引言
石油化工企业生产所需的原材料及其产品，有毒害与易燃易爆等特点，并在高压高温条件下生产，危险系数较大。对化工生产相关设备安装自控仪表，用于温度、压力、流量、液位等重点管控数据的监测与控制等，可及时发现生产中各环节的安全隐患，采取果断措施处理，进而实现保障安全生产的目标。
1石油化工自控仪表安装调试重要性
（1）确保生产过程安全。石油化工行业涉及众多危险品和高温、高压等极端条件，自控仪表在安全生产中发挥着举足轻重的作用。安装调试自控仪表能够实时监测生产过程中的关键参数，如温度、压力、流量等，并及时报警异常情况，从而确保生产过程的安全可控。（2）提高生产效率。自控仪表能够实现对生产过程的自动化控制，降低人工干预，提高生产效率。通过精确的仪表监测和控制，可以确保生产设备在最佳工况下运行，减少能源消耗和物料浪费，从而提高企业经济效益。（3）优化产品质量。自控仪表能够对生产过程中的关键参数进行实时监测和控制，确保产品质量的稳定性和一致性。例如，在石油化工产品的精馏、聚合等过程中，通过自控仪表对温度、压力等参数的精确控制，可以有效提高产品纯度和收率。（4）提升行业竞争力。石油化工行业竞争激烈，自控仪表的安装调试水平直接影响企业的核心竞争力。通过高质量的自控仪表安装调试，企业可以实现生产过程的高效、安全、稳定运行，提高产品质量和企业效益，从而提升行业竞争力。
2石油化工自控仪表安装仪表调试问题
2.1仪表选型与设计不合理
石油化工自控仪表的选型和设计直接影响到安装调试的效果和后续运行的稳定性。在实际项目中，部分项目由于对仪表选型和设计缺乏专业性和严谨性，导致安装完成后无法满足生产需求，甚至出现安全隐患。例如，选型不匹配、参数设置不合理等问题，都会对仪表的安装调试带来困难。
2.2安装工艺不规范
安装工艺是保证自控仪表安装质量的关键环节。然而，在实际安装过程中，部分施工人员由于技术水平不高、操作不规范，导致安装质量受到影响。例如，在焊接、管道铺设等环节存在焊缝质量差、管道连接不严密等问题，会给仪表的运行带来安全隐患。
2.3调试环节不够严谨
在石油化工自控仪表安装完成后，调试环节对于确保仪表的正常运行至关重要。然而，在实际调试过程中，部分施工人员由于缺乏专业知识和经验，对调试环节不够重视，导致仪表无法达到预期的运行效果。例如，对仪表参数的调整不准确，未能及时发现和解决故障，可能会影响整个生产过程。
3石油化工自控仪表安装调试质量控制策略
3.1规范接地
规范接地是石油化工自控仪表安全平稳运行的前提。为确定接地效果，技术人员应参考大地零基准带压点，根据自控仪表运行要求选择适宜的接地模式。因自控仪表运行电流较强，可以选择单独接地模式，保障电流在短时间内传导至地下，规避设备电流超出荷载的情况，并形成强烈屏蔽连接电，确保自控仪表屏蔽干扰信号的能力。单独接地模式下，可以选择镀锌管接地体，由接地体与接地总干线相连接，接地体周边浇筑混凝土，接地体上方铺设钢盖板，提高接地体承重能力。
3.2加强对材料设施的质控
在实际施工时，石油化工自动控制仪表的安装材料采购显得尤为重要，这是因为采购直接关系到了质量的把控效果。应根据实际施工时对施工现场的实际要求以及施工进度进行分析，然后开展采购工作。在实际开展采购的过程中，还需要明确在采购时货物的到货时间与本次施工的施工安排应该十分地贴合。项目中会用到各种类的石油化工自控仪表，应确保外包装没有破损、打湿、腐蚀等情况。做好石油化工自控仪表资料的清点与登记工作。
3.3做好定期检查与维护
自控仪表设备的安装施工作业工序复杂，且不同的作业场景又直接影响安装策略，一旦工作人员在协调与配合方面存在问题，仪表安装环节的保护工作将很容易出现疏忽，最终影响到仪表的正常使用。因此，工作人员在完成自控仪表安装调试工作后，也要对这些仪表进行定期维护与检查，分析仪表在使用期间的各项性能变化，并关注仪表表面的保护工作，避免仪表出现损坏。维护团队应配备高水平工作人员，依照仪表保护规范以及检查工作要领，注重对细节的把控，保证仪表可长时间稳定使用，提高其产业价值与使用寿命，并为化工生产工作的高速发展与技术创新提供良好基础。
3.4科学安装
自控仪表DCS的安装调试高度复杂，涉及技术要求多，对技术人员专业能力具有较高要求。因石油化工自控仪表连接管道流动介质具有易燃易爆、毒害性，对安装工艺要求较高。技术人员应在正式安装前进行黏结工艺（或焊接工艺）评定。通过评定后，严格根据工艺要求确定现场操作环境、材料以及材料外观。在自控仪表安装过程中，应严格根据施工图纸与要求，结合自控仪表DCS的特点进行安装，确保自控仪表DCS接口、其他设备附件稳固连接，为自控仪表安全运行奠定基础。同时在安装过程中，应注重自控仪表外观、内部的良好保护，避免安装操作不当导致自控仪表受损。对于自控仪表连接的工艺管道，应全程贯彻美观与实用兼具的原则，保障工艺管道交叉半径，尽可能减少管道交叉敷设情况，并在工艺管道安装完毕后进行试压操作，通过试压后对工艺管道进行吹扫，杜绝管道腐蚀风险。
结语
在石油化工自控仪表应用前，应梳理操作流程，确定仪表安装位置，并对仪表安装环境进行检查。确定仪表安装环境无误后，可以逐一安装仪表支架、仪表用管路、电管、电气线路、电缆等。在自控仪表安装完毕后，可以根据回路信号检测结果，进行接地电源测试以及软硬件调试，确保自控仪表运行参数与石油化工生产环境相适应，充分发挥自控仪表优势，为石油化工生产工作的安全平稳推进提供保障。
参考文献
[1]许苏.石油化工自控仪表安装调试与质量控制[J].石化技术，2019，28(09):85-86.
[2]黄天宇.化工自控仪表的安装调试与质量控制[J].自动化应用，2019(08):42-45.
