1化工防火工作中的问题
1.1缺乏防火基础设备
化工企业中火灾自救方法关键是要具备完善的防火基础设备。但是很多中小型的化工企业受自身发展的限制，在实际运营过程中会缺少资金的支持，将仅有的流动资金全部投入到生产中，而在追求经济利益和扩大经营规模的同时，却忽视了对消防基础设备方面的投入，扩大的厂房和存储仓库与实际所需要的消防基础设备完全不相匹配。在这种严重缺乏消防基础设备的情况下，如果有火灾发生，仅存的消防基础设备是不足以进行自救灭火救援工作的。有的化工企业对现有的消防基础设备没有定期进行维护和修理，很多设备部件老化，已经失去了使用的价值，在发生火灾时起不到任何灭火作用。
1.2缺乏防火技术
化工企业一旦出现火灾，火势的蔓延速度极快，如果没有在刚起火阶段进行有效的灭火救援，会导致火灾面积快速扩大。事实证明，如果不具有防火的应急方案和防火设施，尤其是设计的防火方案不规范，缺乏有效的防火技术，未做到设计的本质安全。在火灾事故发生后，如不能及时对火灾采取有效的措施，这不仅会使火灾面积快速增大，还会对人员的生命和财产造成严重的威胁。
1.3缺乏防火安全意识
化工本身属于高危行业，必须加强工作人员安全意识的培养，要求工作人员在实际操作过程中严格遵守操作规程。一旦操作不当会导致意外事故发生。在当前发生的化工安全事故中，80%以上是工作人员未按操作规程操作造成的。
2新时代化工企业化工设备防火安全管理措施及优化建议
2.1健全完善化工设备防火安全管理体系，注重工作人员素质培养问题
化工企业化工设备防火安全管理工作必须立足于切实可行的消防安全管理方法，对当前化工设备防火安全管理体系进行全方位的健全与完善处理。通过不断加强对化工设备以及相关生产流程的严格把控，尽量将火灾风险消除于萌芽状态当中。在具体构建过程中，化工企业管理人员应针对生产现场化工设备应用特点以及风险情况，进行重点把握。并在化工企业生产流程中，引入消防安全管理责任制度，加强对各岗位工作人员消防安全管理责任意识的深化培养。一旦发生火灾事故，管理人员可按照岗位责任划分制度要求追究当事人责任。与此同时，在化工生产管理环节，现场生产人员应该加强对化工设备安全使用问题的监督检查，避免因个人操作失误而对化工设备安全使用造成不良影响。需要注意的是，化工企业化工设备长时间处于高负荷运行状态，很容易受到管理因素以及环境因素的影响而出现运行隐患问题。因此，建议现场生产人员应该深化个人的安全管理责任意识，主动结合化工设备运行特点以及风险类型表现，加强对化工设备维护管理工作的重视程度。其中，为保障化工企业化工设备始终处于高效稳定的运行状态，生产人员必须明确化工企业消防安全管理要求以及化工设备防火安全管理基础知识，通过不断增强个人的防火安全管理技能以及管理素质，减少化工生产火灾风险问题出现。
2.2强化本质安全设计
在化工工程设计过程中，应加强本质安全设计，加大对安全问题的分析力度，明确化工工程设计中可能存在的安全问题，从设计上考虑防止安全事故发生的措施，对化工企业的发展具有较大益处。为此，要求设计人员对设备使用过程中出现的安全问题全面关注，不断完善设备安全控制措施。通常情况下，常用的化工工程通常由反应器、塔器、换热器、储槽、泵、电机、管道、阀门等基本设备组成。化工产品通常具有腐蚀、易燃易爆、有毒、高温或低温等特性，容易对设备造成不同程度破坏，进而发生火灾、爆炸、中毒等安全事故。由此在化工工程的设计过程中，应当合理选择设备材料，在满足强度和刚度要求的情况下，具有耐高温或低温、耐腐蚀等性能。结构设计合理，使各元件及设备之间受力均匀，避免因设备自身缺陷而损坏。合理选择适用的密封面及紧固件，确保密封可靠，可有效避免火灾等安全事故的发生。选择的仪表报警、控制系统反应灵敏、安全可靠，在安全事故发生前及时得到控制。选择可靠的防火材料和防火措施，避免火灾事故扩大。在化工工程的设计过程中，还应当充分注重其安全以及实用功能，逐渐强化设计各方面的协调统一，从而提高设计质量。
