数控激光切割机常见故障及对策分析
张驰
生成PDF 清样下载 引用

复制成功

导出题录

参考文献( GB/T 7714-2015 ) 复制

张驰,. 数控激光切割机常见故障及对策分析[J]. 光电子进展,202312. DOI:10.12721/ccn.2023.160492.
摘要: 激光切割是一种依靠激光聚焦能量实现物体切割的技术,数控激光切割则是利用数字化技术,实现切割作业的自动化、精准化运行,是当前较为先进的切割技术。以下本文主要针对数控激光切割过程中所使用的切割机常见故障问题进行了简要分析,同时提出了相应的解决办法,希望能够为相关行业工作人员进一步掌握该类设备的故障处理技术提供一定参考。
关键词: 数控激光;切割机;故障问题;解决对策
DOI:10.12721/ccn.2023.160492
基金资助:

相比较于传统人工切割方式而言,数控激光切割工艺优势十分突出。比如可以切割速度快、可实现不固定物体切割、切割面光滑度良好等。但是该切割工艺对于切割机的依赖性较高,一旦机器出现故障,将会直接导致切割质量的下降以及切割进度的延误。因此,采取及时有效的措施,做好数控激光切割机的故障检修维护工作是十分重要的。

1数控激光切割机概述

数控激光切割机由数控系统、外光路系统、水冷机、切割系统以及二氧化碳激光器组成,具体如图1所示。激光切割的技术原理主要是利用激光聚焦产生热量,达到被切割物体的熔点或者沸点,然后使其能够轻松按照既定的设计路径,被切割成理想的形态。该切割技术主要具有以下几方面优势特征:其一,适应性强。能够切割多种物质材料,包括金属材料、非金属材料、复合材料以及多种有机材料等。其二,工艺操作简单。工作人员只需要在数控程序当中输入相应的切割参数,即可实现自动化切割作业,无需过多的人为介入,大大降低了人力劳动量。其三,切割精度高。数控激光切割设备融合了多种先进的信息、数字化技术,有效突破了传统切割工艺的技术局限性,切割精准度能够达到±0.05mm以内,产品切割质量十分可靠。其四,数控激光切割技术对于材料的损害程度低,在数控技术和激光技术的支持下, 其切割速度非常快,可以有效避免切割过程中因为摩擦生热使得材料变形,而且高速切割也能够使切割面更加光滑,最大程度保持材料原有存在状态。

1.png图1数控激光切割机构造组成

2数控激光切割机常见故障与解决办法

2.1数控激光输出故障

数控激光输出故障的问题原因主要有三种:第一种是激光输出处的气路气密性降低,导致氧气进入气路,电路中的激光放电管将二氧化碳等气体合成为多种气体,影响了激光振荡。第二种是在激光机进行长期使用后,由于高压导致罗茨泵中的油气化,吸附在电极上导致电极损伤上位机CADICAM伤。第三种是主机数控系统输出窗上有异物,导致激光输出时能量损耗。针对上述问题,工作人员需提前使用氮气喷射气路,将电路中多余的氧气排出;同时检查罗茨泵的密封性、电极是否处于正常状态以及输出窗是否有异物。

2.2 Z轴随动系统故障

Z轴随动系统故障问题的发生原因同样有三种:第一种是异物阻挡;第二种是Z轴传感器故障;第三种是切割头重量过大。针对该类故障,工作人员首先要在设备运行前做好Z轴运动轨道检查,及时清理异物。其次,要检查其传感器装置是否存在接触不良、数据线损坏、电压异常或者灰尘过多等问题,并采取针对性措施加以处理。与此同时,还要采用专业设备,检测传感器运行波形,如果为正常的正弦波形,则表示传感器完好,否则需更换传感器芯片。此外,还要经过精密计算确认Z轴拉力承受范围,确保切割头重量不超过该范围,避免Z轴运行过载。

2.3切割机探脚故障

随着数控激光切割机使用周期的延长,其探脚上会积累一定量的粉尘,导致其与喷嘴构件接触不良,影响信号回路正常发挥作用,使探脚震动异常。另外,探脚的传感器长时间运行也会出现一定的老化或者磁场削弱问题,影响探脚的正常震动。针对这种情况,工作人员要及时清理探脚灰尘,并定期更换传感器装置,以保证探脚功能的可靠性。

2.4切割机自动落料故障

数控激光切割机自动落料机构的运行状态容易受到温度影响,使其Z轴喷嘴与其他零件距离发生变化,进而影响激光聚焦位置。另外,切割过程中如果供氧纯度不足,零件无法完全氧化,也会导致自动落料失败。对此,工作人员需随时检查自动落料装置变送器迁零按钮状态,一旦发现其检测到Z轴喷嘴位移变化,应及时调整;同时还要确保氧气瓶的密封性,并在氧气用完后及时更换氧气瓶。

2.5切割机出光失灵故障

该类故障发生原因主要有三种:其一是切割机光闸未打开,激光无法正常发射;其二是切割机的探脚未进行校正处理,使得加工件压力不合理,工作台顶针长时间作业被损坏,无法有效支撑加工件,进而出现随动系统超程作业问题,外在表现便是光失灵。其三是切割机的45°圆偏振镜安装不到位或镜片损坏,导致切割机激光受到光路管壁遮挡或者光路切断,无法顺利通过聚焦镜出光。针对该类问题,要逐一进行问题原因排查,打开激光闸,并校正探脚和圆偏振镜,如果发现顶针或镜片等构件损坏,则及时更换。矫正调整之前,需先精准测量切割机的丝杠的结构和尺寸,以保证修复工作的有效性。具体如图2所示。

2.png图2丝杠结构与尺寸(单位:mm)

2.6切割机无法启动高压故障

当数控激光切割机的电源电压不稳定,或者机床冷却用水质量不合格,有较多的杂质、污垢时,数控激光切割机就可能会出现无法启动高压的问题。对此,设备使用人员一方面要在使用切割机之前进行必要的电源电压检测;另一方面则要及时清洗机床冷却装置,避免切割机设备内部积累水垢导致水流不畅,影响设备正常水压作用。

3结束语

经过以上分析阐述不难发现,数控激光切割机的常见故障问题比较多样化,且故障原因也比较繁杂。相关工作人员应当对此形成全面的认识,在充分掌握各类故障问题及其解决办法的基础上,合理使用数控激光切割机设备,并做好设备故障维护管理工作。这样才能有效保障数控激光切割机的运行稳定性与安全性,延长设备使用寿命,最大程度发挥出该类设备的应用优势。

参考文献

[1] 牛威杨. 数控激光切割机常见故障及解决措施[J]. 机械管理开发, 2022(008):037.

[2] 谭坤. 基于计算机的数控激光切割机床的应用分析及改进措施[J]. 南方农机, 2018, 49(10):2.

[3] 王成硕, 李斌, 王东,等. 故障树分析法在数控激光切割机故障诊断中的应用[J]. 设备管理与维修, 2019(7):3.

[4] 李养全. 数控激光切割机功率过低的故障浅析[J].  2018.