引言：钢结构具有良好的承重性、塑性和韧性，面对自然灾害有着较强的抵御力，施工操作简便，质量轻，是可回收利用的绿色环保材料，目前，钢结构在建筑项目施工过程中被广泛运用。随着钢结构的应用范围不断扩大，钢材的供需也变得愈发紧张，矛盾随之而来，质量也无法有效保证。在施工过程中，钢结构质量问题的频繁出现，给施工人员带来许多额外的麻烦，这也逐渐引起了施工单位对此的重视。
1建筑钢结构施工技术分析
1.1钢结构的焊接技术
焊接技术主要是采用专业的焊接工具，通过加热或加压的方式保证钢结构部件的稳定连接。焊接工艺的施工流程比较简单，对施工人员没有非常严格的要求，不需从保证焊接质量的角度出发，而需通过有效的施工管理保证焊接顺序规范。在没有特殊要求的情况下，建筑钢结构焊接的顺序是先进行顶梁柱及梁节点的焊接，之后进行梁柱底部焊接，最后是中间节点的焊接。在焊接过程中，需对焊接环境的温度及焊接工艺进行严格控制，以确保焊接的效果。
1.2钢结构的螺栓连接技术
在建筑钢结构施工过程中，为保证钢结构施工达到预期质量，需与螺栓连接技术结合进行正确处理。螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种，操作简便。此项技术的重点部位是钢结构节点部分和螺栓的安装与巩固，主要是螺栓与螺母相互咬合，在使用期间，应时刻注意螺栓与螺母的摩擦情况。
普通螺栓连接制孔可以采用钻孔、冲孔、鋧孔、铰孔等方法，对于长形孔或直径较大的孔也可采用气割制孔。其中钻孔、冲孔为一次制孔，鋧孔、铰孔为二次制孔，二次制孔是在一次制孔的基础上对孔二次加工。在实际加工时，气割制孔一般在钻孔不能实现时采用，一般应用于直径在80mm以上的圆孔，而对于长圆孔或异形孔，一般可以采用先行钻孔然后采用气割制孔的方法。
高强度螺栓一般可按连接形式分为摩擦连接、张拉连接和承压连接，目前广泛应用的基本连接方式就是摩擦连接。高强度螺栓连接处摩擦面一般可采用有喷砂法，酸洗法，砂轮打磨法和钢丝刷人工除锈等处理方法。具体的处理工艺，可在抗滑移系数达到设计要求的前提下，根据设计抗滑移系数的要求进行选择。现场安装时，高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔，否则，可采用锉刀或者铰刀对螺栓孔修整，注意不可采用气割扩孔。当高强度螺栓和焊接方法使用同一个连接点时，如果设计相关文件无规定，则按先螺栓后焊接的顺序进行施工。
1.3钢结构的吊装技术
钢结构的装配是施工技术体系的重要一环，在一定程度上会对钢结构整体施工质量产生直接影响。在正式施工过程中，要求技术人员必须严格遵守吊装技术的施工原则，按照次序做好施工管理工作。如采用建筑挂篮或者爬梯等方式，实现钢柱依次连接顺序。同时，在首节钢柱吊装工作过程中，应该在预设填埋位置当中，以地脚螺栓方式进行连接，并按照一定顺序原则进行合理吊装。另外需要注意的是，吊装高度应在正式施工前根据现场施工情况进行合理分析预测，可以采取左右平移的方式做好相关调整工作，增加钢结构吊装的准确性。
2建筑钢结构施工现存问题分析
建筑钢结构施工过程会受到多方面不确定因素的影响，而出现较多质量隐患问题，长此以往，势必会对建筑钢结构施工质量安全造成危害影响。如：技术人未合理的控制地脚螺栓位置、垂直度、长度、标高等，导致出现返工问题；管理人员未事先做好焊接过程和成果的检验工作，焊工未持证上岗等问题；高强度螺栓以次充好，用普通精制螺栓代替高强度螺栓，或者高强度螺栓连接位置不满足规范要求，高强度螺栓施拧未按照规范进行，一次完成、未使用扭矩扳手等。另外，表面浮锈的问题以及螺栓孔壁的问题比较明显，且未经过妥善处理，导致装配过程存在不足问题。
3建筑钢结构施工技术与质量控制措施研究
3.1做好材料质量控制
材料是决定钢材质量的关键因素，所以材料质量控制是建筑钢结构质量控制的核心内容之一。在选择钢材时，在保证质量的前提下，应择性价比最优。由于钢结构需求量极大，所以可采用招投标的方式选择钢材供应商，大型的材料供应商一般具有雄厚的资金力量、先进的生产设备和稳定的供应能力，这对未来按时保质的完工尤为重要。在审查投标人资质的时候，要严格审核，查验投标人以往的诚信记录。确保材料运输的过程中不会损坏，做好保护工作。在材料进场前，应对其进行抽样检查，若发现不合格的产品，应全面检查，避免不合格产品混入。
3.2做好施工前期准备工作
正式的建筑钢材结构施工前，应对整个施工过程进行合理的部署规划，对施工现场进行勘察，保障各个环节的施工质量。对于施工的关键部位、薄弱环节，管控应更加严格。面对施工过程可能出现的问题，提前想好应对方法，合理规避风险。严格按照钢结构实际施工要求，选择科学、合理的构件进行使用，以确保基础环节施工质量得以保障。除此之外，钢结构设计工作最好立足于混凝土基础轴线问题进行标准化设计，如地脚螺栓位置等。
3.3严格确保施工过程的规范性与安全性
在建筑钢结构施工的过程中，应采取有效的措施保证其规范性与安全性，严格的依照设计方案管控。如发现图纸中存在的问题，不可私自更改，应及时与设计人员沟通，使问题得到合理解决。做好施工现场的统筹部署，加强现场的管理，及时检验施工质量，若达不到标准，及时补救。做好施工技术的合理应用，使建筑钢结构充分的发挥优势。着重关注焊机技术的是否操作规范，高强度螺栓是否连接规范等。
3.4夯实全体技术人员的施工素质
在施工的过程中，施工人员是否具备专业素质对工程质量有着直接影响。目前施工现场大多面临施工人员素质参差不齐，现场秩序不佳等情况，基于此，我们应该更注重培养施工人员的专业素质，单位领导可以通过定期培训和深入谈话的两种方式，提高其专业素养，增强其责任意识，与此同时，通过与施工人员的交流，也可以及时发现施工过程中存在的问题，及时整改。在现场管理方面，可以明确区域负责人，要求参与建筑的现场人员需明确负责区域的工程状况，如有现场现场秩序混乱，区域负责人应承担直接责任。
3.5钢结构施工后期质量管控
钢结构施工后期的钢材，会因长期的外力作用产生一定的形变，所以为保证钢结构的质量，施工后期的工作也应予以高度重视，从多个方面进行科学的统筹规划，对细节进行仔细的检查，发现问题，及时修正，保证结构的完整性和耐久性，确保整体质量。与此同时，钢结构的强度、抗震能力等方面也不容忽视，需进行严格的管理控制，确保钢结构质量。
4结语
建筑钢结构施工作为建筑工程的施工要点，应得到高度重视，在施工过程中，技术人员与管理人员需立足现场的实际施工情况，从多个方面进行合理科学的部署，注重细节，仔细查验，保证建筑钢结构的质量。虽然当前的建筑钢结构施工仍存在许多问题待解决，但只要掌握了施工要点，加强技术改进与质量管控，就可以有效的防治施工隐患问题的出现，保证钢结构充分的发挥作用。相信未来，钢结构施工技术会得到进一步的完善优化。
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