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土木建筑工程中大体积混凝土结构的施工技术

宋明阳

山东天行健发展有限公司,山东省滕州市,277599

摘要: 改革开放至今,建筑工程为我国社会城镇化建设及其发展提供了有力支撑,但如何提高整体施工质量及保障工程可持续发展成为当前广大施工企业积极讨论与研究重点。在社会多元化发展趋势下,对建筑工程施工质量的要求更加严格,其中大体积混凝土作为建筑工程中的重要组成部分,导致施工难度大等,对具体工程施工造成较大问题。如何合理运用大体积混凝土施工技术提高整体施工稳定性较就成为了关键。
关键词: 土木建筑工程;大体积混凝土;施工技术
DOI:10.12721/ccn.2023.157104
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1大体积混凝土概述

大体积混凝土作为重要混凝土结构,广泛应用于各类混凝土堤坝、高架桥支护和混凝土重力坝等。从本质角度来看,大体积混凝土与普通混凝土不同之处在于,大体积混凝土具有更大体积,长、宽、高这个数值中最小值都在以上,即每一块大体积混凝土都要大于。此外,在水泥和其他物质共同凝固成大体积混凝土时会产生水化热,水化热产生热能得不到释放,导致局部温度过高从而引起开裂。随着温度降低,大体积混凝土也会出现收缩出现开裂。这些都是造成混凝土开裂的重要原因。

2大体积混凝土施工问题

2.1变形裂缝问题

混凝土施工结束后,施工单位必须严格按照设计要求开展混凝土养护作业,在混凝土养护作业时间达到7d后,才能进行后续施工。由于混凝土在搅拌过程中产生的水热在混凝土浇筑完成后内部温度变化会出现巨大的变化,热量温度变化的过程中,内外温差的增大,随着混凝土应力小于热胀冷缩拉力,必然会导致混凝土结构产生裂缝质量问题。

2.2收缩裂缝

因为受到环境因素的影响,导致自身在收缩过程中产生了裂缝问题,大多在混凝土养护7d左右的时间后,随着混凝土结构内部热量逐渐散发,混凝土结构内外部的变化也之间趋于正常。但是如果混凝土养护期间水分不足的话,就会因为热量蒸发过程中水分流失严重,导致出现混凝土表面收缩速度快于内部收缩速度的情况,增加了混凝土表面开裂问题的发生率。

2.3外部温度变化

外部温度变化幅度过大对混凝土结构强度产生的影响。如果工程项目施工时间过长,随着环境温度发生变化,混凝土构件就会因为内外部温差过大出现膨胀收缩拉应力,特别是大体积混凝土更是对外部环境温度变化非常敏感,如果施工现场出现温度突升或突降的情况,且拉应力超过混凝土抗拉能力时,混凝土结构就会产生裂缝问题。正是因为温度变化幅度过大,引发的混凝土结构裂缝问题难以预料,所以施工单位在混凝土结构施工过程中应充分重视环境温度变化对混凝土结构施工产生的不利影响。

3土木建筑工程中大体积混凝土结构施工技术的实践应用

3.1工程施工方案设计

在工程施工的方案设计时,应当严格遵循国家工程质量规范,根据项目实际状况设计。另外,应重视各组成部分的基本情况,尤其是钢筋的质量,要按照土建工程的一般要求加以设计。不要单靠施工经验就改变了建筑设计方法的思维模式,而应该全面考察整体施工现场,尤其要针对不同的路基情况选用不同的施工技术。开工前,应根据工程内容进行相应的方案设计,分析可能造成混凝土工程间隙的原因,为现场施工提供参考。

3.2混凝土配置

在土木工程混凝土工程结构的施工过程中,首先需要进行混凝土配置,充分考虑到以往施工中的原材料,从中选择更优质的原材料,以保证混凝土性能达到工程项目规定的抗压强度和耐久性水平。如果现浇混凝土出现裂缝,将对所有工程施工技术构成严重威胁,给施工企业造成严重损失。因此,必须严格控制原材料质量,根据试验明确混凝土比例,加强对整个施工过程的监督。在混凝土浇筑前要做好相关准备工作,确保其强度满足设计要求并且能够按照规范标准操作,避免出现不合格现象,进而影响后续建筑工程整体建设效果。为了保障施工人员安全,就应该制定科学合理的制度来约束施工现场的行为,使得施工单位可以有效地控制好各个环节之间的关系以及相互之间的联系,以此来减少不必要的损失。

