1 机械制造工艺的特点
1.1 相互关联
相互关联是机械制造工艺最为典型的一个特征，这一 特征主要是指在进行机械生产制造的过程中，除了机械制 造工艺本身拥有的技术性之外，还需要考虑到机械产品在 市场中的研发需求、销售以及产品设计等多方面对于机械 产品性能的影响。在这个过程中，通过对多个环节之间的 有效处理，让各个环节能够在机械产品的生产制造中真正 发挥作用，因而能够体现出相互关联的特征。 1.2 全球性
机械行业与工业是当前世界经济发展的重要依据，从本质上来说，机械行业的竞争是当今世界各个国家之间科 技的竞争。而基于机械行业本身具有的重要位置，我国要 想在世界市场中获得理想的优势，就需要提高对于机械行 业的重视，通过对机械制造工艺和机械设备加工工艺技术 的有效研发，为促进机械行业的发展创造良好的条件。
1.3 系统性
从世界范围内的机械行业和工业发展情况来看，机械 制造技术需要与现代社会背景下的信息技术、计算机以及 自动化和智能化技术等进行充分的融合，才能够保证机械 产品在设计、生产以及销售等环节的质量。而技术作为行 业发展的核心内容，在对机械制造工艺和机械设备加工工 艺进行研发的过程中，需要提高对技术创新的重视，重点 解决现有工艺在应用中存在的问题，进一步提高机械行业 的生产和发展水平。
2 机械制造工艺
2.1 气体保护焊接
气体保护焊接是机械制造工艺中一种非常典型的工 艺，这种工艺在实际的应用中能够与自动化技术进行有效 地结合，因而已经在当前的机械加工中有着广泛的应用。 气体保护焊接主要是指将处在燃烧过程中的气体形成的 高温火焰集中起来，在融化焊件和焊丝之后，采用明弧焊 接的方法，达到提升机械制造工艺焊接部分的加工速度。 气体保护焊接的工艺应用原理是通过降低在焊接温度上 升过程中产生的带宽度来防止材料受到氧化的影响，进行 保证机械产品的焊接质量，因而这种工艺在实际应用中能 够体现出明显的效果。从当前机械制造行业发展的实际情 况来看，这种工艺一般利用低成本的二氧化碳作为焊接保 护的气体，能够被应用到低碳钢薄板一类的非金属合金当 中。而为了能够达到理想的焊接效果，用于气体保护焊接 的厚度通常需要小于 3mm。
2.2 电阻焊
电阻焊主要是借助电极来实现对机械产品的制造加 工的工艺方法。在应用电阻焊工艺的过程中，需要事先利 用电极来向焊接物品施加一定的压力，在通电之后，借助接触电阻在通电过程中产生的热量来融化金属，进而为焊 接创造良好的条件。电阻焊工艺在实际的应用中不会对焊 接物品产生较大的影响，导致焊接物品产生变形的几率也 比较小。但由于在应用电阻焊工艺的过程中很难满足质 量检测工作的要求，再加上焊接后的维修和设备使用对专 业能力的要求较高，因而存在一定的限制条件。
2.3 虚拟制造
虚拟制造主要是指在结合当前先进的信息技术的前 提下，利用三维仿真软件来模拟出机械产品的整个生产加 工过程，在利用计算机技术来获得机械加工的生产数据信 息之后，再进行机械产品生产制作的工艺。虚拟制造工艺 的应用是与现代化的先进技术的有效融合，在机械行业和 工业发展都朝着自动化和智能化方向发展的背景下，这种 方法在未来的机械制造中有着更加广泛的应用前景。而 与其他类型的机械制造工艺相比，虚拟制造还能够在明确 机械产品生产规划和步骤的同时，通过产品模型的建立来 对产品的外在形象进行改善，这样既能够保证产品的性能 和质量安全，同时也能够对机械产品的研发生产起到一定 的辅助作用。
3 机械设备加工工艺
3.1 研磨
对于机械制造行业来说，机械设备加工的精准度会对 机械设备的性能产生较大的影响。研磨工艺是机械设备加 工的磨削工艺中具有代表性的操作形式，这种工艺对加工 的精度要求比较高，对于一些中小型的光通孔机械设备来 说，需要将圆柱度的长度精确到 0.001mm 之内，再加上研 磨工艺本身在应用过程中能够形成对机械设备产生保护 的油膜，因而能够确保机械设备的表层质量。与此同时，研 磨工艺在应用中还能够让机械设备产生表面支承率，让机 械设备能够具备更优越的耐磨性能，对于延长机械设备的 应用时间具有重要的作用。在当前科学技术水平不断提高 的背景下，应用于机械设备加工的研磨工艺也得到了一定 的发展，超精度研磨技术的应用，能够转变以往传统的硅 片抛光方式，依据相对运动的原理，利用磨料颗粒来满足 对于机械设备的精整加工需求。
3.2 切削
切削工艺通常是与机床共同发生作用的，在应用切削 工艺的过程中，机床设备的应用精度会对切削工艺的应用 质量产生较大的影响。现阶段常用于机械设备加工的切削 工艺，已经能够呈现出精密化的发展趋势。切削工艺主要 是指借助机床来清理掉工件上除几何图形外多余的材料， 在这个过程中，机床的应用能够让切削的工件符合机械设 备的加工要求。而为了能够满足机械设备的加工需求，在 应用切削工艺的过程中，需要对机械作用的效率进行有效 的控制。
3.3 分析图纸
图纸是进行机械设备加工的主要依据，机械产品能否 在市场中获得一定的竞争优势，与机械设备加工图纸之间 有着密切的联系。在加工机械设备时，生产企业需要对图 纸进行仔细地审查，用以保证产品的生产质量能够满足市 场对于机械设备的应用需求。
3.4 发动机的加工工艺
在机械加工的过程中，精密度是最为重要的一项要 求，而发动机的机械加工状况，是当前机械加工中非常重 要的一项内容。为了能够更好地保证发动机加工工艺的应 用质量，需要以保证发动机加工精密度的前提下，重点注 意以下几个方面的问题： 在发动机机械加工的过程中，夹具和零件的安装是非 常重要的环节。为了能够确保发动机零件的安装位置，在 安装夹具和零件的过程中，一方面需要保证机床旋转中心 和零件轴心线之间的对应关系，另一方面也需要保证零件 的横截面和旋转中心之间能够形成 90 度的角度。而在这 个过程中，需要将零件的内控跳动距离控制在 0.05mm 之 内，并通过压紧零件表面来减小零件的安装误差，进而保 证发动机零件形状的规范性。 其次，在发动机的机械加工过程中，凸轮轴加工工艺 的应用，也是需要重点注意的一个问题。凸轮轴连杆的加 工需要应用到球磨铸铁、合金铸铁、冷激铸铁以及中碳钢 等材料。球磨铸铁体现的耐磨性和抗氧化性等性能，能够 对确保发动机的加工质量起到重要的作用.
4 结论
综上所述，机械 制造工艺和机械设 备加工工艺关系着 机械行业的发展情 况。从当前我国机械 行业和工业的发展 情况来看，为了能够 更好地应对市场给 机械行业带来的影 响和冲击，需要提高对机械制造工艺以及机械设备加工工 艺的重视程度，充分发挥两种工艺在促进机械行业发展中 的应用价值，以此来满足市场对于机械产品的竞争需要， 利用机械行业的发展来带动工业的进一步发展。
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