引言
经过30余年的快速发展,我国制革行业已进入结构调整与转型攻坚时期,传统的以资源与环境为代价的发展模式已无法适应,制革行业发展来到了从以数量取胜到以质量取胜的转折点。循环经济本质上是一种“生态经济”,它是一种基于自然生态环境的经济发展模式,倡导对资源的合理利用和对环境的保护,从而实现可持续化的发展。对制革企业的绿色生产模式进行研究,旨在使其摆脱高污染、高能耗的粗放型发展模式,与新时期的高质量发展要求相协调。
一、绿色制造的含义
制造业对环境的影响源于产品生命周期中的各个环节。所以对于绿色制造有以下基本界定:绿色制造就是要兼顾环境和资源,把产品从设计、生产、包装到废弃处理全过程中的环境伤害降低到最小,最大限度地利用资源,是实现可持续发展的重要途径之一。将绿色制造的概念引入到皮革产业的发展中,不仅要求在制革生产中采用“绿色化”技术,同时也包括在产品设计、使用和回收处理的各个环节体现绿色环保原则。对此,一方面要求对产品进行节能设计,另外也要注重对产品寿命的延长,并通过产业循环的模式,有效减少对自然资源的消耗和对环境的破坏。
二、我国制革工业发展状况
目前,我国皮革工业的生产集中程度不高,相关企业数量多但是规模不大。华东、中南是皮革生产企业的主体,而四川、甘肃和广西等中西部地区,在国家政策的推动下,也逐步形成了规模较大的区域。当前,在制革工业中,存在着以下几个问题:
第一,没有足够的高质量原材料:在国内,羊皮、皮革、猪皮等都是生产皮革的主要原材料。通过对原料皮供应情况的分析,发现有50%以上的高品质原料皮依赖于进口,且高品质原料皮供给不足,品质不稳定。第二,激烈的市场竞争:近年来,一些发展中国家加大了对制革工业的投入和开发,使我国企业在原材料、劳动力等方面面临着严峻的挑战。第三,贸易壁垒的产生:目前,大多数国家已颁布了限制指令,并对发展中国家皮革中含有的特定化学品进行了部分限制。这些限制条款的数量越来越多,形成了严重的技术性贸易障碍,严重地阻碍了我们的出口。第四,皮革生产过程大多在水中进行,但由于其生产污水中含有大量的油脂、无机盐,对生态环境造成了极大的污染。为控制工业污染物的排放,国家已颁布了统一的工业污染物排放标准。但是,由于技术发展、管理方法、生产方式等方面的制约,我国皮革工业仍需进一步加强节水减排工作。
总之,皮革产业作为工业领域中最主要的一个分支,对提升农民的畜牧业生产积极性,促进畜产品价格的上涨,促进农民收入和畜牧业发展,促进皮革品牌的创建和皮革产品的多元化都有积极的影响。然而,由于传统的制革加工方式,制革行业资源浪费严重,环境污染严重,经济效益不高。为此,只有构建循环经济的方式,以资源的高效循环利用为发展的核心,以“高质量、减量化、再利用”为发展准则,建立“原料-成品-消费-再利用”的循环经济,才能使制革工业实现可持续发展。
三、皮革产业的循环经济模式构建
(一)循环经济模式的基本原则
1. 再利用原则
所谓的再利用原则,是指产品在经历了多次的翻新和修复之后,仍然可以继续使用,或者说产品可以多次使用。为了延长商品使用周期,消费群体需要转变原有商品使用方式,切实延长商品服务效能与商品寿命。生产者应采用产业群体之间高效协作与精密分工,以提高资源型产品的质量及性能,增加产品向废弃物转化的周期。
2.再循环原则
即化废为利,把废弃物变成生产资源,从而使资源利用率达到最大化。
3.减量化原则
这是指在生产、提供产品的同时,要实现资源消耗量的最小化,以可再生资源来代替不可再生资源,并尽可能避免废物和污染源的生成。为此,生产厂家需要通过优化生产工艺,减少原料的投入,达到减排、节能的目的,而消费者则应优先考虑坚固耐用,包装简单等特点[1]。
(二)循环经济模式下皮革行业的效益分析
