天然气输差是控制输气成本的一项关键指标，主要是指平衡商品天然气中间计量与交接计量之间流量的差值。天然气输差的大小取决于计量仪表的计量误差，如果计量误差大，天然气输差也随之增大，因此，降低输差的关键在于最大限度的减少计量误差，这样才能提高天然气计量准确率，减少天然气供应企业的输气成本。
1 天然气计量管理中常用的计量仪表
1.1 孔板流量计
孔板流量计是目前天然气计量管理中最为常用的一种差压式流量计，这种流量计主要由标准孔板与多参数差压变送器等装置组成，其功能主要是测量天然气流量。孔板流量计在应用过程中具有以下四大优点：第一，整体性强，没有活动组件，使用寿命长。第二，能够准确测量大口径输气管路内的天然气流量。第三，由于该流量计的设计与制造技术较为成熟，因此，相关的行业标准较为齐全。第四，经济性好，较其它流量计相比，能够节省大量的采购成本。但是，孔板流量计测量范围小，测量量程仅为满量程的30%-80%，并且压力损失高达25%以上。以CWD-430型双波纹管差压计为例，这种差压计属于典型的孔板式流量计，在天然气流量监测领域得到大面积推广和使用，尤其对中小规模的天然气贸易计量，这种仪表具有更高的普及率。而在实际应用过程中发现：该仪表的计量准确度受到的人为干扰因素较大，导致计量误差偏大，因此，随着我国科学技术水平的逐年提升，孔板流量计也将逐步被一些先进的智能化计量仪表所取代[1]。
1.2 涡街流量计
涡街流量计主要根据卡门涡街原理研制而成，由于这种流量计量程宽、测量精度高、压力损失小，因此，在天然气贸易计量中也具有较高的应用频率。但是，受到技术因素的影响，目前，天然气计量领域所使用的涡街流量计大多采用应力式压电晶体检测元件，这种元件抗干扰能力差，如果被测介质所处的空间具有明显的振动效应，那么流量计的计量准确度将受到严重影响，计量误差很容易超出最大允许范围。比如监测环境温度为10℃，管道压力为0.5Mpa ,其计量误差将达到1.0%以上，因此，这种流量计的使用范围也受到一定限制。
1.3 旋进旋涡流量计
旋进旋涡流量计主要利用微处理技术而研发出来的一种新型的气体流量监测仪表，相比于孔板流量计与涡街流量计，旋进旋涡流量具有量程宽、抗干扰能力强、操作维修简便、安装使用方便等特点，而逐步取代了孔板流量计与涡街流量计在天然气贸易计量领域的主导位置。目前，在天然气计量管理中，应用频率相对较高的旋进旋涡流量计的口径大多介于DN25-DN200之间，从实际应用效果看，旋进旋涡流量计在计量过程中不会出现卡堵现象，并计量误差多在1.05%以下，因此，这种先进的计量仪表在天然气贸易计量领域将具有更加广阔的应用前景。
2 天然气输差控制措施
影响天然气输差的主要因素包括计量仪表的型号选择、天然气介质温度、输气管道的压力变化等，其中，计量仪表计量误差的大小与天然气输差存在着密切关系。只有降低计量误差才能将天然气输差控制在最低点。
2.1 合理选择计量仪表
计量过程中使用的仪表常常出现漏气、泄气现象，进而增加了计量误差值，为了有效解决这一问题，技术人员首先需要查找出计量仪表故障产生的主要原因，然后，再根据具体的原因来合理选择计量仪表。目前，市面上销售的计量仪表大多存在计量误差，因此，在选择仪表类型时，应当考虑仪表的量程等影响计量精度的主要参数。以双波纹差压流量计为例，这种计量仪表本身具有标准的节流装置，而天然气在传输过程中，其流量大小具有极大的不确定性，如果采用节流装置，可以对天然气流量进行有效控制，进而可以最大限度的减少计量误差。
2.2 输差曲线比较
天然气输差主要包括分段输差与全线输差，正常情况下，分段输差与全线输差的数值存在较大差异，因此，为了缩小输差范围，及时确定产生输差的主要原因，技术人员可以通过绘制输差曲线的方式，输差产生的原因进行分析和比较。在比较过程中，如果发现分段输差与全线输差的曲线走势接近，则说明该分段的输差值较大，这就需要对该分段进行重点分析和预判，这样可以大幅缩减输差出现的范围，进而给后续的处理工作节省了大量时间[2]。
2.3 建立完善的仪表维护制度
天然气计量仪表的计量精度与日常维护管理存在着千丝万缕的关联，因此，天然气公司应当根据计量仪表型号、仪表的使用寿命、仪表的监测范围制定科学完善的日常维护保养机制。目前，天然气计量管理中所使用的计量仪表主要由测量与积算两部分组成。测量部分主要用来监测流量元件的温度与压力，而积算部分主要由流量仪、积算仪、参数存储单元构成。技术人员在编制维护计划时，需要充分考虑计量仪表的工作原理与组成结构，以确保收到理想的维护保养效果。比如在维修过程中，技术人员需要更换计量部件，在更换部件之后发现，仍然存在较大的计量误差，通过对各个元件使用性能的分析发现，技术人员并未对计量特性进行更新，而产生这一情况的根本原因是由于技术人员忽略了内部元件的使用性能，以至于计量结果的准确性受到严重影响。
2.4 现场平衡流量
在天然气输送过程中，各个分段所产生的输差不尽相同，而针对输差较小的分段，技术人员可以利用计量仪表对输差范围进行有效控制，使该段的天然气流量达到均衡状态。如果计量误差远远超出允许的最大误差，则需要查找引发大误差的其它原因，然后，再利用现场平衡流量的方法使流量分布保持在均衡状态。而针对输差量较大分段，技术人员可以利用无线通信技术，对流经该分段的瞬时流量值进行计算，通过对计算结果的分析和比对，能够快速判定出天然气输差产生的根本原因。另外，技术人员在分析某一种影响因素时，应当全方位、多角度的去看问题，并将可能导致误差超标的原因归纳到一起，再对各个因素进行系统分析。这样既可以减少不必要的重复检查工作，同时，也能够给天然气公司节省大量的交易成本。
2.5 应用先进的计量技术
随着计算机技术、人工智能技术的迅猛发展，目前，在天然气计量领域出现了大量先进的计量技术与计量仪表，如果在实际工作当中，引入这些技术，既可以最大限度的降低计量误差，同时，也能够为天然气公司创造更多的经济效益。比如在线气相气色谱系统以及流量计算机等先进计量技术，可以对天然气的体积流量等参数进行精准测量。基于这一思想，广大技术人员应当始终秉持“与时俱进”的态度，积极借鉴发达国家一些成熟的、先进的计量技术，进而在降低天然气输差的同时，使企业实现经济效益与社会效益双丰收的美好愿景。
结束语：
通过对天然气常用计量仪表以及输差控制措施的分析发现，影响天然气输差的主要因素与计量仪表的计量精度息息相关，为此，技术人员应当从源头抓起，将计量仪表的计量误差降到最低点。与此同时，天然气公司应当制定一套科学完善的仪表维护、保养计划，通过增加日常维护频率来延长计量仪表的使用寿命，进而降低天然气输差提供先决保障。
参考文献：
[1]杨建华.天然气计量管理计量仪表与输差控制分析[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(14):54-55.
[2]赵杰林,张华,刘宇琛.天然气计量管理计量仪表与输差控制策略分析[J].化工管理,2017(34):59.
