矿建施工环节需要重点关注矿区的地质结构情况，了解岩石层的岩石种类、岩石厚度。分析矿石开采工作的可行性，及时做好风险预估和安全防范工作。因为如果操作方式不当，导致岩石开挖过程中引发围岩应力变形问题，就会影响区域范围内岩石层的稳定性。
1.工程概况
某矿区具有较简单的结构，而且厚度相对比较稳定，在全区范围内都能够进行开采。该矿西部一区域水泵房的埋深达到700m，主要设置在矿层上部的粉砂岩中，和矿层的距离大概20m。但是硐室围岩强度不足，而且部分夹有炭质泥岩，粉砂岩中存在裂隙，受其影响，硐室围岩的强度再次降低，水泵房围岩发生较大的变形。从实际的情况来看，硐室的顶板变形最大值为1300mm，拱肩变形最大值为1200mm，底部鼓量为600mm，围岩的破坏情况较严重。基于此，应及时在矿建工程施工建设环节中，融入硐室围岩控制技术，这需要作业人员了解硐室围岩的特点，并具备对相关技术的操作能力。
2.简述硐室围岩的破坏特性及原因
在使用专业控制技术来预防和管控矿建工程施工环节的安全风险问题时，应针对常见的硐室围岩，介绍这种围岩结构的破坏特性以及产生围岩变形问题的根本原因。
2.1破坏特性
该矿区水泵房设计的是直墙半圆拱形，最开始采取的支护方案为锚网索喷注+36U型钢封闭支架进行支护。硐室在进行支护施工时，围岩存在较严重的变形，U型钢支架扭曲情况较严重，底部鼓量较大，混凝土开裂的面积较大，对硐室的开采施工产生一定的阻碍。从现场的实际情况看来，硐室两边的破坏情况相比较顶板而言较大，两边的破坏范围可延长到7.5m，顶板的破坏范围延长2m，相对来讲，顶板深部岩层具有较好的完整性，围岩破碎较小。
2.2原因分析
了解围岩变形的原因，才能从根本上预防这个问题。本文从以下几个方面进行分析：首先是围岩性质，硐室发生变形的最重要因素是围岩自身性质，从实际观测情况得知，该矿区水泵房主要设置在矿层上部的粉砂岩中，破碎围岩发育，缺乏完整性，因而使得围岩发生较大的变形。另外是地应力，水泵房的埋深为700m，埋深较大，地应力较高，在这样的情况下，岩石的蠕变情况较为突出，在应力作用下，硐室围岩会发生变形现象。
再者是时间效应，硐室围岩在发生变形时，时间效应对其产生的影响较大，根据岩石的蠕变情况，会经历3个时间段，第一是瞬态蠕变，第二是稳定蠕变，第三是稳态蠕变。应在施工过程中实时监测围岩的变化，如果发现岩石出现不稳定变形的问题，应及时采取防护措施控制变形情况。另外，在矿建工程中，施工操作会对围岩产生一定的扰动作用。在这种作用下，会影响围岩的稳定性，引发安全隐患。需要及时制定解决方案，消除安全风险。
3.硐室围岩控制技术的应用原则
在实际应用专业技术进行围岩控制工作时，应遵循以下几点基本工作原则：
3.1整体性
采取专业控制措施，提升围岩的稳定性时，需要从区域地质结构的实际情况出发，要有全局观念，能够保证相应的支护结构与围岩结构结合起来，形成一个整体。这需要提前拟定施工计划，严禁一味依靠以往的工作经验展开各项施工操作，还要以具体问题具体分析的方式，确定工作中的侧重点。
3.2安全性
在制定围岩控制计划时，要先对施工环境进行分析，排查安全隐患，确定施工环节中哪些因素会引发安全问题，做好安全防范工作。重点要关注围岩结构的受力特征，了解地基结构中是否存在不良地基问题，及时采取有效的处理措施解决问题。同时，应着重提升作业人员的安全防范意识及能力，确保各项工作的有序开展。
3.3经济性
在采购施工设备、材料，规定施工流程，有序应用硐室围岩控制技术展开施工操作时，应重点关注如何节省经济成本的问题。比如，进行围岩支护时，可以选择临时支护及永久支护两种形式。永久支护所需经济成本较高，但是支护效果较好，能保证施工质量及安全。而临时支护的突出优势就是支护所使用的材料可以重复利用，在进行矿建工程建设工作时，应根据实际需求做出合理的选择。
4.硐室围岩控制技术的具体应用要点
4.1地基加固技术
在矿区展开矿建工作，完成采矿基础设施建设工作时，需要了解地基质量。尤其是在建设矿井时，由于矿井具有一定的深度，需要对地下结构进行钻探。因此，要考虑地下水水位线的问题，了解地下岩石层的厚度及岩石类型。为避免在破碎围岩的过程中，出现变形情况，应及时进行地基加固处理工作。常见加固方法就是针对地基结构缝隙以及实际存在的不良地基问题，制作混凝土泥浆，进行泥浆灌注工作。同时，可以配合使用一些钢筋材料，全面提升地基的加固效果。需要进行钢筋网的焊接和绑扎工作，在灌注施工和钢筋网下放过程中，应做好施工误差的管控工作。重点要保证硐室壁填充密实，施工完成后，及时落实好养护管理工作，保证作业面的承载力和稳定性能符合矿建工程的施工要求。
4.2围岩支护技术
针对硐室围岩进行支护，常见方法就是使用锚杆进行永久支护。要先拟定施工计划，确定施工参数信息。然后，使用专业测量设备确定施工位置，提高施工精细化水平。同时，要检查锚杆的材质，避免材料质量问题影响实际的支护效果。另外，应当按照规定的顺序有序展开支护施工。通常来说，选择的锚杆直径为20mm，长度大概为2400mm，锚杆和锚杆之间的间距为700mm×850mm，锚索的直径为18mm。整体施工任务应由专业的管理人员进行全过程监督管理工作，方便及时发现施工环节存在的问题，并及时处理，以保障有序完成施工工作，达到控制围岩变形的目的。
结语：本文结合了我国某地区的一次矿建工程建设实例，对硐室围岩的破坏特性，以及围岩变形的根本原因进行综合分析。目的是找到围岩控制工作的方向，及时制定科学的工作计划。一般情况下，应确保工作人员具备全局意识，能够考虑岩石层结构的整体性问题，并具备安全防范意识及能力，着重从经济实用性的角度展开工程建设管理工作。观察施工人员是否掌握了地基加固技术和围岩支护技术的操作方法，拟定规范化的管理机制，从而顺利完成本次施工任务，为矿石开采工作的稳步开展提供基础保障。
参考文献：
[1]魏玮.矿建工程中破碎围岩硐室围岩控制技术[J].煤矿现代化,2018,(6):15-17.
[2]胡凯凯.矿建工程中破碎围岩硐室围岩控制技术分析[J].中国化工贸易,2019,11(1):182.
