基于工业物联网的生产线远程监控系统研究
徐洋
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徐洋,. 基于工业物联网的生产线远程监控系统研究[J]. 传感器研究,202410. DOI:10.12721/ccn.202.157010.
摘要: 工业物联网作为移动互联网、云计算、大数据等新一代信息技术的应用,已广泛用于各个行业中的生产和管理。以工业物联网技术为基础,研究并设计了一种生产线远程监控系统。该系统采用模块化设计,主要包括数据采集模块、数据传输模块和数据处理模块三个部分。数据采集模块通过各类传感器实时采集工业生产线的运行数据,数据传输模块利用工业通讯协议,将采集的数据发送到数据处理模块进行处理和分析,从而实现生产线的实时监控、故障预测和预警通知等功能。实践表明,该生产线远程监控系统可以有效提高生产效率、降低维保成本和提升生产安全性。此研究结果可以为工业生产线的信息化、智能化升级提供借鉴和参考。
关键词: 工业物联网;生产线远程监控系统;数据采集处理
DOI:10.12721/ccn.202.157010
基金资助:

随着移动互联网、云计算和大数据等新一代信息技术的迅猛发展,工业物联网成为近年来热门研究领域和各行业发展的新动力。工业物联网技术在工业生产中扮演着至关重要的角色,它将生产与信息技术紧密地联系在一起,通过网络设备和系统,实现数据的远程传输和处理,从而实现更为智能化的生产方式。然而,如何利用工业物联网实现生产线的远程监控,是工业生产领域面临的一大挑战。为此,本研究基于工业物联网,设计出一种新颖的生产线远程监控系统,以期提高生产效率和生产安全性,降低维保成本。这种系统的设计和实施,对于工业生产的信息化和智能化升级具有积极的指导和参考作用。

1、工业物联网的发展概述

1.1 工业物联网的发展背景和趋势

工业物联网作为移动互联网、云计算、大数据等新一代信息技术的应用,已在生产和管理领域得到广泛应用[1]。随着信息技术的不断发展,工业物联网的应用呈现出快速增长的态势。目前,工业物联网已经成为推动工业生产方式转型升级的重要技术支撑。未来,随着5G技术、人工智能等新技术的不断融合,工业物联网的发展将进一步深化智能制造和智慧工厂的建设,实现生产过程的自动化、智能化管理,提升生产效率和产品质量,推动整个工业领域向着更加智能、绿色、可持续发展的方向迈进。

1.2 工业物联网的核心技术及应用

工业物联网的核心技术包括传感技术、网络通信技术、数据处理技术和安全技术。传感技术通过传感器采集环境参数,实现对物理量的监测和控制;网络通信技术实现设备之间的连接与数据传输,实现信息的互联互通;数据处理技术包括数据存储、数据分析和数据挖掘,实现对海量数据的处理与利用;安全技术涵盖数据加密、访问控制等手段,确保信息传输和存储的安全性。工业物联网在制造业中的应用包括生产过程监控、设备故障诊断、智能物流管理等,通过提高生产效率、降低成本和改善产品质量,助力企业实现智能制造转型升级。

2、工业物联网生产线远程监控系统设计

2.1 系统架构与模块化设计

(1) 系统架构与模块化设计应遵循工业物联网技术的特点,采用分布式架构,实现数据的高效采集和传输。系统需包括硬件和软件两大部分,硬件部分需配备传感器、控制器等设备,软件部分需设计数据采集模块、数据传输模块和数据处理模块。数据采集模块负责实时采集生产线数据,数据传输模块通过工业通讯协议将数据传输至数据处理模块,数据处理模块则实现数据分析、故障预测等功能。模块化设计有利于系统的灵活性和扩展性,使系统能够适应不同的生产场景并方便后续的升级和维护。

2.2 数据处理模块设计

(2) 数据处理模块设计:数据处理模块作为生产线远程监控系统的核心部分,主要负责接收、整合和分析数据。该模块需具备数据接收能力,能够及时接收来自数据传输模块的原始数据并进行存储。数据处理模块应包括数据清洗和预处理功能,对收集到的数据进行筛选、去噪和补偿处理,确保数据质量[2]。模块需具备数据分析和算法运行功能,可以运行各类分析算法对数据进行处理,实现故障预测和实时监控。数据处理模块要能够生成相应的报表和图表,直观展示生产线运行状态和故障预测结果,为决策提供可靠依据。

