1旋耕机的使用
1.1旋耕机购买后的检查
新购买的旋耕机在使用前，必须检查各零部件和紧固件是否丢失或松动，如有则必须补足或拧紧。
1.2旋耕机的动力连接
旋耕机动力来自于拖拉机，通过传动轴与拖拉机的输出轴连接。在进行悬挂连接时，要在旋耕机上安装万向节、安全销，在拖拉机上也要安装一个万向节。安装时，提升拖拉机下悬挂与旋耕机悬挂销高度一致，在倒车时连接传动轴、挂上下旋挂、安装锁销、安装好上悬挂。
安装时注意事项：（1）相邻万向节的开口，应在同一平面上，传动轴长端与拖拉机型号要匹配，并按照说明书要求三点悬挂连接。（2）磨合程序：加注齿轮油到距离螺钉口25cm处时为止，提升旋耕机，启动拖拉机在原地磨合。运行2h后关机，放出齿轮油，加入适量柴油，清除齿轮箱底部污物。再放出柴油，拧紧放油螺栓，按照使用说明书规定，加入合格齿轮油到规定的数量。
1.3旋耕机的调整
旋耕机连接后，为使其耕深、碎土和平土符合农业作业要求，还要进行如下操作：
1.3.1调整刀片方法
刀片的安装调整有三种方法，根据作业要求选择使用。
（1）交错安装
交错方式是最常用的方式，安装方法是在同一个平面上各安装一把左右弯刀，使刀外轴两外端的刀片全向里弯，作业中土块不抛向两侧。
（2）向外安装
安装方法是刀轴两外端的刀片向里弯，中间的刀片都向外弯称为向外方式。向外安装的特点是在耕后土块抛向两侧，从而在中间形成浅沟，最适合开沟建畦时使用。
（3）向内安装
安装方法是刀片全部向刀轴中间弯，耕后中间齐畦，便于后期田块耕种。
1.3.2调整旋耕平整度
旋耕平整度就是旋耕后，左右两侧旋耕深度应一致。若不一致，在平地上检查左右两侧刀尖离地面距离是否一样高，调整方式是调整拖拉机两侧拉杆长度。
1.3.3调整传动轴夹角
旋耕机连接好后，测量旋耕机左右两边到后轮的距离，若一致说明传动轴夹角一样，可平衡工作。若不一致，说明夹角有大小差异，通过调整拖拉机下拉杆，使两边到后轮距离一致。
1.3.4调整旋耕深度
为与农作物生长协调，旋耕深度大于10cm为宜。若旋耕机与手扶拖拉机配套使用，可通过调整尾轮高度来调整旋耕深度。若旋耕机与轮式拖拉机配套使用，可通过控制液压操纵系统来调整旋耕深度，调整耕深以前要先调整拖拉机上拉杆的长度，再调整液压升降装置上活塞杆卸位器尺度，从而设置好旋耕深度。
1.4如何操作旋耕机
1.4.1起步阶段
在起步时，旋耕机应处于提升状态，刀尖离地20cm左右。拖拉机试运转时，细心观察各传动部位有无异常响声或漏油等现象。当旋耕机逐步运转到预定转速时，先慢慢地放松离合器，此时拖拉机缓慢起步。在使用旋耕机时，通过操作液压升降调节手柄，使旋耕机缓慢降下，慢慢入土，直到达到调整好的耕深为止。
1.4.2作业阶段
耕作时速度在2—3km/h为宜，前进速度不可过快，否则会造成拖拉机超负荷，损坏动力传输机件。作业时，拖拉机要行驶在旋耕机工作幅宽以内未耕地上，以免压实已耕过的田地。行进中如果遇到障碍物，如石块、水管等应注意绕开或移除障碍物。旋耕机工作时，万向节倾角应小于15°。作业过程中，如果刀轴上缠草过多，应及时停车清理。
1.4.3如何转弯
旋耕机入土后，严禁中途转弯。需要地头转弯时，应将旋耕机提升并距离地面20cm，适当降低发动机转速。同时注意转弯时不要驾驶拖拉机在原地急转弯，否则会造成箱体连接部位损坏。当需要转移地块或远距离行走时，应切断旋耕机动力，提升旋耕机到最高位置后锁定。使用手扶拖拉机式旋耕机作业时，尽量不要使用转向离合器，用推拉扶手架来纠正方向，不要拐死弯，以防损坏零部件。
1.4.4旋耕方法
