煤矿机电一体化技术的应用及管理研究
张鹏伟
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张鹏伟,. 煤矿机电一体化技术的应用及管理研究[J]. 电力技术学报,20225. DOI:10.12721/ccn.2022.157049.
摘要: 我国经济建设的快速发展带动我国各行业发展迅速,使得我国对于基础能源的需求与日俱增。随着社会经济的飞速发展,在煤炭行业中竞争也越来越激烈,煤矿企业对于如果有效提高产能这一问题更加关注,因此需要有效地在生产中应用机电一体化的技术。但目前在煤矿机电一体化技术的应用过程中仍然存在着一些问题,必须从管理的角度思考如何提高煤矿机电一体化技术的应用效果。
关键词: 煤矿机电一体化技术;应用及管理
DOI:10.12721/ccn.2022.157049
基金资助:

引言

随着我国经济建设的快速发展,我国加大对于各行业的发展力度,已经取得了非常不错的成就。煤炭资源是非常重要的能源,能够有效推进工业生产,满足人们日常生活所需。在实际的煤矿开采过程中,为了达到相应的开采要求,煤矿企业必须要实现对煤矿机电一体化技术的应用及管理高度关注。

1机电一体化概述

机电一体化技术是在我国科学技术持续提升基础上发展而来,具有学科综合性、专业性特点,所涉及的技术领域较广,包括计算机、电子、机械、力学、自动化、通信等技术领域。在机电一体化技术应用过程中,对机械制造领域做出了巨大贡献,推动了其智能化发展。传统的机械行业中,机电产品主要是包括电子、机械两个部分,且两者处于分离的状态,没有进行有机的结合,两者之间的交互性较差。随着机电一体化技术发展,智能化已经成为一种趋势,无论是电子技术,还是机械工业生产技术,智能化水平都持续提升,两者的结合也更加紧密,机械产品从设计到生产,整个流程充分结合了电子技术,让我国工业走向了智能化时代。

2煤矿机电一体化技术的应用及管理

2.1优化操作系统

在煤矿工程中机电一体化技术的应用需要重视操作系统的稳定可靠性。企业需要根据自身的生产情况积极对系统进行优化改进,提升对故障识别的灵敏性,并定期对操作系统软件进行更新维护,从而形成完善的系统维护管理制度。在实际操作方面,煤矿企业需要重视结合自身的实际需要,对操作系统的性能进行积极优化和改进。

2.2采煤中煤炭机电一体化技术的应用

采煤是煤炭生产中的基础环节,其具有复杂度、难度、技术性高的特点,同时采煤也具有一定的风险性,这些对煤炭生产都提出了更高的要求。为了保证采煤的质量和安全,就需要煤炭生产企业加强对煤炭机电一体化技术的有效应用。比如在煤炭生产系统中,基于采煤环节的特点和需求,就可以通过电牵引的方式进行采煤施工。电牵引是一种常见的机电一体化开采方式,相比传统液压牵引采煤机,在电子技术的应用下,电牵引采煤不仅可以实现高效牵引,同时还可以实现对煤炭的灵活移动,以及可以通过发电的方式将产生的电能转移至电网进行储存利用。相比传统液压牵引采煤机,电牵引的使用年限也更长,即使长期应用,大部分部件都可以保持良好的性能,少有故障发生。电牵引采煤机的传动结构较为简单,在操作过程中也比较轻便,对促进采煤的高效进行具有重要的意义。

2.3重视机电一体化人才培养

1.在人才培养过程中,应该创新实践能力,为人才建立人才培养实践基地,确保人才培养能够更加合理,最大地提升煤矿机电发展效果。人才的实践应用能力,也是人才在发展过程中的必要能力。在现代社会发展中,要求经过教育的人才要有即插即用的能力,提升人才效益的转化效果和速度,加强技术研发,促进煤矿企业发展。2.在人才教育培养过程中,院校应该做好人才发展规划,提升学生的技术研发意识,帮助人才快速创新技术发展。通过对人才的有效培养,能够让人才培养效果提升作为关键,提升人才建设效果,确保自动化与智能化技术创新应用更加合理,提升煤矿机电创新效果,确保现代化煤矿企业发展获取良好的动力。

2.4运输中煤炭机电一体化技术的应用

煤炭生产中,运输是尤为关键的环节,其直接决定着煤炭生产的整体质量和设备。随着煤炭生产量的不断增加,对煤炭运输也提出了更高的要求,对此,为了提高煤炭运输质量和效率,也需要加强对煤炭机电一体化技术的应用。要提升煤炭运输整体水平,首先需要从矿井内部进行提升。在矿井内部运输过程中,不仅需要保证运输效率,还需要提高对安全方面的重视。基于目前煤炭机电一体化技术的应用,煤炭生产企业可以利用矿井中专用提升机来提升煤炭运输水平。矿井中专用提升机在很大程度上体现着矿井中的机电一体化水平。矿井中专用提升机不仅对驱动结构进行了有效应用,同时还利用了辊筒装置,所以整个设备结构比较简化,且整体性能较高。随着机电一体化技术在煤炭运输中的深入应用,变频调速技术也引入到了矿井专用提升机系统中,相比串电阻调速系统,变频调速技术支撑的矿井中专用提升机系统,具有调速精确、速度切换灵活的优势,所以这对提高煤炭运输整体质量和效率都具有重要的意义。为了更好地提升煤炭运输整体水平,还需要重视从矿井外部进行提升。

2.5建立完善的管理体系

在煤矿机电一体化技术中需要建立完善的管理体系,包括责任体系、设备管理体系以及事故应急处理体系等。网络式的责任体系是以机电管理部门为中心来构建的管理网络,在管理网络中各个层级都有相应的负责人来进行管理工作,应对管理人员的职权和责任进行明确,建立自上而下的机电责任体系。设备管理体系具体包括设备的安装、操作、保养、维修以及故障排除等各个环节,在各个环节中也应明确相关的负责人,根据制定好的工作流程和规章制度来进行设备的管理。煤矿企业在实际生产的过程中,由于本身存在一定程度的特殊性,在生产中存在较大的危险性,因此必须建立一套完善的事故应急处理体系,尽可能地降低事故发生的损失。事故应急处理体系是指在发生煤矿事故之后,能够建立一套完善的事故应急处理方案,当出现安全事故之后,就能够在第一时间内采取积极有效的应对措施。除此之外,还应在事故发生后,充分发挥出事故评估结构的作用,对事故的严重程度进行准确地评估,从而更好地做出相应的决策。在设备设置的过程中,应设置专门化的应急处理事故设备,在平时增强对设备的保养工作,确保事故发生后能够及时地投入使用,另外安全宣传机构也应增强煤矿安全知识宣传的力度。

2.6强化资金投入,提升设备的先进性

煤炭是非常重要的能源,对于推进经济进步以及工业发展具有重要意义。随着科学技术的发展,煤矿开采中应用到的机械设备也需要实现更新换代,当前的技术水平越来越高,保障了煤矿开采中机电设备管理的安全性与稳定性。所以,企业需要认识到机电设备更新换代的重要性,落实更多的资金投入,从技术设备等多方面保障机电设备的安全管理。当前一些煤矿开采企业内部存在着耗能高、效率低的机械设备,此类设备必须要及时进行更换。

结语

综上所述,煤矿机电一体化能够保证煤矿的稳定运行,因此必须增强对其管理工作的重视。煤矿企业的管理层人员应做好统筹规划工作,建立一套完善的管理体系,不断地提高工作人员的业务能力,将机电一体化技术真正地应用到煤矿生产中,实现生产效率的最大化,从而促进煤矿企业的发展。

参考文献

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