循环经济贯穿于制革工艺全生命周期之中,制革企业的每一个生产经营环节都和循环经济相关联。因此,在对循环经济模式应用于制革产业的成本与收益进行分析时,必须对制革过程的各个环节进行综合考虑。循环经济价值链要素一般分为两部分,即早期投入部分与晚期收益部分。前一阶段的投入主要从皮革产品的设计,选材,制作工艺及包装与销售等方面进行,最终还要对革产品进行回收处理。而对于后期收益,应从环境、社会、经济效益三个角度来思考。皮革行业循环经济模式的开发,要对价值链上的各个环节进行全面研究。把环保理念纳入产业价值链,把不同环境管理模式运用到相应环节,尽可能避免能对自然环境造成损害的行为。
1.环境效益
环境效益一般无法通过货币计量手段来计量。制革企业贯彻绿色制造理念,在生产中采用先进工艺技术,可减少废弃物和污染物的排放量,将能源、资源消耗控制在合理水平,从而避免对环境生态造成更为严重的损害。
2.社会效益
在人们的观念里,皮革企业往往会带来严重的环境污染。要改善皮革行业的面貌,转变传统的社会观念,必须对其进行污染治理。在制革企业中开展循环经济模式,可以获得如下三个方面的社会效益:①树立环境友好型的形象。任何一个产业都是有其存在意义与原因的,不可能因单一原因而禁止这一产业,但是却能清除那些缺乏社会责任感的公司。皮革企业是污染型企业,大力发展循环经济模式,能够转变其在政府及消费者心目中的形象。所以,皮革企业应负起社会责任,以赢得消费者及政府的认同,提升其品牌形象,提升营运绩效,增加市场占有率。②促进可持续发展。以绿色化、可持续发展理念为指导,逐步把新工艺、新技术引入到皮革产品的生产制造中来,大力发展循环经济模式,不仅可以优化生产流程,提高生产线效率,还可以减少企业成本,以此来提升我国皮革工业的竞争力。③破除“绿色贸易壁垒”。国际通行的贸易壁垒方式以绿色贸易壁垒为主,有其合法性与合理性。我国是世界上最大的皮革制品出口国,在出口过程中易遭遇绿色贸易障碍,发展循环经济是解决制革行业面临的绿色贸易壁垒的有效途径。
3.经济效益
在制革生产中采用先进的装备与工艺,发展循环经济,不仅能降低原料消耗,给皮革工业带来环保效益,还可以提高产品制造效率,降低生产成本,进而达到提高产量和增加利润的目的。这有如下几个方面的表现:其一,政府对皮革行业进行财政补贴或奖励,通过淘汰落后产能和对技术研发进行补贴等措施,以增强其发展循环经济的动力;其二,企业通过循环系统进行资源回收再利用,或者以销售废弃物的方式赚取收入;其三,降低皮革行业发展循环经济方式所带来的污水排放成本,皮革厂通过降低自己的排放量获取预排放的收益;其四,提升皮革企业形象,增加皮革产品在世界范围内的认知度。
(三)皮革产业可循环经济模式的设计
1. 微观循环
在这一层次的循环模式中,需要引进设备和技术来提高回收率,提高制革过程中原材料的利用率,按照清洁生产的技术指标最大限度地利用不同的皮革助剂和生皮,开发能够在企业各个阶段回收利用资源的工艺和技术方法。将资源管理纳入生产流程并与生产流程相结合,通过改进生产形式,将资源加工转化为可在公司重新使用的再生资源。并且要将污染预防纳入整个生产过程,在规范标准允许的范围内排放生产过程中产生的污染物和各种消耗品[2]。
2.区域循环
区域层次的循环方式,就是将不同的皮革企业根据生态产业链的原则聚集到一个工业园区里,在皮革行业的水平和垂直方向上,构建皮革企业间的物流与能量流的聚集,并着重将废料、工艺、资源和技术有关联的制革企业结合在一起,形成合作或集群,让某个制革行业在生产中所产生的污泥、废料和废水等能够被输出到其他行业去加以利用,达到循环再利用的目的。通过对企业之间的能源清洁生产与循环使用,对同类皮革企业的固废和污水进行集中处理和回收,减少污染物的排放量,提高整个制革工业园区的节能、环境保护和经济规模,建立起一个资源回收和再使用的循环经济产业系统。
