1、核电安装设备综述
核电站设备采购是一个具有特殊重要性的领域。核电工程的设备费在建设总费用中所占比重因各国国情和各个项目的差异而有较大的波动，低端在40%左右，高端达70%左右。目前，我国国内通常取50%～55%作为投资估算的依据。设备费所占比重大，而且可能的波动也大，这就清楚地表明了设备采购在工程投资控制中的重要作用。
核电设备可分为三块，分别为核岛设备、常规岛设备、辅助系统设备。
表1 核电相关设备
核电厂的许多关键设备，包括这里所列的十大主设备：压力壳、蒸汽发生器、主泵、控制棒驱动机构、堆内构件、主管道、稳压器、环形起重机、汽轮机、发电机，以及例如高性能燃料组件、全数字化仪表控制系统、用于预防与缓解严重事故的专设设施等都有特殊的性能要求，在国际上只有少数国家有自己的设计许可证与知识产权。核电厂通用机械设备包括阀门及其驱动机构、阀门填料和垫片、水泵、风机、空调、空气过滤器、碘吸附器、制冷机组、压缩机、液体过滤器、制氢装置、水处理装置、气体储存与分配装置等14类。
1.1核电主设备
在核岛和常规岛主设备市场参考竞争的主要是三大动力集团。在核岛主设备领域，东方电气市场占有率超过一半，上海电气与西门子联合体市场份额45%，剩下的属于哈电与GE联合体；在常规岛主设备市场，三大动力均分市场，各占1/3。未来核电市场的飞速发展，从绝对量上来判断，东方电气和上海电气受益最大。
1.2 核电大型铸锻件
核电锻件制造是核电设备制造领域中市场规模最大的部分，相比其他一般的核电设备制造环节，核电锻件制造的技术壁垒更高，生产核电铸锻件需要使用万吨级以上的自由锻造压力机，对于装机容量百万千瓦级的第三代核电机组而言，更是需要使用1.4-1.5万吨自由锻造压力机。
市场容量每套百万千瓦核电机组至少需要1台反应堆压力容器，每年需要反应堆压力容器6-7个。一个反应堆压力容器有3000吨铸锻件。一座百万千瓦双堆核电站，造价约30亿美元。核电铸锻件材料所占的费用约占核电站总投资的36%。因此铸锻件材料费用有70-80亿人民币左右，每套核岛设备的产值约10-12亿元。核电设备有着极大的市场需求和利润空间。
1.3 核电阀门
核电站中阀门的数量分布以大亚湾核电站为例，核岛部分占43.5%、常规岛部分占45%、辅助设施占11.5%。从不同种类阀门配置情况看,核电站使用的阀门主要包括闸阀、截止阀、止回阀、隔膜阀、蝶阀、球阀、调节阀、安全阀等。
核电阀门的特点是批量大、型号多、安全要求高、维修成本高。以大亚湾核电站为例，一座装有两台百万千瓦机组的核电站大约需要3万只阀门，其中核岛阀门约1.3万只，常规岛阀门约1.35万只，其余为BOP系统阀门约3000只。截止阀、隔膜阀以及球阀的需求量占阀门总量的比例分别为33.6%、26.5%和12.8%，合计占72.6%；核1级阀门占比仅2.3%，核2、3级阀门合计占52%，剩下的45.7%为非核级阀门。尽管AP1000中需要阀门的数量减少50%左右，但是阀门价格的提升几乎使得阀门的总需求金额基本持平。
1.4 核电通风制冷系统
核电通风系统设备，尤其是核岛HVAC设备是核电站关键辅助设备之一。在我国发展核电的初期，核电HVAC设备同样全部依赖进口。在国家的产业政策支持下，目前已基本实现了核电HVAC产品国产化。1个百万千瓦级反应堆核电通风系统造价约1亿元，其中核岛约7000万元，在未来中国核电快速发展10年中，我们预计核电通风系统的市场容量在70亿元左右。
2、核电设备市场状况分析
2.1国产化核电设备投入大
