烘干机，是指一类可以将含有水分的物质进行除水、风干的机械装置，一般包括了工业与民用二类，烘干机一般有带式烘干机、箱式、塔式烘干机等多种类型，热源形式一般有蒸汽、燃气、电力等，原理一般都是在风机的吸力作用下，将大量冷室内空气吸入进风口与高温加热器之间，使之成为风干的热室内空气，而后再与要进行烘干的物料发生湿热互换，从而使待烘干物料中的水分减少，然后再将湿热尾气排出机体。
传统水产饲料的制造流程中，烘干机的热风去水是必不可少的，以便于降低水产饲料的水活性便于贮藏。但由于传统烘干机的种类不同、设计原理不同、控制方式不同，物料去水过程的能耗存在着明显的差异，且传统烘干机一般均存在着外壳散热较大、尾气排放量过大、尾气温度过高、排料温度过高等问题，从而造成了热量浪费严重的状况，这样不仅限制了设备的产能，也增加了机器的能耗。因此，找到合适的水产饲料烘干机节能策略是非常有意义的。
1水产饲料烘干机烘干过程能耗去向
如果把烘干机视为一个"黑匣子，则由外界的环境和参数的改变就可知道，烘干机的能源去向有如下四个方面。
1.1水分蒸发
在烘干机内物料内部的水分就从液体变为了气态的水蒸气，而这种变化需要对能量的吸收才能实现。
1.2空气加热与湿热交换
水产饲料烘干机主要是对环境空气和湿热尾气的混合气流进行加热，通过风机引导环境空气和湿热尾气的混合气流经过换热单元，然后换热单元把能量传导给环境空气和湿热尾气的混合气流，加热后的混合气流再随风机进入干燥区与物料发生湿热交换，经过湿热交换的湿尾气随之排出，通常排出的空气温度都大大高于其露点温度（由于其内部带有大量水蒸气，其温度要高于露点温度，防止冷凝）。
1.3物料温度变化
在烘干工艺中，同一物料料的温度在进机与出机时，其温度都是变化的。因此，物料进出温度的变动势必造成能耗变化。
1.4热辐射
当烘干机还在工作时，其必然地产生热辐射，而这部分就会形成能耗。
2水产饲料烘干机节能影响因素
2.1蒸汽烘干机的用汽原则
高压输送：节省管路成本，蒸汽质量更高、干燥度更高。
低压使用：烘干机利用的主要是蒸汽的潜热，低压使用蒸汽可以释放潜热，且蒸汽干燥度高。因此在满足供汽流量的前提下，可以尽量降低蒸汽的压力。
疏水系统：保证疏水通畅，减少疏水背压，必要时可考虑动力疏水泵。
2.2烘干机的过程变量控制
烘干机应遵循热量输入递减的原则，否则多余的热量会转移到加热物料或随风网排出，导致热量损失。因此，想要降低烘干机的耗能，需根据物料特性（容重、颗粒大小）、产量、降水等因素，调整烘干机的风量、烘干时间、排湿等过程变量，达到降耗节能的结果。
据相关调查显示，过程变量控制不当有以下几种情况：
（1）烘干时间过短，料层太薄，热能利用率低。
（2）循环风量过小，烘干效率低。
（3）优先使用了较高的烘干温度，烘干效率低。
（4）湿度过低，排湿量过大，导致热能浪费。
（5）排湿量小，内部湿度高，导致物料烘不干。
（6）出料区使用了较高的温度，出料温高，热量浪费。
表1浮料最佳应用参数
2.3物料特性对烘干效率的影响
颗粒大小：颗粒越大越难于烘干，沉水颗粒尤其明显。2mm以下颗粒由于热风风速不宜过高，因此也会限制了烘干效率。
物料容重：容重越高的物料，内部组织越密实，水分迁移困难，难以烘干。
配方属性：黏性成分过多易导致粘连结团的物料，热风与物料的接触面积变小，因此较难烘干。
下图为不同工艺与配置对烘干机的进料温度与出料温度的影响
图1A线烘干机的进料温度与出料温度
图2B线烘干机的进料温度与出料温度
由图1和图2可以看出，实测A线烘干机能耗比B线烘干机能耗高约10%。原则上烘干机的进料温度越高，出料温度越低越有利于降低能耗。
2.4降水量对烘干能耗的影响
烘干过程主要是物料去水的过程，在这个过程中，消耗的热量主要用来蒸发水分。物料需要蒸发的水分的量越大，能耗越高。
3水产饲料烘干机节能策略
3.1针对水分蒸发的能耗节能策略
烘干机的第一能耗是水分的蒸发。
举例计算：出机产量为一千千克/h时，入烘干机水份百分之二十五，出烘干机水份百分之十；再根据出机水分的百分之十，即可计算得此时水一百千克，饲料中的干物质900千克；进机含水量为百分之二十五时，进烘干机的干燥物料为百分之七十五，而根据进烘干机的物料与干燥物质守恒量，进烘干机的干燥物料为九百kg，而进烘干机的物料则为1200kg；如此即可计算得蒸发水分二百千克
假设将人入机水分减少百分之一，则计算可以得出相同数据。而经过比较即可发现，只要将入机水分减少一个百分点，去水量就可降低16kg（即百分之八），这部分的能源就可以节省约百分之八。因此主要节能的对策就是在提高膨化机性能的前提下，减少从膨化机中出口水分。反之也可在提高成品质量的前提下，尽量增加从烘干机出口的水分。
3.2环境中空气进，烘干机物料进出的能源节省策略
3.2.1对空气的总量进行控制
怎样在提高烘干机效率的前提下减少空气的耗用总量？空气在烘干机的功能是携带水分，所以只要保持空气有足够的带水能力即可。我们也可通过对排湿口周围的空气相对湿度加以测量，进而对排湿风机实行风量管理，也可能采用变频器或是风门的方法。只有调节好烘干机的排湿度，才能够合理减小空气的耗用量，进而达到节能减排的目的。
3.2.2对进出烘干机的空气温差进行控制
当用风量在一定的情况下，温差越小，其功耗也就越少。在排湿气温一定的情况下，也可以通过提高空气进入烘干机的进风口气温，来减小温度差别。例如使用余热将补风口的新风加热，或者用冷却器的废气排放，作为烘干机的补风等。
3.2.3物料温度变化能耗变化节能策略
在温度许可的前提下，提高进料温度，减少出料温度，有利于降低能耗。如果进入烘干机的物料温度远远高于出料温度，则物料的温度改变节省能耗，因为这个烘干的过程利用了物料的热量，而不是物料带走了热量。
4结语
水产饲料烘干机虽然是不可避免的高耗能装置，但也正因如此，对烘干机的能量节约也比较有重大意义。因为它能量基数很大，所以只要人们采取了适当的能量节约对策，通过减少一定的能量百分比就能够产生大量的社会效益，从而减少水污染，实现了节约减排的目的。经过对烘干机能耗四个问题的探讨，将节约对策总结为：减少水分蒸发量；合理控制气流补入与排放；减少物料加温功率；保护设备内无额外辐射。
参考文献：
[1] 王云龙, 蔺佳良, 吴文秀,等. 一种水产饲料烘干机出口废料处理装置:, CN206443152U[P]. 2017.
[2] 张鹏飞, 吴鹏鹏, 张琦,等. 带式烘干机中水产饲料料层厚度对其表面风速场分布的影响[J]. 农业工程学报, 2019, 35(7):7.
