引言
随着科技的不断发展，社会的不断进步，国家生产力的不断提升，自动化系统及设备的应用已经屡见不鲜。自动化系统具有较高的自主完成性，能够极大或者完全降低生产工作中人力资源的操作，降低投入成本，提高工作效率和生产安全。在化工行业当中，由于操作步骤较为繁琐，且工作内容更为细致，并具有一定的危险性，合理地利用电气自动化系统能够有效提高工作的精准性，提高生产产量和生产精度，同时也便于复杂的工序更加有序化、高效化。
1.自动化方向的延伸
1.1过程自动化
过程自动化是化工生产当中最常用到的一种自动化系统。是一种针对流体或粉末的化学自动化的处理能力。通常由仪器仪表、调节器、中央计算机等设备组成，与各使用机械和流程部件进行相连，从而起到控制作用。能够对一些较为精细的工作，例如加热炉、蒸馏塔等进行优化。其主要控制方式有前端控制、反馈控制和最优控制。
1.2管理自动化
管理自动化适用于各类大型工作场所当中，以化工生产企业为例，企业的人力财力资源、生产办公信息统计等能够采用管理自动化的方式。管理自动化的重点在于信息的撷取和录入，所以通常采用多台高速处理器与终端组成的局部网络。这种模式下，能够打破时间与空间的限制，搜集更广泛的管理信息，进而进行汇集验算和自动化管理。
2.基于冶金的化工过程机械电气控制方法
2.1电气自动化系统在化工企业生产环节的应用
化工行业的生产过程都极为复杂，工艺流程较多，单凭人工操作难以控制各环节的生产效率与质量，且各类生产设备不断老化，这导致化工企业的工业化、自动化水平较低;而电气自动化系统则可使得化工生产线更加完善，工人可凭借集成应用系统对设备的参数进行控制与智能调整，提高其生产过程的智能化、标准化水平，如生产线上各类仪表装置、进料装置等，电气自动化系统的引入可使其实现自动化调节与控制，工作人员只需要通过计算机便可对设备的运行参数进行设置，并在生产过程中智能调节设备的运转与操作，促使化工生产环节更加高效。可以说，电气自动化系统的应用使得化工企业的生产更加智能化，这推动我国化工行业的发展逐渐摆脱人工操作，其发展方向更加趋向自动化。
2.2钢铁企业电气元件
钢铁企业生产活动中应用的电气元件十分多样，尤其是对于钢铁生产线检测及生产流程方面来说，常用的电器元件包括断路器、变频机断电器、蓄电器等。首先，断路器的利用主要包含两大类别：高压断路器和低压断路器。使用断路器的过程中，主要根据正常或异常运行状态将电路切断，其产生的最大效应可规避短路引发的电力冲击问题，保证整个生产流程中电气线路的安全性。此外，在发生电力短路现象后，利用断路器切断电源，也可使维修人员根据电力设备的绝缘性，分析出短路现象产生的真实原因，并提供最佳的维修方案，确保钢铁冶金生产人员的人身安全。其次，变频器作为我国钢铁冶金企业生产活动中的一项非常重要的控制元件，其主要作用是依据生产需求实现电源频率的深度调整，实现设备高速运转下的电源频率调节。所以，该设备的应用可保证生产设备处于高效率且高性能的运转状态。随着我国近年来对绿色节能环保政策的深度落实，越来越多的钢铁企业都开始借助变频器改进高效能设备，以此达成节能环保目标。最后，蓄电器原件的最大效应是为了保护钢铁冶金生产电路的正常使用，所以，在钢铁生产设备电路发生故障隐患时，合理利用电气自动化控制设备，可达成迅速关闭故障电路的目标，避免由于电路不通畅等问题导致生产安全隐患。
2.3故障预警
在电气自动控制系统中，主要运用远程手动操作和现场控制两种形式，操作人员可以远程监控现场设备生产情况，对生产工作实施管理。PLC预警模块能够对生产流程展开实时监控，发现问题后第一时间发出警报信息，PLC控制系统执行故障处理模式，自动化分析识别故障信息，通过显示器将故障信息发送给操作人员，指导操作人员快速查找故障原因和位置，通过操纵系统完成故障修复工作。生产过程中，操作人员只需要在控制端进行手动操作，即可实现生产线的全面管理。PLC系统能够全程监控生产流程，一旦出现数据异常或故障信号，PLC系统立即向控制端发出警报信号，控制端可以立即协调维修人员到现场进行修理，根据系统反馈的警报信息初步评估故障类型和原因，提高维修人员到现场维修的效率，保证了生产系统的稳定运行。在PLC系统基础上进一步结合人工智能技术，能够通过人工智能算法对故障信息深度学习，发生故障报警信息后专家系统可深度分析故障类型，给维修人员提供可行性维修建议。系统也能实现自动化维修和检修工作，全面提高系统运行的稳定性，保证故障问题得到第一时间的处理，让生产效率得到全面的提高。
2.4维护紧急停车系统的运行
相比于电气自动化控制系统的运行，暂停同样重要。紧急停车系统掌管了电气自动化控制系统中的急停工作，但在很多工序当中，急停是无法立即执行的，有可能会造成更大的破坏，因此需要更加完善的急停系统，确保安全的状态下逐步暂停工作。除此之外，因为急停对系统的伤害较大，需要加强对紧急停车系统后期的维护与保养，才能确保紧急停车系统一直处于安全的工作状态，避免长时间不使用而导致应用时出现故障，造成无法挽回的事故影响。
2.5电气设备做好定期巡检，制定详细维护保养计划，定期维护电气设备
企业应该设置专门的巡检监督人员对设备的巡检人员进行监督，对巡检人员的工作进行记录，确保每一次的检修巡检都能严格落实。在记录时，监督人员应该对巡检人员的巡检设备、发现的故障、解决流程、解决措施、处理结果等进行对应的、详细的记录，为日后的故障排除和分析奠定经验基础。同时应该针对厂中的电气设备制定对应的维护保养计划。组织专门检修人员对电气设备展开定期巡检和维护，做好设备的周期维护保养。
结束语
综上所述，在我国现代钢铁冶金领域应用电气自动化控制技术，除了能全面提升钢铁产品的生产效率与质量，还可减轻工作人员的负担，为其提供轻松、便捷的生产环境，有效降低产品生产成本，推行绿色可持续发展目标。在电气自动化控制技术的应用过程中，必须根据钢铁冶金行业的实际发展状况，对各项生产环节展开深度分析，以保障在复杂的外部环境中，落实高效的工艺操作，保障最终的钢铁产品质量满足市场发展需求，助力我国高质量发展。
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