常用的旋耕方法有穿梭型耕法、套耕法和回耕法。穿梭型耕法：一行紧接一行，往返工作。这种方法不宜露耕，但地头转弯多，适宜小型拖拉机或手扶拖拉机工作。套耕法：耕完一趟后，留下一个幅宽耕第二趟，直到耕完后返回时再耕间隔。这种耕法，地头转弯少，但容易漏耕，适宜大型拖拉机工作。回耕法：水田耕作为了使地面平整减少漏耕经常使用回耕法。
1.4.5使用注意事项
旋耕机在通过田埂沟渠时，要停止运转旋耕机，慢慢直线通过，若田埂较高要削平后方可通过；在操作过程中，若有过多杂草缠绕，应停机后小心清除，既要注意不要损坏零部件，也要注意不要割破手。旋耕机在使用中特别要注意：旋耕刀入土情况下不能直接起步或者急速下降入土，否则会造成拖拉机和旋耕机零部件损坏或传动轴扭断。同时，旋耕刀入土后严禁倒退，否则会造成托板倒卷入土，与刀片相撞，破坏机件。工作中若需倒车，必须提升旋耕机。
2旋耕机常见故障及原因
（1）旋耕机作业时有上下跳动现象。主要原因有：耕作土壤比较坚硬，作业阻力大；犁片安装不正确，入土角度不对。
（2）工作时负荷明显加大。主要原因有：耕幅调整过宽及耕的过深；土壤干硬、比阻比较大。
（3）工作时伴有金属的敲击声或齿轮箱内有杂音。金属敲击声可能是固定犁刀的螺钉发生松动，犁刀晃动产生杂音；或犁刀磨损后产生变形与侧板发生碰撞导致；传动链条过松也会产生声响；齿轮箱内的杂音可能是齿轮箱内齿轮轮齿损坏或轴承磨损产生杂音；或者齿轮箱内有异物，在齿轮转动时可发出杂音。
（4）工作时犁刀轴不能转动。由于齿轮轴损坏导致齿轮卡死，或刀轴及侧板变形；或犁刀耕作土壤黏度过大使犁刀间土壤堆积导致犁刀不能正常转动；或有过多的杂草缠绕导致犁刀轴不能转动。
（5）犁刀变形弯曲或折断损坏。可能由于在作业过程中，碰到石块、树根或其他硬物使刀片变形及折断；或在转弯作业时，忘记升起犁体强行转弯，致使犁刀受到损坏；再者，犁刀产品质量没有达到标准。
（6）刀座焊接处脱焊或断裂。主要原因有犁刀在作业过程中碰到坚硬物体导致的脱焊或断裂；或由于焊接质量不过关；或因为在犁刀装配时，犁刀被装反，导致作业时阻力过大；还有可能是犁体在降落时没有控制住导致降落太猛，冲击力过大造成的。
（7）作业过程中，链条突然断开。产生故障的原因有以下几种：①旋耕机落地时速度过快，链条在冲击力作用下被断开；②作业时链条被卡住，外力使其断开或作业时由于阻力较大，驾驶员突然加大油门导致链条断裂；③链条加工质量较差，不能保证旋耕作业要求。
（8）旋耕机作业时发现轴承过热。可能原因有润滑油不足，不能充分润滑轴承；轴承间隙过小，使摩擦加大，也会导致轴承过热；轴承作业过程中损坏，不能正常工作。
（9）旋耕机作业后的地表不平整。由于旋耕机在安装时，左右不处于水平作业面导致的；或刀片安装不正确；也可能是由于拖板调节不当造成的。
3旋耕机维护保养
切断动力，在发动机熄火状态下进行维护保养。（1）检查刀片是否折断、有无变形、缺少，若有要进行更换。（2）检查刀轴两侧油封是否损坏、轴承磨损是否严重，若有需要更换油封、轴承。（3）旋耕机的保养有班保养、季保养、年度保养。班保养一般10h一次，主要是清除杂草、检查添加油料、检查零部件等工作。季度保养除进行班保养工作外，还要更换齿轮油、检查轴承刀具是否需要更换、检查变速箱齿轮是否有过度磨损情况，若有需要更换新件。最后将黄油或废机油涂抹在刀片上以防生锈。年度保养除进行季度保养外，还需将机车停放在室内较高处进行全面保养，以备来年使用。
结论
发展先进适用的农业机械是实现我国农业现代化的必由之路，诸如旋耕机解决耕耙作业、播种收获插秧等农业机械解决播收种等问题，为提高生产效率、节约成本、促进农业发展起到重要作用。
参考文献
［1］盛国成。旋耕机的选用及维护保养［J］。现代农业装备，2008（3）
［2］杨玉栋。旋耕机故障的诊断与排除［J］。山东农机化，2011（7）。