引 言
我国石油天然气对外依赖度较高，长输管线的建设对于能源安全意义重大。保证施工质量，选择合理的施工技术是管线安全运行的前提。不同的施工技术存在优缺点，在进行施工作业时，需要综合考虑多种因素，选择合理的路由和施工技术，以确保油气管道的安全运行。石油天然气长输管道路由的选择与施工需要综合考虑环境、地理位置、城市建设、生态建设等多种因素。合理选择施工技术，在保证施工效率与施工质量、施工安全的基础上，又能尽可能地节约施工成本，减少对周边环境的影响。同时还要做好管道的焊接与防腐措施，保证管道的运输安全性。
1 石油天然气长输管道线路相关概述
石油即指固态、液态、气态的烃类混合物，其整体具有天然的产状。同时根据不同的处理方式被划分为原油、天然气、天然气液、天然焦油等不同的形式，但依据具体工业生产与生活的习惯，仍然称石油为原油。而天然气则指在自然界的大气圈、水圈、岩石圈中经由各种自然过程所形成的气体，其中大致包括泥火山气、煤层气、生物生成气、油田气、气田气等。由于自然资源的分布与具体经济发展水平不相符合，为确保经济发达地区的能源供应有所保障，石油与天然气的防漏防爆安全稳定运输装置成为当下发展过程中的重要环节。而长输管道作为产地、储存库、不同地区使用单位间的用于输送各种商品介质的管道，能够有效改善石油与天然气运输困难的问题，其中GA1级的长输管道凭借其工作压力大于4．0MPa的承受能力，输送距离能够大于200km的输送规模，安全且稳定的运输环境被广泛应用于例如石油、天然等易燃易爆物质的输送过程中。
2 石油天然气长输管道路由选择
2.1多因素考量
由于石油天然气在运输过程中存在一定的困难，尤其对于长输管道而言，在运输过程中，更需要考虑多种因素的影响，避免因沿途的水电、自然环境因素、城市设计规划、生态系统以及交通等多种因素造成的不必要影响，阻碍着长输管道正常运输，而且对于长输管道而言，应该尽可能地将输送管线路进行节约处理，与此同时，应该充分的注意管道，运输安全以及附近的覆盖范围等相关因素，在保障运输成本的同时最大限度的提高覆盖面积。
2.2特殊线路选择规划
整体线路选择之前，首先要明确线路的基本走向，然后再结合实际情况，考虑特殊位置来进行局部调整。比如有的线路施工过程中要经过大面积的水域，导致施工难度提高，如果不采取有效措施，还可能对水环境造成严重破坏，导致当地水土资源的流失。还有一些线路经过山区，施工前应详细了解当地地震的发生频率。在敷设特殊路段的线路时，应综合考虑施工成本、施工难度、施工进度、施工质量等各种因素，最终做出最合理的选择，保证管道施工的安全性。
2.3局部的特殊规划
如果铺设管道的线路需要经过一些文物保护区、景区等不可破坏的区域，我们可以重新规划局部的线路。在长输管道施工时，要尽可能避免对自然环境的破坏，做好环境保护，对于水网密集、人员密集的区域往往需要避开，这不仅降低了施工难度，也节约了施工成本。
3 石油天然气长输管道线路选择时的应注意的因素
为确保石油与天然气的运输更加稳定，管道建设时的状态更加稳定，一般会采用stonerpipelinesimulator来进行长输管道建设的相应计算。在运用SPS进行长输管道进行具体管道设计时需要对管道施工过程中各项具体因素进行把控。首先需要注意的建设因素便是石油与天然气资源储备地的具体地理位置与承接资源运输地的具体位置，在确定两地地理位置后立即确定大致的距离，为设计人员提供大致的长输管道设计长度[1]。其次便是对资源储备地和承接地的具体自然环境因素，长输管道建设的负责方需要确定专业的自然环境监测小组进行实地环境监察。在自然因素评估过程中最理想的状态便是平原地区、降水较少、气温温和。但是在实际考察中由于石油天然气生成条件的状况影响，长输管道的搭建容易经过易地震地区。此外在长输管道的建筑用材质量问题、施工技术是否符合标准等均是长输管道搭建时需要综合考量的因素。
4 石油天然气长输管道的施工技术分析
4.1焊接技术
由于石油天然气长输管道所涉及的范围相对较广，而且单根管道长度有限，为保障石油天然气管道的顺利铺设需要相关工作人员具有良好的焊接技术，不仅要保障管道的抗冲刷能力，而且也应该保障管道之间的接口能够承受一定压力与抗腐蚀能力，在传统的管道焊接过程中，受到焊接技术的影响，导致出现钝边变大的情况，直接影响焊接宽度，因此，在当前阶段的焊接过程中，需要将高度适当降低，在进行焊接的过程中需要运用上向焊技术，促进焊接效果的进一步提高[3]。对于下向焊而言，也能够有效提高管道的质量，并且能够很好的降低经济投入，对于成本控制也有积极影响，因此需要相关人员根据具体情况进行合理选择，更好促进焊接技术的提高。
4.2 管道穿越施工技术
（1）大开挖穿越。对于小型河流、低等级公路，大开挖穿越技术可以节约成本，缩短工期。施工时同时进行管道安装和一般土建，也可以提前预制和试压管道，待管沟成型实现快速的回填以缩短断流时间。以穿越河流为例，其施工流程如图1所示。
（2）顶管穿越。为了较好的避免路面结构、路基稳定性以及交通妨碍等受施工机械的影响，顶管穿越施工技术应运而生。施工时充分使用了千斤顶的作用，具体施工流程为开挖操作坑、接收坑→电动油泵驱动千斤顶入套管→人工掏土→反复以上操作至穿透公路→安装管道并试压→封堵套管、回填。
（3）隧道穿越。穿越隧道一般采用明挖法、掘进法和盾构法等，目前盾构法使用最广泛。主要包括以下流程，防渗墙注浆→超前勘探→钻掘→一次支护→二次支护。待隧道穿越后再实施永久性支护，具体施工要参考现场环境、交通条件以及隧道长度等[4]，选择单边或者双边掘进以及支护方式。
图1 穿越河流的大开挖穿越技术流程
4.3管道防腐技术
由于石油天然气长输管道使用的时间相对较长，因此应该进行及时的防腐处理工作，在此过程中，首先可以对接口处进行防腐处理，其中利用环氧树脂底漆能够达到良好的防护效果。在此过程中，对补口进行适度打磨不仅能够促进搭接工作的顺利进行，也能够有效减少补口存在的锈，对于管道的防锈处理提供较大保障。
结束语
综上所述，石油天然气在经济快速发展的今天，应用的范围越来越广，因此对于石油天然气管道工程建设的质量也要不断提高，特别是石油天然气管道的路由选择，需要我们提高施工技术水平，在管道铺设施工中，要考虑到复杂的环境和铺设的距离，选择合适的技术，保证石油天然气长输管道的顺利进行。
参考文献:
[1] 吕晓强.石油天然气长输管道路由选择与施工技术[J].化工管理，2021(11):181-182.
[2] 李晓坤.石油天然气长输管道线路的选择及施工技术研究[J].数码设计（上）,2020,9(9):119-120.
[3] 娄宝龙.石油天然气长输管道路由选择及施工技术简析[J].丝路视野,2019(1):161.
韩江平.浅析石油天然气长输管道线路的选择及施工技术[J].科学与信息化,2020(22):138.
