引言：电气自动化仪表是保证工业正常生产及运行的重要部件，因此在安装、调试、测试等阶段需要注意要点，避免自动化仪表出现问题，影响后续使用。从自动化仪表工程流程来看，安装与调试是找出故障以及使用问题的最佳途径，因此为了确保相应系统的正常工作，需要掌握电气自动化仪表的安装与调试要点。
一、自动化仪表工程概述
（一）电气仪表的主要作用
在传统的工业生产管理中，电力设施系统出现故障，都是通过工作人员的排查进行确定并维修的，故障点的寻找十分困难，主要依托的是相关工作人员的自身经验，而目前的工业生产中，由于安装了电气仪表，工作人员只需要通过查看仪表的数据参数就可以准确找到故障点，快速找到故障原因并进行维修，不仅大大降低了维修时间，还在一定程度上避免电气系统的运行效率受到影响，而自动化仪表可以通过计算机技术以及信息技术来实现对系统的智能化控制。
（二）自动化仪表工程的技术特征
由于自动化仪表的功能性十分重要，因此在安装精度方面需要充分考虑自动化仪表的检测流程，以此来确保仪表的通用性以及互换性。自动化仪表的主要特点是融入了计算机技术，并具有微型处理器，内部集成电路呈现规模化，因此自诊断、自校正能力较强。自动化仪表工程在网络方面主要利用的是无线通信，因此其灵活性以及安全性更高。
（三）自动化仪表安装与调试的意义
自动化仪表的更新升级速度较快，在一定程度上已经影响了电气自动化行业的产业结构，在实际工业生产环节中，大大提高了人员的工作效率，进而提升了生产总量。此外自动化仪表工程还推动了电气工程师的学习与进步，综合能力不断增强。
二、自动化仪表工程的安装技术要点
（一）做好安装准备工作
首先工作人员应根据实际安装需求来准备好各种材料与设备，并保证零部件以及相关材料满足实际需求，质量过关，为后续安装工作打好基础。其次在安装前，相关工作人员需要认真查看并分析设计图纸，并及时与设计人员沟通，了解安装过程中的细节要求，并确定安装方案。最后相关部门需要根据安装工程的实际需求做好人员方面的调度、安排，并根据现场情况进行优化，明确每一位安装人员的工作范畴以及职责，并做好技术交底工作。此外为了保证安装工作可以顺利完成，需要安排人员进行现场的监督指导，起到监督作用[1]。
（二）保证配电箱安装质量
在自动化仪表实际安装过程中，配电箱的安装是重要环节，因为配电箱的安装质量直接影响整个自动化仪表系统的正常运行以及使用。首先在配电箱的安装中，需要做好接地保护，避免因电压以及电流问题出现安全事故，安装人员可以将电气设备与地面做好金属接地处理，可以有效避免当金属绝缘外壳破损后出现安全事故，在做接地处理时，相关工作人员需要严格按照规范进行操作。其次在电缆材料的选择上，需优先考虑耐火以及耐高温性能较好的电缆，有效降低火灾隐患，并且安装人员需要根据现场的实际情况选择合适的导线。
（三）仪表盘的正确安装
在自动化仪表工程中，仪表盘的安装是重要的步骤，仪表盘直接影响系统的稳定运行，因此需要安装人员重视，确保正确安装。首先需要根据现场的实际情况，确定仪表盘盘基槽的设计位置，并进行调整优化，仪表盘盘基槽上的孔位、槽钢以及预埋件都需要明确，确保符合仪表盘的安装要求。其次需要对仪表盘的工艺管路以及设备进行规范安装，仔细核对预留孔位位置以及零部件数量，确保各个环节的安装质量。最后应在仪表盘安装完成后进行检查，确保无误后安装保护箱，延长仪表盘使用寿命的同时，确保后续工作人员可以正常使用。
（四）仪表与管路的安装
仪表与管路作为自动化仪表的重要工作依据，其安装质量对于自动化仪表工程来说十分重要，不仅要合理选择安装技术，还要科学进行操作。首先在仪表安装中，需要严格控制好压力式温度计的安装精度，要保证温包可以渗透到介质中，并同时控制好取压点的高度，需要注意的是，当管路振动频率较大时不能安装压力表。其次在安装流量仪表时，转子流量计需要处于垂直状态，并时刻注意被测介质的流动方向，避免强磁场对仪表造成影响。最后在管路的安装中，安装人员需要清除杂物，并选择合适的方法进行弯制，高压管最好一次弯制成型。
三、自动化仪表调试要点
（一）总线的控制调试
自动化仪表工程的调试应优先对总线进行控制调试，与传统的集散控制系统不同，目前的工业生产企业的自动化仪表工程通常采用的是总线控制系统，可以将自动化仪表作为系统中的一个节点进行串联使用，作为智能化的控制系统，总线控制可以帮助生产环节中的管理人员来精准把握自动化仪表的具体使用情况。因此可以利用总线控制来对自动化仪表工程项目进行调试，不仅能通过相应诊断来找到工程问题，还能对自动化仪表进行工作性能测试，确保其具有正确的使用功能。
（二）数据存储以及智能记忆功能校检
自动化仪表的数据存储以及智能记忆是重要功能之一，因此在设备调试阶段，同样需要对这两项功能进行调试。首先根据自动化仪表可以对复杂数据信息进行存储的特点，可以通过自动化仪表的正常工作来进行分析，保证复杂的数据可以经过自动化仪表进行处理后正常的纳入系统数据库中，确保自动化仪表具有安全存储信息数据的功能。在智能记忆功能的调试中，只需要对数据测量分析过程进行调控，保证自动化仪表可以自动切换模式即可。
（三）控制自动化仪表的应用因素
保证控制因素的有效运用就是通过调试来最大限度的发挥自动化仪表的作用，因此调试人员应先认真检测仪表测控技术的功能，保证测控环节的各项设备性能稳定、参数正确，并且可以正常进行工作。其次调试人员应严格按照标准进行自动化仪表的测控工作，并对测控过程中的各种信息进行详细记录。最后在发现具体问题时需要从安装流程中找到问题根源，并以提升测量精准度为主要目标进行处理。此外测控工作人员素质也需要得到保证，确保仪表测控工作的正常进行，还能进一步降低隐患出现的可能性[2]。
（四）安装工程的全面检查
在安装过程中也需要对自动化仪表进行实时审查，确保各项工程质量满足使用标准，并从安装过程中获取的信息数据来进行分析，避免各种故障影响自动化仪表的精准度。在自动化仪表工程安装后，应对具体的埋线情况进行全面检查，避免仪表受到外界因素影响，出现工作问题。此外安装完毕后还应根据设计图纸内容及要求对工程具体细节进行调试，对工艺管线进行合理布置，并采用一定的措施来保护线缆，避免出现破损问题。
结论：自动化仪表工程对于工业生产来说十分重要，其中的安装与调试工作更是影响系统正常工作的重要内容，因此需要精准掌握系统、部件的安装及调试要点，确保各个环节的施工质量符合实际需求标准，保证自动化仪表的后续正常使用，切实改善生产质量，实现相关产业的提质增效。
参考文献：
[1]王萌,王文静,李传平等.化工工程自动化仪表安装要点[J].化学工程与装备,2023,(04):175-176+207.
[2]孟潇康.电气工程自动化中的仪表测控技术分析[J].华东科技,2023,(07):57-59.
