世纪中文出版社

引言：就天然气管道球阀而言，这属于天然气管道中控制天然气运输的重要部件之一，在实际工作过程中，一旦天然气球阀出现问题，管道运输工作将受到极大影响，对市内居民来讲，为使用天然气的方便性带来困扰。因此，需要相应工作人员对天然气管道球阀定期维修，深入了解其结构特点，对其中每一个部件可能出现的故障进行分析，进而对故障部件及时进行维修处理，为了居民可及时使用燃气，则需要在较短时间内进行故障处理，以此俩使得天然气的正常使用得到保证，进而使得居民使用的满意度大大提高。

1、天然气管道球阀的结构特点

对天然气管道球阀进行探究，我们可知，天然气管道球阀由球阀体、球阀底座、球阀阀体、球阀阀杆以及传动装置组成，在实际工作过程中，可顺利对天然气管道流通进行控制，受到传动装置的控制与管理，可以使球阀完成管道开关控制，就目前在球阀的结构选择上，可分为浮动球阀及固定球阀两种结构形式。对于浮动球阀结构来讲，在天然气流动作用下，结合浮动球阀自身的浮动状态，可是球体紧密压在出口侧的密封圈处，进而形成密封状态，但此密封状态是单向的，无法保障球阀前侧及球阀底座的密封性。对于固定式球阀结构来讲，在球阀杆处具有上下转轴，其中上转轴与球阀杆链接，下球阀与轴承链接，球体可沿着各个阀门通道垂直的轴线不断转动，虽然同浮动球阀一样，可以完成转动，但是像浮动球阀一样进行侧面移动是不能实现的，基于此，固定球阀在工作过程中，压力均由阀杆承受，阀座并不能为其分担压力，进而导致工作中具有转矩小，阀座变性小等特点，进一步实现密封效果，提升球阀的使用时间。将浮动球阀与固定球阀相比较，浮动球阀则具有闭力矩大的问题，固定球阀在转矩小，阀座变性小等优点的基础之上，为了可以使得密封效果进一步提高，还可以通过阀座弹簧的压力及天然气的压力压紧球体来实现^【1】。

2、天然气管道球阀的常见故障处理及故障处理技术

2.1天然气管道球阀常见故障

就天然气管道球阀而言，在其工作过程中，一旦受到外界因素的影响，那么就会直接引起天然气管道阀门出现内漏问题。与此同时，在工程施工时，因受到运输问题及吊装问题的困扰，也可能会使阀门出现损坏情况，阀门内漏情况便会出现。在球阀出厂时，工作人员在打压工作完成后，没有及时对球阀进行干燥处理，在湿润的环境下，发生锈蚀情况，久而久之，锈蚀面增大，造成内漏。除此之外，在现场实际施工时，可能会受到雨水等恶劣天气的影响，现场防护不到位，使杂质进入到球阀底部，造成球阀出现问题，产生泄露情况。甚至在施工人员安装阀门过程中，未能将润滑剂准确置入阀座内部，受到杂质影响，产生泄露。

2.2天然气管道球阀内漏故障处理技术

在天然气管道球阀内漏情况出现后，可以利用密封剂对阀门密封性进行改善，通过填充固态密封材料的密封机理达到目的。使用专业的高压注枪将密封剂注入到专属位置内，是密封剂充分填满天然气球阀管道，若球阀管道出现密封失效情况，受到压力差影响产生吸附力，使密封剂向出现的漏点处涌动，最终完成漏电封堵，在此，对于阀门内漏情况进行判断，如果是假漏情况，则可不做密封剂封堵操作，如果出现真漏情况，就需要做密封剂封堵。此外，若想要将天然气管道球阀内漏故障进行改进，首先应要求专业人员对阀门的限位进行检查，主要观察内容是能否通过调整限位解决阀门内漏情况，主要是检测方式如下：将一定剂量的润滑剂正确注入进球阀底座，看是否可以有效解决内漏情况，但此时应注意，注入润滑剂速度应减低速度，在注入过程中，观察注入枪出口压力表指针的变化来判定阀门内漏情况。如果此种方式不能将内漏故障处理好，可能出现此种现象的原因是在出厂时注入的密封剂变硬，还可能是密封面出现损坏情况造成内漏故障发生。此时，便需要专业人员向阀门内进行清洗液注入，对阀门的密封面及球阀底座完成清洗，清洗时间一般为一个小时，如果情况严重，则可根据实际情况将清洗时间定位1天或者几天，等待固体物全部溶解之后再做下一步处理，在此过程中，可以对活动阀进行来回活动^【2】。

3、预防出现天然气管道球阀内漏措施

3.1对天然气管道球阀寿命周期进行管理

就天然气管道球阀内漏问题而言，造成该问题发生的主要原因是因为运输或安装不当造成的，因此，为了避免该问题的发生，那么就需要在整体过程中的各个环节进行管理。首先，在球阀出厂时，需要对出厂阀门进行严格检查与验收，在验收时，需要专业人员对球阀面及球阀底座质量进行检查，除此之外，还需要对球阀密封性进行检查，除此之外，还需要对球阀进行附属配置检查，首先，应观察注剂嘴部及内剂回阀情况，只有保障以上两个配置无问题，才可提高球阀密封性能。其次，在安装之前，应派专业人员在安装之前进行维护与清理，在安装过程中，应对球阀两侧做好保护措施，并对球阀管道内部情况进行检测，以此来使得管道内部环境干燥及良好的密封性得到保证，避免出现内漏。再次，对天然气管道球阀进行维修与保养过程中，需要严格按照维修与保养方案进行，在每一项操作中做到与方案统一，做到专人专管，避免出现多人共同操作情况，除此之外，还要派专人对阀门异常情况进行监管，一旦出现异常情况，及时上报，找到正确处理措施完成解决，最后，在安装完成后，对球阀进行按时保养，将可能出现的各个问题逐一排查，提升天然气管道球阀的使用寿命^【3】。

3.2定期更新优化工艺流程

为了进一步提升球阀使用寿命，仅仅优化球阀密封情况是无法进一步实现的，因此，需要将球阀密封特点与天然气工艺流程进行结合，实现通过工艺流程的更新与优化直接将空气中的杂质控制，实现球阀使用寿命提升的目的。对于工艺的更新与优化，可以在气井口设置除杂质装置，在球阀工作过程中，直接将空气中的固体物控制在井口外，进而避免因杂质进入管道造成球阀损坏。最后，对于开阀问题，为了防止发生因大通径球阀两侧压力差而造成开阀问题，就需要通过增加节流阀或者是旁通的方式来进行解决，以此来使得球阀质量得到保证。

结束语：

综上所述，在国家发展迅速的条件影响之下，天然气管道铺设工作量逐渐增大，虽然可大大提高人民群众的生活质量及生活水平，但在使用中一旦出现故障，便会为人民群众使用天然气的便利带来困扰。在天然气管道运行过程中，球阀是最为严重的一环，一旦球阀出现问题或故障，则会对管道运行安全及质量带来影响，还会造成市政单位经济损失。想要进一步降低天然气管道球阀的故障率，可需要通过验收、维修、护理等实现，除此之外，还需要根据国家及社会发展进度，定期更新与优化工艺流程，提高球阀使用寿命，确保天然气管道正常使用。