我国在任何核电研讨会议及决议中，都是力争加大核电设备设计和制造科研攻关费用的投入力度。核电设备进行国产化，需要引进部分装备和关键技术，进行大量试验验证等开发研制工作，需要大量经费投入。
2.2 国产化核电设备攻关难
一个核电站有各种系统300余个，需要大大小小的零配件数万台套。目前，我国需要攻关的四大类核电技术设备：
（1）大型铸锻件——占设备的比重大，而且价格昂贵，有些设备国外还不卖，而国内又没有做过这么大的，如最大的钢锭重400吨到500吨，就需要攻关，还有炼钢、铸造、锻造、热处理成型等工艺的更新。
（2）主循环泵、核级泵——主循环泵是核电站的心脏。截至目前，中国核电站的主循环泵和核级泵全部进口。需要花大力气进行攻关。
（3）核安全级阀门——阀门同样要求密封性能可靠。截至目前，国内几大核电站的主安全阀、释放阀、喷淋阀、隔离阀等依靠从国外进口。
（4）焊接——核设备对焊接工艺的要求之高不言而喻。焊接人员必须在指定培训中心通过培训。
2.3着手加大核电设备制造
通过科技攻关和核电设备国产化的基础设施建设，我国的核设备设计、制造能力得到了很大提高。除了主泵、数字化仪控系统等少部分设备以外，国内已经具备了设计和制造百万千瓦级压水堆核电机组大部分设备的能力。其中哈动力、上海电气、四川东方电气三大发电设备制造基地和第一、第二重型机械制造集团已经成为加工制造大型核电设备的骨干企业。作为中国装备制造企业集中的地区，东北三省的装备制造企业已加大投入，东方、上海、哈尔滨电气集团三大动力集团等装备制造企业也加快核电装备制造方面的技术改造。
2.4 核电发展促进装备制造业产业升级。
核电是高技术密集的产业，核电发展涉及材料、冶金、化工、机械、电子、仪器制造等众多行业。由于核电的特殊性，对这些行业提出了技术水准很高的要求。发展核电，有利于推动这些行业的技术改进和管理水平提升。一座百万千瓦双堆核电站，按比投资1500美元/千瓦计算，造价即达30亿美元，约合人民币210亿元。推进核电建设的自主化、本土化，有利于为我国装备制造业提供较大市场，促进整个国民经济的发展。
3、核电安装设备的采购进度控制方法
在核电站建设过程中，经常发生设备采购进度与现场安装需求时间出现差异的现象，设备采购时间过早，有可能影响设备在现场的贮存管理，导致设备无法合理存放，影响设备质量；而一旦采购时间过晚，不仅对设备的现场贮存，而且会对整个工程进度造成影响。
因此，对于EPC模式下的核电工程建设，总承包方应在设备采购过程的各个阶段，以工程安装进度与设备采购进度为基础，结合各类设备的特点，跟踪和控制核电现场仓储资源的使用情况，使设备采购与工程建设进度在执行过程中环环相扣，正常有序地衔接，以保证核电工程建设的质量与进度。要对制造厂的制造进度实行严格的控制，按照制造厂编制并经批准的设备制造进度计划，选取并制定主要的节点控制计划，对处于工程关键路径上的设备进行严格的过程控制，其它重要设备选取关键点进行滚动跟踪管理。
合同执行要实时掌握制造进度，对偏离制造进度计划的信息要及时反馈，以便及时有效的采取纠正措施。定期对设备采购与供货进度进行趋势分析与评估，以保证数量庞大的设备按工程现场要求按时交货。同时，又不构成基建仓库的储存压力与成本，合理控制设备的进度。
参考文献：
【1】 项目管理协会.项目管理知识体系指南（PMBOK指南）【M】.北京：电子工业出版社，2018.
【2】 贾广社.项目总控：建设工程的新型管理模式【M】.同济大学出版社，2003.
