浅谈电力基础建设工程混凝土施工技术及存在问题
左蒙

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左蒙,. 浅谈电力基础建设工程混凝土施工技术及存在问题[J]. 电力技术学报,20229. DOI:10.12721/ccn.2022.157085.
摘要: 近年来,我国的电力工程建设的发展迅速,中国的电力基建行业已经初见规模,为社会生产建设提供了充足、可靠的电能。基础部分是电力工程建设的重点,混凝土施工又是一项重要技术。但在建设前期,中国电力工程却存在质量监督不严、指标未全面落实、工程质量差等问题,既埋下了电力输送的安全隐患,而且还造成了不必要的资源浪费。因此,应提高电力基础建设的施工质量,为电力的正常、安全输送提供保障。
关键词: 电力基础建设工程;混凝土施工技术;存在问题
DOI:10.12721/ccn.2022.157085
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1电力基础建设工程中混凝土结构施工的意义
随着我国经济的发展,土木工程项目的数量越来越多。混凝土结构是土木电力基础建设工程中最常用、最关键的结构,它以混凝土材料为主体,具有黏合性好、耐久力强、承重力高、性价比高等特点,成为电力基础建设工程中最常用的结构。混凝土是一种复合材料,由原材料按照一定的配比,借助专业设备进行搅拌而成,并通过温度控制等手段保证混凝土结构的强度,从而保证混凝土结构的稳定性,提高工程建设的质量。

2电力基础建设工程混凝土施工的常见问题
2.1 混凝土配合比不严格
配合比与混凝土的强度以及施工质量密切相关,与其他建筑工程相比,电力工程本身的特殊性决定了施工过程中混凝土会因初凝、水分蒸发等因素而影响配合比,使混凝土结构强度降低,甚至出现开裂问题,严重影响混凝土施工质量,同时也给电力的输送埋下安全隐患[1]。
2.2 混凝土原材料质量不合格
为了提高电力工程的施工效率,同时又能满足文明施工的要求,很多施工企业会选择商用混凝土,并逐渐替代了既往路拌式混凝土的供应方式。商用混凝土的优势是具有良好的和易性,且使用简单,因此深受施工团队的青睐。但在具体应用中,混凝土原材料的质量控制却始终存在问题,比如骨料级配不合格,拌和混凝土的沙石中含盐量较多,从而严重影响混凝土强度,还会出现因返碱而导致的脱落现象。
2.3 混凝土的浇筑养护不到位
混凝土结构强度很大程度上取决于浇筑质量,由于施工停留时间较长,在浇筑混凝土时,部分混凝土已经开始初凝,或者因过度振捣、振捣不充分等原因让混凝土结构出现空洞,严重降低了结构强度。养护混凝土的关键之处在于,既保证混凝土的结构强度能够满足施工要求,同时混凝土表面又不能太过干燥,否则会出现裂缝。实际施工中,因养护时间不够、监管缺陷等因素,混凝土经常出现各种质量问题,导致整体结构强度降低,混凝土表面大范围开裂。

