引言
传统的PLC系统随着技术的不断进步，智能化趋势的加强，给电气仪表带来更多的自动化控制的可能性和优势，已经逐步走向智能化。智能PLC系统通过与传感器、网络和人机界面等技术相结合，不仅运算和控制能力更高，控制和监控功能也更加灵活智能。
1电气仪表自动化控制PLC技术作用
1）通过编程控制PLC，实现工业生产过程的自动化管理，实现电气设备的自动启停、调整和监测。作为专为工业控制而设计的计算机，PLC具有高度的可编程性和灵活性，能够灵活地根据生产需要对控制逻辑进行调整，实现多种复杂的控制任务，使生产效率和产品质量得到提高。
2）PLC可以通过与网络通讯模块相结合的方式，实现远程监控和远程控制电器设备与上位机或远程服务器的连接。这使得工厂管理人员可以在任何时间、任何地点通过互联网实时监控和控制生产线，提高生产线的稳定性和可靠性，从而及时发现问题并采取措施。
3）采用模块化设计的PLC系统，能够灵活配置各种输入输出模块，根据实际需求实现对电器设备的不同类型控制。同时，PLC系统支持多种通讯接口和通讯协议，能够方便地与其它设备进行接口对接，与现有系统实现无缝融合，使系统的整体性能和可扩展性得到提升。
4）PLC设备通常采用具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、适应恶劣工业环境、使用寿命长等特点的工业级硬件和嵌入式操作系统。这使PLC技术成为目前电气仪表自动化控制领域的首选技术之一，目前，PLC技术已经成为我国电工仪表自动化控制领域的首选技术之一。
2 电气仪表自动化控制智能化PLC技术应用
2.1工业生产线控制
PLC在工业生产线控制领域起着举足轻重的作用，其应用于对生产设备的高效管理控制，并对生产线上的各个环节进行自动化控制与监控的实现。第一，对生产设备的编程控制是达到对生产线上的各种设备在启停运行过程中能够根据生产需要达到对工艺过程顺利进行的关键；第二，PLC在生产过程中的自动化监控与异常处理也起着非常重要的作用；再者，PLC在工业生产线控制中的应用可以使生产流程的自动化程度得到提高，从而有效地提高了生产效率和产品质量；第三，PLC在工业生产线控制领域的应用，使生产过程的自动化控制和监控得到了有效的实现。PLC系统可以实时监测设备运转状态和生产环境的各种参数，并通过传感器及控制器对异常情况作出反应，如设备故障或生产线堵塞等，及时发出警报并实施相应措施，如停机转移生产任务等，避免造成生产中断及质量问题发生。第四，对生产数据的采集及分析也具有十分重要的意义，帮助生产管理人员对生产线运行状况及生产效率做到心中有数，从而对生产计划及工艺流程作出相应调整和优化，使生产线的整体效益得到提高。
2.2自动化制造
PLC技术是在自动化制造领域实现生产自动化的核心工具之一，其应用范围从生产线上的设备控制到产品装配和质量检测等各个环节均有涉及。第一，PLC技术在自动化制造中扮演着非常重要的角色，可以通过对PLC进行编程控制来实现对各种机械设备对生产工艺的精确控制和调节，从而保证生产过程的自动化和高效运行，如汽车制造中可对焊接机器人的动作轨迹和焊接参数进行精确控制，保证焊接质量和速度；在电子产品装配中可对自动化装配线上的各个工作站进行控制，实现零部件的自动拼装和检测，从而在提高生产效率和产品质量的同时，实现生产自动化的高效运转。第二，PLC技术在自动化生产中实现了生产过程的智能化监控与调度，通过与传感器及监控设备相连接，对生产设备和生产环境的状态进行实时监测，当有异常情况发生如设备故障或生产线堵塞时，PLC系统能够及时发出警报并采取相应措施，如自动停机或调整生产速度等，以确保生产过程的安全与稳定。
2.3能源管理系统
在能源管理系统中，PLC技术的作用举足轻重，其应用涵盖了发电、输电、配电及能源监控等各个环节。第一，在发电系统中采用PLC技术，实现发电过程的自动化控制和优化调度，控制发电机组的启停、调载和并网运行。如在电网频率波动时，PLC系统能自动调节发电机组的输出功率和运行状态，根据实时负载情况和电网要求保证电网稳定运行。第二，在输电配电系统中，用于控制断路器、开关和电力电子设备的智能电网和配电自动化系统中，广泛应用PLC技术。如能在智能电网中应用可编程逻辑控制器,对电网的负荷和能源价格等因素进行自动调整来优化电力的输送和分配，使电力的高效利用和能源的节约得到提高。另外，在能源监测与管理系统中应用了可编程逻辑控制器技术，对能源消耗与设备运行状态进行实时监测与分析，以提供数据支撑的能源管理决策。具体地说，可编程逻辑控制器可与能源计量表和传感器相连接，对所采集的能源使用数据进行有目的的采集与分析，并可通过云平台进行数据分析与报表的生成，以在提高电力安全可靠性的同时，为促进能源的节约利用提供有效的技术保障与数据支撑。为能源管理人员提供对能源消耗情况的准确了解，并实现对能源的高效利用和节能减排，这种智能化的能源管理系统能够对电气设备的能源消耗情况进行精确监控，根据实时数据分析，对设备运行模式进行调整，使能源的利用效率得到提高，进而使能源的消耗和环境污染有较大幅度的降低。第三，智能化的PLC技术还能在电气仪表自动化控制中实现更多的功能扩展和定制化设计，通过智能化的编程工具和友好的人机界面，使操作人员在控制系统的配置和调整上更加得心应手，从而达到对生产流程的灵活控制和优化的目的。从这一点来说，智能化的PLC在能源管理工作中的应用，对于促进企业实现可持续发展具有十分积极的作用。这套以客户需求为基础的自动化控制方案，使各个行业和企业在工业自动化技术上得到了广泛的应用和普及，能够满足客户特定需求的定制方案，推动了工业自动化技术的进一步发展和应用。
3结语
电气自动化仪表在发展过程中要能够发现并有效避免风险，使其控制系统和测量功能要精准，不能出现任何差误，还要加强对调节器和传感技术的完善。不同模板之间要加强控制，加强对不同元件之间的联系，这样才能不断地改进并完善电气系统，使其技术得到相应的提高。
参考文献：
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