3、生产线远程监控系统功能实现

3.1 实时监控功能实现

(1) 实时监控功能的实现是基于数据采集模块实时采集工业生产线的运行数据,并通过数据传输模块将数据传输至数据处理模块。数据处理模块利用实时监控算法对数据进行处理和分析,包括生产线各项数据的监测、对比和可视化展示。通过监控界面,操作人员可以实时了解生产线的运行状态,如设备运转情况、产量统计等,可以设置监控参数进行实时调节。当监测到异常情况时,系统会自动发出警报,指示操作人员进行相应处理,以确保生产线的正常运行和生产效率的提升。

3.2 故障预测与预警通知功能实现

(2) 故障预测与预警通知功能实现是生产线远程监控系统中的关键环节。系统通过对实时采集的数据进行分析和比对,利用数据处理模块中的算法对生产线运行异常进行预测。一旦系统检测到潜在故障,将立即启动预警机制,通过工业通讯协议发送警报信息给相关人员,以便及时介入并采取应对措施,避免生产线停机造成的经济损失。经实践验证,该功能的实现能够有效降低生产线故障率和维修时间,提高生产线的稳定性和可靠性,进一步保障生产效率和安全生产。

4、生产线远程监控系统应用效果

4.1 生产效率提升效果

工业物联网生产线远程监控系统的应用效果中,生产效率得到显著提升。系统实现了对生产线的实时监控,有效地识别并解决生产中的问题。通过故障预测和预警通知功能,可以及时采取措施,避免生产中断和延误。生产数据的准确分析和处理,为生产过程优化提供了有力支持,降低了生产线的停机时间和资源浪费,从而提高了整体生产效率。

4.2 维保成本降低效果

维保成本在生产线远程监控系统中得到有效降低[3]。通过实时监控和数据分析,系统可以及时发现设备异常,提前进行维护,避免设备故障导致的生产中断和维修成本的增加。系统可以根据设备运行数据制定科学的维护计划,有效延长设备的使用寿命,降低维护频次和维修费用。生产线远程监控系统的应用使得维保成本大幅降低,为企业节约了重要的维护支出。

4.3 生产安全性提升效果

生产安全性提升效果主要体现在生产线远程监控系统实时监测设备运行状态,及时发现异常情况并进行预警通知,有效减少事故发生风险。系统能够监测设备温度、压力等参数,确保设备运行稳定,避免潜在安全隐患。通过故障预测功能,及时采取维修措施,降低事故频率,提高生产线的安全性。生产安全性的提升效果使生产环境更可靠稳定,维护了生产人员的身心健康,有效防范了生产过程中可能出现的意外事件。

5、工业生产线的信息化、智能化升级的启示

工业物联网生产线远程监控系统的设计与实践为工业生产线信息化、智能化升级提供了宝贵经验。通过系统架构与模块化设计,提高了生产线监控的效率和可靠性;数据处理模块的设计保证了数据的准确性和实时性。实时监控、故障预测和预警通知功能的实现,提升了生产线运行的稳定性和安全性,降低了因意外故障带来的损失。工业生产线的信息化、智能化升级应注重系统设计的完善与数据处理的精准,借鉴的经验,可有效提高生产线的监控与管理水平,推动工业生产向智能化、高效化发展。

结束语

本研究基于工业物联网技术,设计并实现了一套生产线远程监控系统。通过模块化设计和实时数据采集,数据传输以及数据处理,实现了生产线的实时监控、故障预测和预警通知等功能,从而有效提升生产效率、降低维保成本,增强生产安全性。此研究结果在实践中得到了良好的应用,为工业生产线的信息化、智能化升级提供了重要的参考和借鉴。然而,由于受到现有技术和设备的限制,本文还有许多需要改进和完善的地方。未来的研究将着重于工业物联网技术的进一步优化和应用,提高其在加工制造、物联网以及云计算等领域的综合利用效果,为我国工业4.0的实施做出更大贡献。

参考文献

[1]王俊美,荣晔,林亮.基于工业物联网的物料包装生产线监控平台设计研究[J].科技创新与生产力,2023,44(10).

[2]吴飞燕.基于窄带物联网工业生产线温度监测系统研究[J].科学技术创新,2021,(21).

[3]邓林昌.基于工业物联网的生产线智能监控系统研究[J].南北桥,2020,(18).