3电力基础建设工程中混凝土施工技术的应用
3.1混凝土材料运输
大部分工程的混凝土都是在工地外搅拌的,然后由相应的车辆运输到工地中,所以从宏观层面来看,混凝土运输也是混凝土施工技术的一部分。影响混凝土材料运输的因素较多,对此,作业人员要将混凝土材料运输管控作为重点。在混凝土材料运输施工中,作业人员必须加大管控力度。混凝土材料装入运输车辆前,相关人员应严格检查罐体,全面清理罐体的积水和杂质等,防止混凝土受上述因素的影响出现变质问题。混凝土运输路线及时间必须经专业人员详细规划,防止路线较长和路线颠簸破坏混凝土性能。卸载混凝土时,作业人员应开展混凝土搅拌工作且做好性能实验,详细记录实验结果。
3.2浇筑
大体积混凝土具有水泥用量多、结构厚实、施工要求高等特点。浇筑是需要注意:①操作泵车的工作人员尽可能一边移动布料杆一边浇筑,保证混凝土垂直下落。浇筑立柱时,应垂直落下输送管,且不能与模板发生碰撞。②严格控制布料杆软管高度,混凝土自由倾落的高度不得超过2m。③如果布料杆无法移动到准确位置,可使用串节溜筒施工,如果仍无法到位,则使用手推车运送。④2人配合控制布料杆软管,保证泵送混凝土的过程中不会喷向模板与支撑杆。不可在同一位置长时间泵送,泵送堆积的高度控制在0.5m以内。⑤专人振捣、专人监督,遵循“快插慢拔”的振捣原则,保持振捣均匀,当混凝土充分返浆时,则说明振捣时间合适,但又不能出现离析。⑥在自然分层浇筑形成后,即上层浇筑覆盖的同时,下层混凝土又没有初凝。此时将振捣棒插入下层混凝土0.5m左右,消除上下层之间的接缝。⑦考虑到混凝土的坍落度较大,因此丝杠与钢管的组合必须牢固可靠,需要将其支设在土质条件理想的坑壁上,并且垫上木条,以免土质松软导致模板发生鼓胀。委派专人看管模板,如果发现胀膜等问题,应立刻调整丝杠。⑧为了避免底板表面龟裂,施工过程中应严格控制搓抹时间。分3次搓抹基础顶面,第一次在形成浇筑面时搓抹;第二次在浇筑后1h搓抹,并且要控制基础顶面的标高和平整度;第三次在混凝土初凝之前搓抹,混凝土已经完成了一定收缩,因此搓抹要格外仔细,之后还要磨平混凝土表面,搓抹过程中不能撒水泥面。⑨尽量避免振捣到模板或者钢筋,二者之间的混凝土可采用人工振捣。如果混凝土坍落度较大、含水量较多,可进行二次振捣。

 3.3混凝土振捣技术
振捣过程必须得到有效管控,以确保混凝土技术的运用成效。在通常情况下,单个浇筑带均需设置3~4个振捣器,且单个振捣器要在1.5m~2m内设置混凝土卸料点。振捣时,作业人员要仔细观察振捣位置,同时检查振捣过程中是否存在泛浆和气泡等问题。单个振捣点均需连续振捣,防止重复振捣和间断等问题。在工程建设和施工期间,作业人员还应贯彻落实快插慢拔的基本原则,防止振捣器与钢筋材料发生碰撞,保证振捣施工的均匀度、速度、时间、位置和顺序,以满足工程施工的各项要求。
3.4混凝土的保湿与养护
在过高的温度、干燥的环境下,混凝土出现收缩和变形现象,继而开裂。混凝土裂缝始终是影响施工质量的重要因素,为了避免这一现象,在完成混凝土浇筑与振捣施工后,还要做好养护工作,养护时间要达到14d,养护期间按时为混凝土洒水保湿。养护方法的选择同样十分重要,如果养护方法不得当,很可能会影响混凝土的结构强度。可以为混凝土模板设置保温层,以避免混凝土表面温度发生大幅度变化,影响其必备应力。在混凝土初凝后,应及时覆盖塑料薄膜,降低表面水分的蒸发速度,尤其是冬天施工,更应该第一时间用薄膜养护,避免混凝土被冻害。养护过程中,其他施工作业可以同时进行,但是施工结束后,应立刻为混凝土覆盖保温层。还应保持混凝土结构表面热潮湿,用富水养护混合了膨胀剂的混凝土。尤其需要注意的是,若温度低于5℃,则不可给混凝土洒水。

4结语

混凝土工程存在于每一城市中,它的质量很大程度上影响着人们的工作和生活,如果质量控制不到位将成为一个重大的安全隐患。在施工过程中,对于混凝土工程经常出现的问题要充分发挥主观能动性,尽最大可能地避免,并且做好定期检查,维护以及预防工作。同时对于施工过程中一些不可控因素,如温度变化,气候环境等,要加大对科学技术研发,研制出合适的材料,打破现有科技水平的限制,从根本上解决这些存在于混凝土施工过程中的问题。

参考文献

[1]刘瑞.浅谈建筑工程大体积混凝土施工技术[J].居业,2020(08):90+92.

[2]刘玉会.建筑工程大体积混凝土施工技术要点[J].工程技术研究,2020,5(06): 44-45.