3.3混凝土浇筑技术

在现浇混凝土环节中,要保证浇筑控制的连续性,防止产生断裂,监督周围环境,及时处理附近污垢。在浇筑过程中,需要配合相关沉降缝的技术人员进行施工。如果在浇筑过程中必须进行最终断裂,则需要采用高效的沉降缝技术。根据工程施工方案,开工前应明确沉降缝。这主要是因为新旧混凝土的融合在浇筑工程的最终断裂部分相对较弱。浇筑厚度应根据混凝土特性、平板振捣器等进行明确。同时,必须严格控制混凝土的振捣时间、振捣强度和振捣深度,以确保混凝土浇筑质量。

3.4振捣技术及其应急处理措施

振捣是混凝土浇筑的重要环节,特别是在大型混凝土施工工中,振捣直接影响最终施工效率,需要引起有关技术人员的高度重视。可通过合理设置相邻砼振捣节点间的距离来实现混凝土振捣杆插入节点和模型的计算。在浇筑时,必须在下层混凝土凝固后进行顶层浇筑。在浇筑过程中,要坚持快插慢拔的基本原则,防止有气体流出,造成硬度降低和结合不良。同时,振捣时应反复上下抽动,以确保振捣的密实性。一般振捣时间不宜过长。在表面出现悬浮物、停止沉降和没有泡沫的状态下停止振捣。当泌水流出或汇聚在上水口后,要尽快拔出,以免粗材沉淀,造成钢筋强度发生改变,因收缩过大形成缝隙。如果由于紧急情况,断电时间超过最终冷凝时间,可以在最终冷凝前进行二次振动,而且严格控制最后一批浇筑混凝土时间,实际上应用每个车载泵埋一批混凝土,根据地面泵运行情况设置时间间隔,及时润化表面覆盖物和管道。

3.5后期养护

养护在该结构施工中起到很大的作用,旨在避免混凝土发生裂缝,养护对工程的价值尤为关键。具体工作中,处于养护环节需要根据设计要求开展养护,核心内容包含:表面盖上草帘,防止风雨侵蚀以及太阳照射进而加快蒸发,从而形成温差,发生裂缝。若温度较高建议洒水,促使表面更加湿润。可以设计挡板防止水分流失,其蓄水深度应该有60毫米,养护21天。不一样的作业环境对混凝土影响有所差异。具体养护中,应该结合气候优化养护周期与方案,以提升养护效果。

4大体积混凝土施工技术的运用管控

土木建筑工程应用大体积混凝土施工技术时,要加强技术的综合管理。施工现场要做出科学的规划,切实把握好技术的应用规范和应用标准,对技术违规问题从根源来把控,不仅要提高技术的可靠性,还要在技术的安全保障力度上不断地加强。大体积混凝土施工技术的管理模式需组建优秀的技术团队,加强技术的合理创新,严格要求施工人员的作业方法,鼓励大家进行创新,但同时要加强内部合作,避免在技术作业方面造成严重的拖沓问题。大体积混凝土施工技术的检测工作不能放松,考虑到混凝土的特殊性,建议通过无损检测技术进行分析,观察混凝土的性能特点和参数情况,针对不符合规范的位置及时的优化,确保在后续的工作中得到更多的保障。大体积混凝土施工技术的管理机制,还要落实责任制,加强权责的分配。

结束语:伴随建筑工程变多,规模持续变大,大体积混凝土运用更加广泛。为满足建筑的需求,针对大体积混凝土,应该确定其特性与建设中致使质量问题的关键,落实好施工管控,充分根据设计进行有关工作,比如搅拌与养护,强化对原料质控与运输时间管控,提升大体积混凝土质量。

参考文献:

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