3.宏观循环
宏观循环即社会层面的循环。这一层次的循环指的是以循环经济的发展为目标,以全社会为对象,对相应的法规和法规进行规范的建构。要在全社会各行业之间,构建消费和生产的物质和能量大循环,对废物进行全面的工业化处理,使其达到无害化、清洁消费和生产,使生态、社会和经济效益最大化。这一模式下,需要将制革企业对原料和能量的利用扩展到产业之外和企业之外,找到能为其提供原料的其他有关公司,同时也可以与有能力处理生产废料的企业进行协作,促进革制品工业生产中的废物再利用。
四、促进皮革行业实现循环经济发展的路径
(一)引进先进设备,推动产业机械化发展
现代化的加工装备在提高现有产品品质的同时,还能推动制革行业降低成本,提高生产资源的利用率。为此,国内制革企业应该加强对设备的更新、管理与维护,使其在工业绿色、持续、循环转型中真正发挥出应有的作用。循环经济时代,制革企业应积极寻求高精度水力切匀机、高精度液压剥皮机、计算机控制的喷浆烘缸等先进装备与体系。此外,为降低中小型制革企业引进先进的生产设备所带来的成本压力,国家应该制定一系列强有力的政策,支持皮革机械工业的发展与进步,帮助皮革机械行业攻克关键技术,形成自己的技术壁垒,为实现行业的经济转型提供保障[3]。
(二)改善产品品质,加强其他行业的赋能
要建设现代化的新型制革工业,必须把原料、设备、技术三大因素放在整个产业的核心地位。从原材料采购到成品生产,要全面贯彻“低开采-高利用-少排放”的发展思想,确保产品质量一致性。从源头上控制高质量的稳定性,及时收集、记录、整理各环节、各工艺过程的操作资料,向下游或最终用户提供透明、完整的信息源。在此基础上,结合互联网、物联网、大数据等先进技术,对制革行业的生态环境进行重构,为实现产业绿色化和数字化循环经济的发展奠定坚实的基础,实现从过程参数到产品性能的精确控制。运用工业互联网技术为制革行业赋能,推动我国制革行业解决循环经济发展中的难点问题。将信息化与数字化相结合,可以提升我国制革行业的附加值,在减少非必要成本投入的同时,提升行业的整体资源利用率,让皮革全产业真正走向高质量、可持续化发展。
(三)注重创新发展,促进传统生产模式的变革
首先,要将产学研结合的“R&D”体制实施好,为重大基础、前沿关键技术提供更有效、更强有力的政策支撑。政府发挥政策激励作用,积极引进高层次人才,注重培养和留住高素质人才,并引导社会资本投入到皮革企业高新技术研发计划中,特别是要关注绿色清洁技术,以解决制革过程中的污染问题。其次,要坚持以市场为导向,以企业为主体,对传统的制革行业的生产模式进行变革。同时,加快推进我国制革产业发展中的关键核心技术研究,让皮革行业的自主创新水平得到进一步提高。此外,还可以为皮革企业建立一个公共服务平台,为其提供科技研发的资金支持和奖励,从而使整个行业的科研热情和成果的转移转化率得到提高[4]。
结语:
综上所述,由于皮革制造业生产技术落后、效率低下所带来的能源短缺、环境恶化等一系列严峻问题,都在提醒我们,传统的粗放式生产的弊端已经暴露出来,这迫使相关企业必须加快对循环经济模式的研究和探索。通过转变传统生产模式、引进先进生产技术及设备、强化其他产业赋能等手段,构建起一体化的产业循环经济模式,可以有效提高企业经济效益,并满足环保效益、社会效益层面的更高要求。
参考文献:
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作者简介:张志彤(1965-01),男,研究方向:企业经济管理,企业工商管理。