1绪论
在冶金工业中，主要冶企工业内的铁矿与有色金属的工业内的钢、钵、铝、铅、锡和镍等矿以及轧钢厂、钢铁厂和各类有色金属的冶炼和加工。在冶金工业的生产中，呈现出显著的特点。冶金生产具有较长的工艺流程，涉及到能源的化工、钢铁的冶炼、机械的加工、钢坯的轧制和汽车铁路的运输等环节，且生产工作的作业流程十分长，生产操作的过程所涉及范围十分广，空间跨度也很大。同时，冶金生产的工艺十分复杂，一般涉及到多种物理以及化学的变化，往往金属沸点能够达到1000℃ ~2000℃，在生产工艺中还伴随高压的状态和繁多转动的设备。另外，冶金生产需要使用到大量仪表和电气等设备，在生产期间需要使用特殊的冶炼设备和专用机械装置等，且各设备与装置在运行中还要使用诸多类型检测的仪器、电气设备等 ；生产期间还会存在较大的粉尘烟害和较多有毒有害的物质，因为劳动条件较为艰苦、安全卫生的问题比较突出，导致伤亡事故以及职业病的发生比较多[1]。
2冶金安全问题产生的原因
2.1冶金企业外部因素
安全监管方面的专业人员严重匮乏，有数据显示，省级以下设置的安监部门很少有专业负责冶金工业的人员，对于安全生产的监督管理等都相当不到位，逐步形成了不系统、不完整的监管模式。当前我国冶金行业的企业发展相当迅速，各种项目应运而生，包括新建项目、改建项目以及扩建项目。在这样的情况下，监管部门的落后导致了大部分项目并未执行与安全生产有关的相关规定。
2.2业绩企业自身存在的问题
目前的冶金企业，不管是非公企业还是国有企业，在不同程度上都存在着对冶金工业安全生产缺乏重视的现象。其主要表现为：大部分开展项目并未能认真执行安全生产相关规定，使得“安全第一，预防为主”的生产方针成为空喊口号。其中，非公有制企业对于安全生产的漠视尤为明显。部分国有企业本身是建立了安全生产管理体系，但其管理水平并不高，有些企业的管理体系甚至沦为摆设。近年来由于冶金需求量增大，部分企业产能急速扩张，导致发展过快，而管理方面存在的问题被生产需求遮掩，管理体系的水平并没有跟上生产规模；与此同时，对于生产技术人员的使用并没有严格审核，导致用人水准较低，并没有培养出专业的生产安全意识[2]。
3冶金工业冶金安全对策研究
3.1做好对冶金生产过程的规范和优化
在冶金工业的生产中，为了确保安全生产，需要加强对各生产环节的安全管理，积极采取安全措施来实现冶金生产过程的规范和优化。如对冶金的原材料以及燃料运输期间，企业要安排专业的采购和运输管理人员做好运输的管理，对相关运输资质严格检验运，保证治金的原材料以及原料具有安全性的运输条件，且还要严格依据运输品具有的属性实施运输车辆以及装备的合理配置，在运输期间做好对它们的安全性维护。同时，冶金工业的生产中涉及到对有较大的安全隐患设备，如高压或者高温的设备，一定要选派一些具备专业素养的人员对它们进行规范操作。
3.2加强冶金先进生产设备引进和维护
冶金工业的生产中，对设备较为依赖，通过对冶金先进设备的引进，能够促进冶金生产水平的提升。因此，冶金企业需要积极进行冶金先进生产设备引进，对落后设备及时更新，并积极研发冶金生产新产品，来提高冶金生产的安全水平。同时，在冶金工业的生产中，为了实现对生产环境的有效改善，确保员工操作的区域内具有良好的安全性，可以进行通风、排气、除尘和耐高温的设备设置，且根据生产工作特点建立工作环境的检查和通报制度，来创造安全生产的环境，实现对生产期间安全性隐患因素的及时预防和消除。另外，为了确保冶金生产设备具有良好的性能，做好对其设备的维护至关重要。因为冶金作业常常在高温或者高压的环境条件下进行，长期或者持续性的使用难免会对设备性能造成影响，为了避免设备性能的下降而造成安全问题的出现，冶金企业就需要对相关生产设备进行专业维护和保养人员的配置，来定期对生产设备实施检查和维护，且操作人员还需要具备设备维护的意识，在设备使用中掌握好操作规范和注意事项，避免设备频繁出现故障而导致安全问题发生[3]。
3.3加强冶金先进生产技术的使用和管理
在冶金工业的生产中，常常易出现高温作业的伤害、机械性伤害、职业病的发生、火灾与爆炸、环境的污染等安全问题，为了避免此类问题的出现，就需要加强冶金先进生产技术的使用和管理。如在对职业病的预防中，要加强对相关人员的安全素质以及技术技能等培训，培养具有有色冶金职业素养的高技能人才是国家各相关部门、各科研院所、职业院校的义务，也是有色金属行业企业的责任 ；高素质的技能人才是实现有色金属强国梦和行业战略转型的根本力量和动力源泉，有色金属行业技术人才应当专注本专业，激发创新热情，提升自身职业素养，凝聚力量，自觉做有色精神的承载者、有色力量的主力军。优秀高技能人才更要在战略转型的关键时期传承和发扬老一辈有色冶金科技工作者“勤奋”、“实干”、“专研”的优秀品质，为行业的战略转型发挥关键作用。让冶金相关工作人员掌握劳动防护性用品的使用，定期对他们的身体开展健康检查活动 ；在对氟化物危险源的控制中，要求相关人员选择优质、耐腐蚀和耐高温等劳动防护性用品使用，并对相关人员开展安全技能的培训活动，对工作中的注意事项进行强调，促进他们环境保护的意识和自我保护的意识提升，同时还需要加强生产环境的通风效果，确保工作场所具备良好的环境条件[4]。
3.4构建安全生产管理机制
在冶金工业的生产中，为了确保生产活动能够安全和有序进行，需要冶金企业构建和完善安全生产管理机制，以管理机制来约束和规范安全生产工作的开展，促进安全生产的监管力度提升。首先，冶金企业需要建立责任落实制度，强化对冶金的安全生产重视和安全生产责任的落实，这样便于相关人员认识到自身岗位职责，且管理人员依据此对安全生产进行监督，从而能够实现对安全事故的有效控制。其次，冶金企业可以建立安全生产的培训制度，来针对冶金生产实际情况对相关人员开展安全生产的教育，对他们安全生产的责任意识实施强化，并对他们安全生产的技术和安全自救的能力实现提升。整个冶金行业应当抓住时机，培育和健全企业创新机制，加大研发投入和人才储备，提升创新能力，重点突破制约产业价值链提升的关键环节。
结束语
从冶金工业的企业角度来说，冶金工程的安全生产是企业能够稳步发展前进的基本要求，安全才是企业立身之本。企业的稳步发展除了需要先进的技术力量以及政府的鼎力支持之外，更多的还需要靠众员工的生产力；进行保障安全的生产是当今社会的必然要求，除了保障企业自身能够进一步发展，还能保障员工生命安全。只有保障生产力和安全生产，企业才能不断扩展规模，才能获得更多收益。
参考文献
[1]张慧.冶金工业安全问题及其对策初探[J].世界有色金属,2019(18):10+12.
[2]郭祥军.冶金工程中的施工安全问题及对策探讨[J].世界有色金属,2019(04):293+295.
[3]姚恒栋.浅析冶金工业冶金生产安全问题及其对策[J].当代化工研究,2018(12):51-52.
[4]白勇鹏.中小型冶金工业企业安全问题及其对策初探[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2018(10):31-32.
