自动化技术在油气储运工程中的应用
王建平
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王建平 ,. 自动化技术在油气储运工程中的应用[J]. 天然气进展,202312. DOI:10.12721/ccn.2023.157116.
摘要: 随着经济与社会的飞速发展,我国对石油、天然气的使用更为广泛,油气储运也越发被重视,采用自动化技术进行油气储运工作,可进一步保证油气储运工程质量。基于此,本文简单分析我国油气储运工程现状,深入分析自动化技术在油气储运工程中的应用,以供探讨。
关键词: 自动化技术:油气储运;工程应用
DOI:10.12721/ccn.2023.157116
基金资助:

前言:随着我国对油气需求量的提升,油气储运工作效率和安全受到广泛关注,因油气本身特性,自动化技术应用对油气运输安全性带来的影响较为深远。为保证自动化技术运用取得预期效果,正是本文围绕油气储运工程开展相关研究的原因所在。

1. 我国油气储运工程现状

自动化技术的应用使整体油气储运工程与管理水平都获得了一定的提高,自动化技术使各部门结合自身需求对油气储运工程进行合理管控,在自动化技术支持下,可以实现对在油气储运过程中工程质量的实时监控,从而提高了油气储运工作监管工作效率,自动化技术还可为监督人员提供数据依据,并对工程中的质量隐患进行评估,做好对应的预防处理工作。安全部门也可通过自动化技术对油气储运中重要工作程序进行监管,为工程安全提供保障。生产调度部门可通过自动化技术全面、及时、准确了解工程的整体情况,并根据实际要求对生产计划进行调整,避免因计划失误而产生质量问题[1]。

2. 自动化技术在油气储运工程的应用

2.1生产环节中的应用

操作库包含着诸多部门,油气生产企业需根据具体工程要求进行生产工作流程的设计,工作人员的实际操作在此过程中也会得到一定的技术参考。工作期间,企业可进行人工干预,操作站会根据具体情况对操作人员进行提示,保证工作高效进行,若工作人员操作违规,自动化系统便会发出警报,并提示正确的工作方式流程,对严重的操作失误会进行风险评估后寻求专业人员进行维修。生产设备在自动化技术的引导下按照固定的流程进行生产操作,保证工作进行效率。原油生产过程中原油脱水是一项重要步骤,这一步骤也较为关键,脱水工作通过高效分水器来进行,分水器的工作效率与工作性能将直接影响分水装置的运行能力,并且原油储运过程中会遇到运行质量不高、未达到生产要求、输出不稳定等各种问题,而在此过程中采用自动化金属进行原油脱水工作,可以大幅度提高分水装置的运行稳定性,提高工作效率。并且自动化技术本身具有精度高的特点,可以在脱水工作中将水分彻底分离,对脱水工程质量进行有效提高。自动化技术可在工作运行过程中对工作参数实现实时监测,并将监测数据汇总提交,由中央处理器处理、分析、判断后上报,以确保工程的安全[2]。

2.2操作管理中的应用

对操作管理工作进行的强化也可通过自动化技术来实现,加强操作管理工作落实操作记录与管理权限,提高工作人员的工作能力与综合素质,减少突发事件的出现概率,对于操作管理工作,进行适当的岗位巡查十分必要,通过自动化技术实现远程监控,对各岗位工作人员的工作情况进行查看,并对工作中的各类突发问题进行及时有效解决,保证油气生产过程的安全合理。虽然自动化技术可以对工程管理质量进行有效提高,自动化技术的应用价值极高,通过与企业相关部门的实际情况进行相应自动化技术的合理选择与应用,采用相对合理的具有针对性的相关技术,对自动化技术的全面应用有着极大的帮助。在自动化应用逐渐完善的过程中,适当加强现场进行维护管理工作,并定期对设备进行检查与更换,避免因设备问题对自动化技术应用造成影响。

2.3泵类设备运行中的应用

在进行油气储运工作中,泵类设备承担着不可或缺的责任,采用自动化技术,根据实际情况对泵类设备的运输消耗情况加以控制,对泵类设备在无功消耗方面的工作进行规范,减少能源浪费,保证泵类设备高效运行,自动化技术可以对泵类设备的运行进行实时监控,随时发现泵类设备运行过程中的无功消耗现象与运行异常状况。当出现泵类设备运行异常时,自动化技术可以通过自动控制系统向外发出警报,并根据原因进行一定的维护,保证泵类设备的运行稳定,自动化技术可以将泵类设备的详细参数进行整理与提交,便于工作人员对设备进行更换与优化。对各类报表进行填写是油气储运过程中的重要项目,采取合理的方式,对报表中的信息与方式进行实时整理,之后通过系统进行提交,免去了传统记录过程中需要专业人员进行数据记录、整理、分析的繁杂程序,通过自动化技术进行数据登记整理等工作,减少人为误差,保证工作效率最大化。

2.4储存管线与运输设备的应用

油气管输流量监测一直是监测中的难点,开展自动化技术应用,可有效对油气管输流量进行控制,保证管输效率,从而做到能源节约,通过增加原油黏度,来降低管道输送量,之后启动加热系统,使炉内温度升高,保证原油温度,从而提高运输效率,油气的管输量也会因此受到提高,若原油粘稠度发生降低,自动化系统会通过监测系统获取信息,并开始进行油温降低工作,保证原油黏度,进而实现对管道输送量的控制,油气生产企业普遍通过管线传输来进行油气储运工作,在工作期间若因原油黏度原因造成运输速率降低,会形成一定的能量损失,从而降低工作效率。要对此类问题进行解决,企业必须保证可以为泵站提供所需动力,保证原油运送过程中的黏性与温度,采用提高出站温度的方式来减少过程中产生的摩擦力,将自动化技术与信息化技术结合,实现对运输管线的全面监控。对自动化监控模式与管理模式进行合理优化,保证油气外输泵的运作效率,企业通过自动化设备得出的参数来对设备进行优化。在油气储运过程中采用自动化技术既可以提高生产运输效率。自动化技术因其特性被广泛应用,具有很大的优势与发展前景,现在油气储运中对自动化技术的运用越发增多,自动化技术的应用大大降低了人力物力的消耗,通过自动化技术对油气储运过程中的各环节进行优化,提高油气储运的效率。并且应该意识到,自动化技术的应用离不开专业型人才的开发与维护,建立相关的技术团队,对自动化技术的优化与应用提供资金与技术支持,对高素质高水平人才进行引入,保证对创新型技术的及时应用,通过技术更新的方式将油气储运工作进一步完善,对专业人员定期开展培训教育并建立考核制度与奖惩制度,培养专业人员的责任心,通过专业技术人员实现对工作中问题的解决与系统的更新,满足当今油气储运工作中对自动化建设的需要。保证油气储运行业的正常发展。

结语:在油气储运过程中,自动化技术应用可以实现油气储运工作质量提升与工作效率提高,通过全程实时监测与维护,自动化技术能够降低人力资源消耗,促进我国油气储运工作稳定发展,这能够为我国经济社会发展提供有力支持,理应得到重视。

参考文献:

[1]柯珂. 新时期自动化对于油气储运的控制分析[J]. 内蒙古石油化工,2022,48(01):40-43.

[2]李存军. 油气储运工程中自动化技术的应用分析[J]. 石化技术,2021,28(08):197-198.