维修保养环节，要重视机械设备的正确选型与调配。根据生产经营活动，合理提升机械设备运行效率，避免过分追求工作效率忽视机械设备承受能力，充分考虑设备的结构零件，发挥设备的自身优势。
例如相关企业可以从多角度入手，提升机械设备维修保养的效率。在机械设备采购中采取严格标准，防止后续使用环节产生不必要的麻烦，对生产日期、设备效率等进行深入测试。在维修保养环节中，正确选型，降低设备磨损，保证设备调配后的使用效果，尽量选用国内设备，开展工作，购买国外设备在进行零部件调配时，很难匹配相应参数，在长时间的寻求中，影响工作效率，导致设备停工状态。重视机械设备的性能指标，相应设备与工作内容匹配，避免过度使用，损害设备性能。详细阅读设备使用介绍书，重视机械设备注意事项，使用操作方法，降低设备损耗，根据设备内部结构选择适合的调配方案。对于特种设备，与常规设备差异较大，在使用特点及使用方法中，都有特殊规定，设备危险性更大，操作技术要求高，要重视设备安全检测，定期开展维修保养，减少设备异常状况发生几率，掌握运行参数及时制定防御措施。
（二）健全设备管理制度，提升管理手段
完善制度建设，使设备保障有章可循。管理机制是管理环节的基础组成，对设备维修保养具有强约束力，利于强化工作人员自身意识，充分发挥工作人员的价值。明确维修保养细则，将重要步骤列入管理制度的条例中，保障实际操作的规范性，对设备进行全面检查、定期维护，及时分析潜在危险，同时可以制定相关的培训制度，对管理人员专业素养进行测试，培养实践能力进行业绩考核。
例如相关企业可以根据机械设备维修故障，采取相关措施加强对维修保养环节管理人员的管理力度，加强设备管理能力。管理人员注意操作的规范性及熟练程度，企业可以采取责任分配制度，责任落实到位，保证各部门的相互配合，共同协商，形成设备管理工作体系。积极借鉴国外培训技术或国内优秀典范，开展培训工作，借鉴优秀经验，丰富知识理论体系与实践操作策略，不断完善自身培训空缺，切实提升管理人员的技能。定期对维修保养工作人员进行综合素质考核，对机械设备参数知识、操作规范展开测试，对于考核不合格的员工暂停工作程序，进行专业培训，确认符合标准后方可上岗，以保证维修保养环节的高效性。及时做好备件管理工作，对机械磨损的零件及时更新，合理备件数量，避免工作的需求及材料过剩。实行鼓励机制，奖励优秀员工，增强工作人员操作信心，提升工作的积极性，谨慎维护机械设备的使用。
（三）提升技术人员素养
强化机械设备维修保养责任意识，积极引进优秀技术人才，以保证安全工作维修效果。相关操作人员充分意识到机械设备维修保养的重要性，强化人员技术培训，完善维修团队建设，提升安全施工水平与安全管理质量。
例如相关企业在进行机械设备维修保养环节时，可以适当积极引进设备维护管理人才，针对设备维修棘手问题提出相关维护方案。以专业的角度勘测机械故障，切实提升机械设备的使用寿命。开展机械设备维修保养宣传活动，加强安全管理施工的意识，预防大于修复，鼓励操作人员积极制定相关养护方案。定期开展安全讲座，进行安全教育，对于操作人员来说，不仅需要丰富的专业技能理论知识，也需要增强安全意识，保障机械本身与自身安全，防止因经验丰富，果断排除机械故障，造成实际工作的损失。共同解决设备维修中的相关技术问题，提升专业技术能力，以网络媒体技术为筹码，利用强大的信息资源弱化技术难题，提升维修保养的可操作性，使工作效果达到规定标准，每位在岗人员要明确自身的具体安全管理职责，为工作质量提供保障。
综上所述，加强机械设备维修保养，能有效提升机械设备使用效率，增强生命周期，为企业发展带来更大效能。积极进行设备维修保养工作，明确常见故障，采取相应排除措施，解决机械设备潜在问题，提升生产效率，避免不必要的损失。设备维修工作需要高素质人才队伍建设，提升工作人员专业素质，养成安全意识，提升企业管理能力，确保维修保养制度落实，减少安全隐患，保证工程作业的顺利开展。
参考文献：
[1]胡文文, 朱永洲, 孟祥礼. 船舶机械设备维修保养环节的常见故障与排除措施[J]. 2020.
