引言：
当今社会，地下矿山的机械化开采对过程管理的要求持续提高，对相应的安全管理技术产生了强烈需求，对传统安全管理模式构成了严峻挑战。当前形势下，有必要立足地下矿山机械化开采环境，创新安全管理技术路径，构建开采安全管理屏障。本文就此展开了探讨。
1地下矿山机械化开采安全管理的重要性
现代机械化开采技术的快速发展与实践运用，为新时期地下矿山开采工作提供了更为丰富的技术手段，使传统开采环境下难以完成的高效开采任务更具实现可能。通过运用机械化开采方法，可在极大程度上提高开采效率，改进开采技术资源的利用率，促进现代规范化开采技术方法体系的构造。在实践中，受开采环境、设备、人员等方面要素影响，地下矿山大型机械化开采中的潜在安全隐患问题愈发突出，只有始终不断强化对安全管理技术的运用，才能有效整合地下矿山机械化开采的各项技术要素，识别消除各类潜在安全隐患，推进规范化开采管理方法路径的实施，迎合现代地下矿山机械化开采在安全管控等方面的现实要求[1]。
2顶板安全管理技术
2.1科学选择采矿方法
研究表明，地下矿山机械化开采顶板事故问题的出现与相应的技术规程不合理具有密切关联，这需结合地下矿山开采环境，在对开采现场进行全面勘查的基础上，合理选择具有技术针对性的采矿方法。注重采矿方法技术性、经济性与协同性的统一，以回采作业面的工作内容与强度等为主要依据，确保地下矿山采矿方法的可操作性，以最大限度上控制回采难度，提高机械化开采安全系数。运用机械化水平充填法，对地下矿山开采进程中的预定区域进行充填，对各类不良采矿环节进行强化有序控制，充分发挥采矿方法的现实作用，降低顶板事故发生几率。
2.2加强掘进面的顶板管理
在地下矿山机械化开采中，往往会面临诸多不确定性因素干扰，部分情况下会严重影响开采工作的推进。对于松软掘进土层而言，应结合掘进面的客观实际，增设永久支架，提高土层结构稳定性，防止因其整体载荷能力不足而导致的安全问题。合理掌握永久支架与掘进面之间的空间距离，视土层柔软度系数的大小，对上述距离进行细化调整，为机械设备的运行提供充足空间，以充分保证机械化开采作用安全[2]。
2.3顶板鉴定和分级管理
根据有关于顶板鉴定和分级的相关技术规范，对顶板的实际受力状况等进行动态化检查，及时分析排除各类潜在危险源，确保顶板结构稳固有序。地下矿山机械化开采进程中往往会对矿山周边环境带来反向作用力，只有及时识别可能引发矿井坍塌的诱因，合理设置支撑结构，才能有效构造安全开采状态。根据岩层压碎程度、断层尺寸、岩层肌理等状况的差异，对顶板进行分级管理，附着三角岩体结构，并采取具有针对性的顶板管理方式进行管控。
2.4采空区处理
地下矿山的采空区在安全管理技术应用方面具有较高要求，这直接关系到机械化开采作业的效率，若采空区出现安全问题，则极容易导致开采中断，增加后续工作量，造成经济成本额外增加。对此，可采用水平分层充填法等，在校核采空区面积的基础上，强化对回采面的保护处理，使采空区能够获得良好的荷载支撑条件，避免因支撑或回填效果不佳而导致的事故问题。对采空区进行分解处理，通过控制各个分解子区域的充填质量，进而优化整个采空区的充填效果。对采空区处理效果进行专项评价，运用层次分析法等，形成评价分析结果，为改进采空区处理措施提供参考[3]。
3地下矿山大型机械化设备的安全管理措施
3.1机械化设备的安全管理
机械化设备是开展地下矿山开采的关键载体，是充分确保地下矿山开采连续性与稳定性的基石所在，做好机械化设备的管理是全面提升安全管理水平的必然路径。对此，应建立健全完善的机械化设备安全管理规范体系，为设备使用、设备运行与设备检修等工作提供基础参照，做好的机械化设备的实时管控，确保开采设备始终保持良好工况状态，降低机械化设备故障问题。遵循“质量为本”的现实作用，实施机械化设备管理中的计算机信息化管理模式，对开采设备的种类、数量、属性、性能参数等进行动态化校核控制，降低开采难度和危险系数。做好现场勘测和评估，确保机械化设备运行环境符合技术要求[4]。
3.2增强员工安全防范意识
定期组织地下矿山开采人员参加专项培训与学习，有业内专业人士为其讲解地下矿山机械化开采工作的新要求与新方法，充分提高开采人员理论素养和专业技能，以更加标准化与专业化的方式投入到地下矿山开采工作中。构建专业安全管理团队，严格明确不同开采环节与步骤的安全管理职责，实施目标管理法，落实安全责任追溯机制，加大对机械化开采全流程的监测与管控，形成完整高效的安全防范控制体系。
3.3坚持“预防为主”的安全管理原则
在地下矿山机械化开采过程中，“预防为主”的原则是安全管理技术应用实施的基础要求。应高度重视“预防为主”原则的现实作用，客观认知安全管理与矿产开采生产效益之间的关系，防止单一化的安全风险源扩散蔓延成为系统化的安全隐患问题，降低矿山开采进程中安全事故的发生概率。在矿山开采现场营造浓厚的安全管理氛围，强化安全标准规范宣教，消除非安全性要素，使安全管理理念渗透进地下矿山机械化开采的方方面面，保持机械化开采工作的持续稳定运转[5]。
4结语
综上所述，受传统固化开采模式的束缚，当前地下矿山机械化开采实践中依旧存在诸多不容忽视的安全短板，不利于实现最优化的矿山开采效果。因此，技术人员应立足实际，强化对地下矿山开采环境的辨识与分析，积极有效运用智能化与动态化的安全管理技术方法，细化完善矿山开采安全管理规范，全面提升安全管理技术运用的过程控制水平，为改进提升地下矿山开采整体工作成效贡献力量。
参考文献
[1]杨从兵，肖胜祥，姚新阶，等.鄂西高磷赤铁矿床盘区机械化大规模开采方案研究[J].金属矿山，2021（3）：31-34.
[2]杜建伟.大倾角综合机械化采煤生产工艺及其安全管理研究[J].机械管理开发（下旬刊），2019，33（1）：42-43，45.
[3]玄祖普，蒋旭雄.盘区机械化房柱嗣后充填采矿法在倾斜矿体开采中的应用[J].采矿技术（通用技术版），2020，20（4）：1-2，9.
[4]王玉强，王玉亮.浅析大倾角综采工作面机械化采煤技术和安全管理[J].中国战略新兴产业，2019（36）：249.
[5]谭辅清，巨峰，刘展，等.综合机械化矸石充填开采导水裂隙带发育高度研究[J].煤矿安全，2021，43（4）：21-24.
作者简介：韦龙腾（1988年06月-）、男、壮族、广西都安县、广西高峰矿业有限责任公司—机械助理工程师、学士、地下矿山机械化开采安全管理。