2.3 提高消防安全设备的建设水平
化工企业应该重点提高消防安全设备的建设水平，为消防安全工作打下良好的基础，确保企业时刻处于安全的生产环境中。同时，企业还应该适当加大对消防安全设备的投入力度，引进新型的消防设备，对已经出现老化、故障的设备，要及时进行维修和更换，以此来有效消除潜在的安全隐患，为工作人员的人身安全提供可靠保障。另外，由于化工企业的消防安全设备都具有较高的精密度，因此企业应该高薪聘请专业水平高的维修人员，对设备进行定期检查，及时发现设备存在的问题，并采取有效的应对措施，将隐患扼杀在摇篮中，从而真正提高企业的消防安全水平。值得一提的是，企业还应该重点对生产车间进行严格检查，查看消防安全设备的质量和数量是否符合国家标准。要想避免消防设备受到碰撞，应该在不妨碍生产人员和管理人员正常活动的前提下，保持设备放置地点的宽阔。
2.2积极应用新理念以及新技术方法，增强化工设备防火安全管理效能
为确保化工企业生产管理水平持续增强，化工企业生产管理工作应该主动结合智能化以及数字化发展趋势，对传统化工设备防火安全管理所存在的滞后性问题进行及时处理。结合以往的经验来看，传统以人工管理为主的管理模式所表现出的效率性以及安全性程度不是很高，容易受到人员资质能力以及职业素养的影响而出现化工设备防火安全管理工作落实不到位或者其他问题。对此，建议化工企业管理人员可借助信息化技术，来实现对化工设备运行全过程的监督管理。在管理过程中，可利用信息化管理模式完成对日常点检、设备故障诊断以及设备维修管理等工作内容的贯彻处理。如可通过利用信息化监测技术对当前化工设备运行状态进行预测分析，根据分析数据结果对当前化工设备是否存在故障或者缺陷问题进行鉴定识别，及时辨别火灾风险因素，并加以排除管理。除此之外，在生产管理人员还应该主动结合信息管理技术的前沿发展动态，加强对新技术以及新发展理念的创新应用。
2.4高度关注化工设备现场巡检管理内容，及时消除火灾风险隐患
为全面消除现场火灾风险隐患，化工企业管理人员在实施化工设备防火安全管理工作期间，应加强对设备现场巡检管理内容的高度贯彻与科学落实。从客观角度上来讲，高度贯彻与落实化工设备现场巡检管理内容，在很大程度上可以及时发现火灾风险隐患并加以排除，避免重大火灾事故问题出现。在具体巡检管理期间，管理人员可采取专业联合巡检或者定期巡检的方式，对当前化工设备运行状态以及隐患问题进行及时识别。需要注意的是，部分化工设备密封点较多且管件数量较多，在检修管理方面存在较大难度。针对此，建议相关人员应该改变传统理念方法，主动结合工艺参数变化以及现场采样变化等情况，做好化工设备检修管理工作。
2.5强化企业人员的防火安全培训
企业可以向人们发放一些防火安全方面的书籍或者资料，也可以在社区举办一些危险化学品管理的演示，使人们能够对危险化学品有一个较好的了解。还可以利用图片来详细展示一些危险环节，进而使人们能够对危险化学品的潜在危险性有一个更加直观的认识，提高警惕性，防止在日常生活当中由于没有对危险化学品进行正确管理而导致不必要的安全事故。对于工作在一线的化工企业人员来讲，一定要由专业人员对岗位的具体操作步骤及要求进行重点讲解，把理论与实践有机结合，重点培训化学品的危险性质以及消防知识等，培训合格之后持证上岗。
结束语：总而言之，化工企业要想真正提高自身的消防安全水平，找到正确的防火方法。首先应该强化工作人员的消防安全意识，提高消防安全设备的水平，制定科学完善的消防安全机制。同时还要构建完善的消防安全责任机制，严格管理生产流程，提高员工的消防安全水平，并对落后的生产工艺做出改进，做好运输环节的防火工作。为相关工作人员提供安全的工作环境，确保工作人员的人身安全。
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