引言
矿山设备的机械自动化发展有效提升了矿山作业效率，增强了矿山作业质量与作业能力。随着社会经济水平的不断提升，矿山设备逐渐趋向自动化发展，自动化技术应用水平不断提高，但矿山设备机械自动化的应用安全性能仍然处于较低水平。在矿山作业中，机械自动化的应用主要体现于提升设备、开采设备、运输设备及远程监控方面，要想强化矿山设备的机械自动化应用水平，就要积极引进先进自动化技术，将机械自动化技术贯穿于矿山开采全过程，从而形成矿山机械自动化生产链，提高矿山作业水平。
一、矿山产业机械自动化概述
1.矿山机械自动化应用现状
伴随着时代的发展以及科学技术的广泛运用推广，我国工业朝着机械化、自动化的方向发展。在这样的背景之下，铁矿部门加强了对于高新技术的运用，进而由此促进了铁矿开采效率以及质量的提高。据悉，我国的铁矿机械自动化由传统的挖掘、采掘机械的运用朝着机械自动化方向发展。事实上，这种机械具有构件复杂、精确度高、自动化水平强的特点。不仅如此，该设备已经在铁矿开采作业过程中获得了广泛的推广以及运用。但是由于我国铁矿采矿的技术有限，故而在机械自动化的推广过程中，多加强了对于国外设备的引进以及运用。
2.矿山机械自动化意义
随着矿山自动化机械设备的运用，我国铁矿开采的质量以及效率进一步提升，并且减少了对于员工的运用，缓解了用工荒的问题。此外，伴随着自动化机械设备的运用，能够确保矿山技术人员步入矿井便可进行矿山生产的勘查，并借助远程控制的方式促进矿山生产作业的顺利开展，在带动相关作业稳步开展的前提之下，确保矿山开采作业的质量以及安全性的提升。最后机械自动化技术的运用能够改善井下开采环境，促进矿山开采效率以及质量的提升。
二、机械自动化技术在矿山设备中的应用
1.矿山开采过程中的应用
矿山是铁矿石资源聚集的地区。在矿山开采过程中，机械设备是最主要的开采手段，有着绝对的作用。冲击式破碎机是采集过程中使用的主要机械设备，冲击式破碎机的型号是较为普遍常见的，但是，冲击式破碎机有个很大的缺点就是实际操作需要人工进行。这也使得冲击式破碎机的工作效率受到操作人员水平和工作能力水平的限制。一旦有些操作有误，就会产生不必要的损失。而在冲击式破碎机应用自动化技术就会解决这一问题，实现机器的无人值守运行。而且操作也非常简单，只需要技术人员在系统中选择冲击式破碎机的工作方式和时间，机器就可以按照你选择的方式来进行作业，大大减少了因人工操作失误造成的损失，使铁矿石更加高效质量。矿山机械自动化技术在采矿过程中的应用将积极利用国外理论采矿设备自动化生产机械化技术和本地化的自动化技术生产应用，加大鼓励使用机械自动化技术创新，并在体验式学习应用中相互融合。从整体上促进机器自动化技术的应用，以达到机器自动化技术目前市场变化的应用需求。
2.矿用隔爆馈电开关智能控制系统中的应用
矿用隔爆型馈电开关控制系统主要采用的是矿用三相交流电及漏电监测模块，用于三相电测量，可实现相电压、电流、零序电压、零序电流和漏电电阻等指标的测量，三相电模块的使用对于降低测量的人力、物力、财力的成本具有非常明显的效果，通过自动化技术整体协调控制，极大地简化了系统配置方案，使得程序设计更加优化，并且很容易地将方案从基本的KBZ630Z型升级到更高要求的KBZ800Z和KBZ1000Z等型号，三相交流电及漏电监测模块可以应用于各种交流电的监测系统中去，在各种场合发挥更大的作用。
3.矿井提升设备中的应用
矿山设备中机械自动化技术的应用重点强化在矿井提升中的应用，矿井的提升主要是在地下矿产资源开采之后，促使矿产资源从地下运输到地上的实践过程。传统的作业方式导致矿山设备生产作业中浪费了大量的人力，且工作挑战和工作难度也是非常大的、作业花费时间也是非常长的，不符合现代化高效率的生产作业要求。将机械自动化技术应用于矿井提升中，一方面，能够避免在矿井提升中给人员造成的不良损害；另一方面，极大提升了矿井作业效率，通过实用化技术的使用降低了人为提升中存在的不足，以此促使整个矿山作业速度符合生产标准需求。
4.运输设备中的机械自动化技术应用
运输设备是另一种常见的矿山设备，其主要是通过传动带完成矿产的运输。运输设备具有较为明显的应用优势，稳定性较强，且运输量较大。将机械自动化技术应用于运输设备中，工作人员可利用设定好的程序控制设备的机械手，促使运输设备自动装载，减少矿山开采生产链中的人工作业，降低人工成本。这一技术的应用不仅提高了矿山开采的经济效益，降低了作业成本，还大大提升了作业效率，促使机械设备在短时间内能完成矿产的装载与运输，促进了矿山开采的发展。
四、矿山机械自动化发展方向
1.无轨采矿
随着科学技术的飞速发展，矿山机械自动化发展过程中地下矿山设备的未来发展趋势是无轨，液压，自动化，计算机控制，辅助设备的通用化和多功能化。新的变速箱系统，例如纯水和内燃机泵，可优化机器规格的性能，提高适应性，提高操作可靠性，提高安全性和便利性，增加计算机控制并预测和诊断设备故障，并减少对环境的机器操作。污染并提高操作员的防护能力，并朝着实现环境友好的生态目标迈进。
2.连续采矿技术
在矿山生产开发过程中应用连续采矿技术可以从根本上节省采矿时间并提高采矿效率。还可以确保采矿材料的质量，同时确保采矿人员的安全。在未来的采矿资源开采中，随着采矿设备自动化的快速发展，未来硬岩连续采矿机，机械化前巷技术，地下移动破碎机，连续采矿和连续运输设备的发展也是地下采矿设备的主要方向。
3.遥控采矿设备
在发展采矿机械自动化的过程中，考虑到矿山复杂且不断变化的地理和气候环境，远程采矿设备极大地提高了采矿的灵活性。为了提高矿山的开采效率并确保员工的安全，我们将使用远程控制，无线通信和实时监控等先进技术来控制采矿设备。在未来的矿山开采过程中，遥控采矿将是采矿设备的发展方向。
4.智能矿山设备
在矿山设备自动化开发过程中，智能化的矿山设备不仅可以提高开采效率，而且可以保证矿产资源的开采质量。在所有智能采矿设备中，智能救援系统将传感器，控制器和执行器集成到结构中，通过提供结构健康自诊断，环境适应和自我修复以及其他智能功能和使用寿命特性来实现更好的救援。仿生结构系统可确保安全，降低能耗并提高性能。
结束语：综上所述，矿山设备中机械自动化技术的应用具有非常重要的现实意义，在实际应用中，能够从采掘设备、运输设备、矿井提升设备等方面实现自动化操作，强化机械自动化技术的研发和创新使用。结合实际，在符合矿山生产国情的基础上，整体上提升矿山设备中机械自动化技术操作水平，为持续性的提升我国矿山设备机械自动化生产效率发挥重要的促进作用。
参考文献：
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