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公路工程沥青路面现场试验检测技术的应用

王文阳

深圳高速工程检测有限公司

摘要: 公路工程沥青路面现场试验检测技术的应用是为了提高施工质量、确保路面的安全性能以及降低维修成本而进行的重要环节。通过现场试验检测技术,可以及时发现施工过程中的问题,采取相应的措施进行调整,从而保证沥青路面的质量。本文将介绍公路工程沥青路面现场试验检测技术的优势,并探讨常用的检测技术及其应用,旨在加强对该技术的认识和应用,推动公路工程的可持续发展。
关键词: 公路工程;沥青路面;现场试验;检测技术应用
DOI:10.12721/ccn.2024.157858
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引言

公路工程中,沥青路面的质量是保证公路使用性能和寿命的关键因素之一。为了确保沥青路面的质量达到要求,现场试验检测技术成为不可或缺的手段。本文将探讨沥青路面现场试验检测技术在公路工程中的应用。

1沥青路面现场试验检测技术的优势

1.1真实性和准确性

沥青路面现场试验检测技术之所以能够提供更真实的结果,是因为它在实际施工环境中进行测试。室内试验通常只能模拟一些特定条件,难以涵盖所有可能出现的变化。而现场试验可以考虑到实际交通、温度、湿度等外界条件对路面的影响,从而更好地反映出路面材料的性能和特点。例如,在抗剪强度测试中,现场试验可以采用落锤式剪切仪来测试路面材料的抗剪强度。这样的测试方法能够模拟车辆在路面上的作用力,更加贴近实际使用情况。同时,现场试验还可以考虑到不同位置、不同深度的影响,以全面评估路面材料的性能。准确的试验数据能够为施工和养护工作提供科学依据。根据试验结果,工程师可以针对路面材料的缺陷或者问题提出具体的改进措施,确保施工质量。此外,真实准确的试验结果还可以与规范要求进行对比,评估路面材料是否符合相关标准,从而提供参考意见和建议。

1.2及时性和实用性

沥青路面现场试验检测技术在操作简便、速度快的同时,具有较高的及时性和实用性。传统的室内试验通常需要花费较长时间进行样品制备、运输等步骤,导致试验结果的获取和分析相对较慢。而现场试验可以在较短时间内完成,及时获取试验结果。通过及时获取的试验结果,施工现场可以及时进行调整和决策。例如,在施工过程中,温度控制对于保证沥青混合料的质量至关重要。通过现场试验检测温度参数,施工人员可以根据试验结果及时调整摊铺温度,避免由于温度过高或过低而导致的施工质量不达标。此外,现场试验的实用性也使得其在实际操作过程中更具优势。现场试验的操作简单,很多设备和仪器都可以方便地携带和使用。这使得施工人员能够随时、随地进行试验,而不需要回到实验室进行复杂的操作。这样不仅节省了时间,而且更符合实际操作的需求,提高了工作的效率和实用性。

2公路工程沥青路面现场试验检测的常用技术

2.1抗剪强度测试技术

抗剪强度测试是评价沥青路面抗剪性能的关键指标之一。常用的抗剪强度测试技术包括直剪试验和间接剪切试验。直剪试验是通过在路面材料上施加剪切应力来测定其剪切强度。这种试验常使用剪切盒装置,将剪切力施加在样品上,并测量剪切应力和应变。直剪试验通常可分为快速载荷试验和固定胀满度试验,可以在现场实施。间接剪切试验常用的方法有美国土木工程协会(ASTM)D7313标准下的孔隙式剪切试验(CSL),与传统的剪切试验相比更适用于混凝土基层上的沥青面层剪切强度的测试。

2.2动态模量测试技术

动态模量是评估沥青路面刚性和弹性特性的重要参数之一。常用的动态模量测试技术包括回弹模量法和频散轻型落锤仪法。回弹模量法通过在路面上利用车辆轮胎或冲击器施加冲击荷载,测量路面的弹性回弹来评估动态模量。该方法比较简便,无需复杂的设备,并能够提供实时的结果。频散轻型落锤仪法则通过使用弹性轮波传输原理来测试动态模量。在这种方法中,落锤仪器以一定速度撞击路面,然后检测回弹波的传播时间和波速,通过计算得到动态模量的数值。

2.3空隙度测试技术

沥青路面的空隙度是评价其结构稳定性和抗水损伤性能的重要指标之一。常用的空隙度测试技术包括核磁共振成像(NMR)技术和电子显微镜(SEM)技术。核磁共振成像技术通过使用核磁共振仪器对沥青路面进行成像,测量路面材料的空隙度和孔隙结构,并提供详细的图像化数据。这种方法无需破坏样品,非常适合对现有路面进行评估和监测。电子显微镜技术可以使用扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)来观察和分析沥青路面中的孔隙结构和空隙度。通过观察和测量孔隙的形状、大小和分布情况,可以评估路面材料的密实性和耐久性。

3沥青路面现场试验检测技术的应用

3.1施工前的试验检测

在开始施工之前,进行试验检测是确保沥青路面质量的关键步骤。通过现场试验,可以评估原材料及混合设计的性能,并选择最合适的配方。常见的施工前试验包括物料筛选与试验以及复合材料配合设计试验。物料筛选与试验是为了确保选用的沥青材料和骨料符合规范要求。通过现场试验,检测沥青的黏度、软化点等物理性质,确定其在所处环境下的可使用性。同时,还需对骨料进行粒径分析和强度试验,以保证骨料的质量符合要求。复合材料配合设计试验则是基于实际情况,在现场完成不同材料的试验配合比例研究。通过调整沥青与骨料的比例,控制混合材料的黏结强度和稳定性,以提高沥青路面的质量和耐久性。

3.2施工过程中的试验检测

在施工过程中,进行试验检测有助于掌握施工工艺参数,及时发现问题并采取正确的措施。常见的施工过程中的试验检测包括等级测定及压实度检测、温度控制及流变性检测等。等级测定及压实度检测是为了确保沥青路面的密实度和承载能力符合要求。通过现场试验,可以测定沥青层的厚度、力学性能和密实度,确定其达标程度。压实度的检测可以使用落锤式密实仪或压路机进行,以评估路面的压实效果。温度控制及流变性检测是为了保证沥青混合料施工过程中的温度控制。通过现场试验检测,可以实时监测并调整摊铺温度和混合料的流变性能,以确保沥青混合料的质量和施工效果。

3.3施工后的试验检测

施工结束后,进行试验检测是评估路面质量和性能的重要手段。以确认是否符合设计要求,并提供养护参考。常见的施工后试验检测包括疲劳寿命测试和动力特性检测。疲劳寿命测试旨在评估沥青路面的耐久性和疲劳寿命。通过模拟车辆经过路面的频繁加载,进行现场试验检测,以确定沥青路面的疲劳性能。这对于路面的养护与维护以及设计改进都具有重要意义。动力特性检测用于评估沥青路面的动力性能,如抗滑性能、抗滚动阻力等。通过现场试验检测,测量路面的动态模量、回弹模量等参数,以评估路面的性能和性能变化情况,并提供路面更新或改进的依据。

结束语

沥青路面现场试验检测技术在公路工程中的应用能够有效提高施工质量和延长路面使用寿命。随着科技的不断发展,该技术将进一步完善和应用于更多的工程项目中。我们期待沥青路面现场试验检测技术能够为公路工程建设带来新的突破和进步。

参考文献

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