随着我国经济的快速发展，大量的建筑出现了新的变化，给城市带来了很大的变化。由于钢结构自重轻、无污染、抗震性能好、施工周期短等诸多优点，使得钢结构得到了广大工程工作者的青睐和认可，也使钢结构广泛应用于厂房、展览馆、体育中心等建筑，并成为建筑领域的一大热点。
一、钢结构施工中塔式起重机的选用
在钢结构工程中，塔式起重机起着举足轻重的作用，如何合理地选用塔式起重机是目前我国建筑施工的主要难题。在进行塔式起重机的选型、布置时，应考虑到施工特点、现场条件、场地布置情况、施工人员的技术水平等因素，从而保证起重机的安全、可靠、方便，同时，也要提前制定特殊的拆装计划。在钢结构工程中，塔吊分为内爬塔和附着塔两类，既要保证其安全可靠，又要考虑到经济和方便。所以，在比较了两者的优缺点后，提出了采用内攀爬塔式起重机的方案，与附着式塔吊相比，它具有更大的工程效率、造价和使用费用，同时还具有更高的安全性和更少的空间，可以在狭窄的空间中进行钢结构的建造。目前，有多种类型的内部攀爬塔式起重机，使得它可以适用于各种楼层的钢结构。
二、钢结构构件的吊装
钢结构工程的构件吊装是其中一个重要的技术难题，其难点是构件的种类、数目众多，且各构件的尺寸要求准确，安装顺序要合理，吊装完成后还要进行全面的检验。
1.构件进场
在构件吊装前，施工人员应检查进入的构件，检查通过后，将不同构件正确地堆放。在构件的堆垛过程中，往往会出现空间狭小、施工条件差等问题，因此要对其进行合理的布置，并按其安装次序进行编号，确定其堆放位置，保证其验收工作的顺利进行。
2.钢柱吊装
在吊装钢结构构件前，必须事先确定立柱轴线间距、预埋螺栓的位置和柱基表面的标高，验收合格后，再在立柱的底端放置支撑块，并将钢柱吊起，在吊装时，立柱必须与地面保持垂直，防止与其它部件发生碰撞，在吊装至指定位置时，必须用支撑块将其压实，再将登高爬梯安装好，再由工人将钢柱固定。在安装时，首先要用锚杆将其暂时固定，再用经纬仪和绳索调节钢柱的垂直度，并通过衬垫调节钢柱的标高。当高度和垂直度都已调整好后，首先将上节柱固定好，再安装下节柱，上节柱应和下节柱的中心线相对准，调整前要先纠正两根柱的扭转和不正确，然后调整柱身的高度和垂直度。在确定正确的情况下，先进行螺钉的初拧和卸下，再对钢柱进行测量和校正，完成后再进行最后的拧紧，并进行焊接和测量。
3.钢梁吊装
在吊装钢梁前，必须对立柱的柱脚部位的立柱间距和标高进行检测，在进行吊装前，必须事先将扶手绳与扶手杆固定好，待主梁吊装完成后，再将立柱与栏杆连接起来，以保证工人在吊装过程中的人身安全。为了方便吊装，一般都要在钢梁的上部边缘部位打洞。钻孔时，孔眼的位置要根据横梁的宽度来确定。为加速钢梁的吊装，如果次梁或小梁的重量较小，可采用多根吊索进行多根小梁的吊装，或预先将梁与柱组合在地上，形成排架，然后进行整体吊装，从而可有效降低高空作业，保障工人的生命安全，提高吊装效率，提升吊装质量。
三、钢结构工程的测量控制
在钢结构施工中，通过标高、轴线和垂直度三项指标来度量工程的质量，因此，在钢结构工程中，测量控制是一个非常关键的过程，也是一个非常困难的问题。在进行钢结构的装配前，应先对其平面封闭角、定位轴线、柱底轴线进行检验，并有专门的人员对其强度、尺寸等进行质量检验，通过验收后方可进行构件的装配。在进行钢结构安装时，需要引出地面控制线，参考点间距为25米到50米，并在每个参考点的正方向板上留出一个边长26厘米的方形孔，作为垂直传输的通道。垂直高程参考点的确定要依据建筑物的平面特性，形成一个封闭的参考网络。参考点的位置应按起重面积来划分，平面参考点应与高程参考点同一点布置，确认后作为各层参考点，以保证各层参考点和轴线沿参考层向上传输，并排除累积误差。
两组控制网的布置可以采用直角坐标方法进行。由于梁柱分布广泛，且具有很强的空间整体性，因此必须采用中央单元法进行纠偏，在纠偏时要从中间到两边进行纠偏，纠错工序要三校，第一步是调整柱口梁的位置，第二是调整柱顶的垂直度和位移，最后是核对框架尺寸，然后再修正焊接顺序。采用跟踪修正的方法可以减少校正的困难，在进行柱-梁的连接时，采用先螺栓后焊接的施工工艺。在钢结构的安装、校正、栓接、焊接等工作完成后，再进行下一单元的安装、校正、栓接和焊接。在对钢柱、钢梁等构件进行装配时，要根据构件的剖面形状和安装部位，对其进行测量和识别。钢结构的安装必须经过多次的调试，这就要求建筑工人提前估算钢结构的变形趋势，加强临时的紧固措施，并进行严密的监控，以保证各构件的准确安装。
四、钢结构工程的焊接
在钢结构工程中，焊接质量的好坏，对整体结构的稳定性影响很大，所以采用适当的焊接工艺是十分必要的，在焊接过程中，严格按照技术规范进行施工和检查。由于钢结构中存在大量的焊缝，导致了建筑的剩余应力和收缩变形，所以必须严格控制焊缝的质量，而对焊缝质量的控制，则是整个控制工作的重点。
要合理地安排焊接顺序，可以采取刚性固定、多层多道焊、间隔跳焊等不同的焊接工序，在控制焊缝变形时，必须制定工艺质量控制方案，施工现场施工必须按先上梁、后中层梁、下梁、柱后再焊。在进行平面焊的过程中，要按流水线的要求进行分段焊，在不同区域的平面焊时，采用先中心，后四周，最后活口。在对梁口进行焊接时，首先要对下翼缘进行焊接，然后再对上翼缘进行焊接。
结论：在此基础上，文章分析了钢结构工程施工中遇到的难点，并给出了相应的施工工艺。钢结构建筑要获得长期的发展，就需要进行系统化研究与开发，使钢结构的制造与安装一体化，我们要继续提升国内钢结构的制造和安装，打造一流的施工队伍，运用先进的施工技术，优秀的管理和优良的材料，建造安全可靠的钢结构建筑。
参考文献
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