现代化发展背景下，各行业逐渐提高对污染治理的重视，尤其对于石化行业来说，不断加强对罐区储罐无组织排放的关注，需要针对性落实集中收集和处理工作。因此，应该增强罐区油气收集系统优化意识，保证主要设备选择的合理性、科学性。
1.合理设计油气收集系统工艺流程
通常情况下，罐区油气收集系统工艺流程主要包含两种方案，即压力调节阀控制、单呼阀控制。针对多个储罐储存同种油品的情况，一般以压力调节阀控制方案为主，有利于实现多个储罐灌顶收集油气的各支管汇集，将压力调节阀设置在油气联通管道的末端，进而强化同种油品储罐内气相的平衡性。而对于单呼阀控制方案来说，则主要针对单个储罐灌顶的油气收集进行落实，确保不同支管的油气能够汇集到油气收集总管中，将单呼阀色绘制在储罐油气收集支管上。此时，单呼阀仅对外部呼气，而不向内部吸气，有助于规避不同油品储罐之间的串气问题。
2.油气收集系统控制阀设置的基本规范要求
2.1罐顶控制阀的设置要点
通常情况下，会针对每座储罐设定独立的旁路及氮封阀组，目的是为了强化补气的及时性，以防储罐因形成负压而吸入空气，如果与氮封阀开启压力200Pa相比，罐内压力值较低时，氮封阀会打开将氮气补充到罐内；在罐内压力达到氮封阀关闭压力时，即500Pa，氮封阀会闭合。同时，需要重视每座储罐呼吸阀的设置，选择灌顶的位置设置呼吸阀，一旦罐内压力升高过快，容易对油气的外排形成阻碍，从而超过呼吸阀全开启压力，此时呼吸阀会打开向外部排放罐内气体；在氮封阀出现故障问题的情况下，容易出现无法开启的问题，导致罐内压力下降，当达到呼吸阀关闭压力值时，呼吸阀会打开为罐内补充空气。此外，为了保障罐区油气收集系统的安全运行，应该选择每座储罐灌顶位置设置紧急泄压人孔，一旦遇到储罐事故，可以保证罐内气体的及时排放，进一步提升综合安全防护水平，降低安全风险的发生概率。
2.2管道控制阀的设置要点
单个储罐储存一种油品的情况，在每座储罐油气收集支管上设置单呼阀，单呼阀全开启压力 1270Pa，回座压力765Pa。多个储罐储存同一品种的情况，每一个品种储罐的油气收集支管均通过各自的油气联通管道相连，在油气联通管道上设置压力调节阀，维持正常压力1150Pa，全开启压力1270Pa，全关闭压力1080Pa。
3.科学选择油气收集系统阻火器
完成灌顶油气的联通后，应该增强群罐火灾防范意识，将阻火器设置在油气收集支管临近储罐位置，目的是防止发生火灾时火焰大面积蔓延。火焰在管道上进行蔓延时，通常会经历三个阶段，即爆燃、非稳态爆轰以及稳态爆轰。相对来说，非稳态爆轰能够带来巨大破坏，且会造成严重危害，因此，应该加强对火源与阻火器之间距离的分析，以此为依据选择阻火器类型。而因为无法准确找到爆燃及稳态爆轰的具体位置，所以，应该优先选用非稳态爆轰阻火器，由于此类阻火器具备安装位置不受约束等优势，且拥有良好的阻火性能，有利于提升油气收集系统的安全保障水平。
4.合理选用油气收集系统鼓风机
对于油气收集系统来说，鼓风机是相对来说较为重要的动力设备，同时在实际运行过程中，需要消耗大量的能量，因此，鼓风机的选择不仅影响系统运行的稳定性，还与油气处理成本之间存在密切联系。开展系统设计工作时，应该加大进口温度、油气压缩量、出口压力以及进口压力等重要参数的分析力度，保证鼓风机类型选择的合理性与适用性，进一步明确轴功率、鼓风机转速以及配套电机。
4.1明确油气收集系统鼓风机压缩量
鼓风机压缩量具体指油气收集系统通气量，需要保证通气量计算的合理性，有利于强化鼓风机选型的科学性。如何确定储罐通气量，迄今为止尚无确定通气量的国家标准，经过现场调研及咨询国内资深的油气回收厂家得到的信息：夏季一天当中早晨5点—7点温升最快，约从25℃升至40℃，其余时间温升引起的油气体积膨胀量很小。各储罐正常吸气量及呼气量，包含液体进出量及因大气温度变化而引起的通气量之和。储罐因大气温升产生的最大呼气量，因大气温降产生的最大吸气量均按2h内，温度从25℃至40℃的变化计算。根据理想气体状态方程PV=nRT，温度T1=298K，对应的储罐气体体积为V1（取0.5倍的罐容），温度T2=313K，对应的体积为V2，压力P视为不变，以6000m3储罐为例，结合专业公式进行计算，V1=0.5×6000=3000m3，V2=313298×3000=3151m3，2h内储罐因温升导致的气体体积变化ΔV=V2-V1=151m3，呼气量Q=ΔV/2=76m3/h。
4.2确定油气收集系统鼓风机出口压力
油气收集后，经鼓风机增压后输送至油气处理设施。鼓风机出口压力是鼓风机选型的一个重要参数，通过Pipephase软件计算。建立简单压降模型，已知流量、终点压力、管线长度，试设定起点压力、管径。运行后，根据运行结果，调整起点压力与管径大小，计算终点压力与设定终点压力（大气压1.01Bar）基本符合的为所需要的值。
4.3正确选择油气收集系统鼓风机形式
选用鼓风机的过程中，应该重点考虑便于调节及寿命长等特点，因为鼓风机形式呈多样化，构建油气收集系统时，应该优先选择节能型罗茨鼓风机，此种鼓风机为容积式，具备覆盖范围广、流量分档密的特点，且在压力方面体现出很强的自适性。鼓风机的叶轮采用新型线，拥有良好的密封性能，同时，能够在实际应用过程中做到高效节能，不同的类型可以满足多元化介质需求。
结语：文章介绍了油气收集系统工艺流程，针对罐顶控制阀、管道控制阀对油气收集的控制作用进行分析，详实描述了阻火器的选用依据，给出了鼓风机压缩量、出口压力确定方法及选型依据。从控制、安全、节能等多个方面出发，较全面地总结了油气收集系统主要设备的设置及选用要点。
参考文献：
[1]王洪萍.罐区油气收集系统主要设备选用[J].化工管理,2020(06):146-147.
[2]宫中昊,于辉,张卫华.油气回收系统在芳烃罐区的应用[J].安全、健康和环境,2016,16(02):33-37.
