引言
石油化工生产过程中的设备管理是影响生产安全经济效益的重要工作内容，设备腐蚀是影响设备运行安全和使用寿命的重要因素，对石油化工设备腐蚀问题进行分析研究是十分必要的。
1石油化工设备维护措施
对于石油化工企业而言，设备是生产过程中的重要基础之一，由于石油化工生产涉及的内容较多，从而使得设备的种类比较繁杂。在所有设备中，仪表的重要程度相对较高，一旦仪表出现故障问题，则会对正常生产造成影响。基于此，必须重视仪表设备的维护与管理。
2石油化工设备特点
从国内石油企业发展现状来看，对化工设备的需求量是较大的，设备类型众多，而且呈现出明显的复杂性。展开化工生产时，对生产工艺、生产环境有着严格的要求，有些操作必须要在高压、高温的环境中完成，这就要保证设备设施能够满足实际需要，如此方可使得生产顺利展开。石油化工设备必然要和介质直接接触，而且这些介质呈现出特殊性，比方说，有些介质是易燃易爆的，有些可能产生较大的毒害作用，有些则是腐蚀性较强的，这就要求石油化工设备必须要满足实际需要，能够拥有良好的抵御能力，如此方可使得自身的运行更为稳定、安全。只有设备设施的性能大幅提升，后续生产方可顺利展开，如此一来，石油企业能够保持稳健发展，进而带来更为理想的经济效益、社会效益。
3石油化工设备及施工管理存在的问题
3.1管理者对工作的重视度需要提高
随着技术水平的提高，市场经济的发展，石油化工企业迎来了发展的春天。同时，这也促使企业管理者，将更多的精力放在了市场经营上，忽视了对生产活动的安全管理。尤其是管理层对生产工作放松警惕，导致一些基层员工在工作时出现了疏忽大意的情况。再加上专业技术、安全意识等教育落实不及时、不到位，进一步增加了工作安全隐患。因此，管理者要加强对日常工作的管理，确保设备及施工得到有效的控制，从而为企业发展经济打下坚实的基础。
3.2采购管理中存有安全隐患
保证设备及施工材料的完整性、质量性，是开展石油化工生产工作的前提条件。一旦设备及施工材料存有质量问题，势必会增加安全风险。随着市场经济的繁荣，石油化工企业数量的增多，使得行业竞争压力变得越来越大。如何降低生产成本，已成为企业竞争需要解决的问题。由于品牌影响力小，核心竞争力差，一些石油化工企业在材料采购上动了“歪脑筋”。比如，为了进一步节省成本，这些企业没有严格按照标准执行，选用一些硬度不足、抗压性差的劣质材料。还有在进行安装施工时，没有购买相应的工具设备，而是采用人工的方式进行安装，从而大大增加了施工风险。因此，石油化工企业要严格管理采购工作，从源头上保证设备及施工材料的质量和性能，从而为安全生产提供保障。
3.3施工过程缺乏行之有效的监管
在日常施工中，由于缺乏完善的监管制度，导致一些管理人员在石油化工设备安装工程结束后，对工作不闻不问，也没有重视排查风险，使得生产工作存有较多的不安全因素。尤其是没有明确权责，监管力度不足，当生产活动出现问题时，又不能及时问责和解决问题，这都给石油化工各项工作的开展设置了重重障碍。此外，石油化工是一个高技术的系统工程，对外在因素要求较高，在施工时离不开行之有效的监督和管理制度。比如，施工面积宽、路线长，对地形要求较高。如果施工环境恶劣，自然条件不充分，需要及时调整工作策略，管理者要合理科学地指挥现场，以免施工现场陷入混乱的状态。
4石油化工设备的防腐措施
4.1优选设备材料
从石油化工设备自身材料质量入手，结合石油化工生产环境及工艺情况，对设备材料的性能尤其是防腐蚀性能进行合理评估，从多种材料中选择抗腐蚀性能强的材料。石油化工设备制备环节、采购环节应严格做好设备材料的质量管理工作，根据相关的文件要求对材料进行质量检验，确保石油化工设备材料符合企业生产过程中对防腐性能的实际要求。
4.2提高设备防腐蚀技术
从石油化工设备的设计环节入手，结合设备腐蚀的类型和原因，通过采用合理的设计有效提升设备材料结构的防腐蚀性能。设备材料结构应注意质地均匀，降低设备表面腐蚀的速率。对石油化工生产过程中强酸碱、高温高压等生产工艺环节制定专门的设备防腐技术，如在设备与介质接触并容易发生腐蚀反应的表面，除了选择合理的设备材料之外，通过采用防腐涂层设计来进一步增强设备与介质接触表面的防腐性能。通过采用防腐涂层设计，在设备表面起到隔离屏蔽介质的效果，对设备表面进行防护。科学选择防腐涂层，涂层材料具有良好的化学稳定性，不能与设备材料发生反应，而且涂层材料也不能与介质发生反应。通过设计防腐涂层提升设备表面的防腐性能。结合生产工艺及技术要求，科学选择防腐蚀药剂，加强防腐蚀药剂的质量检验工作，避免不合格药剂进入到生产装置。
4.3提高工作人员的防腐意识
加强设备防腐思想教育工作，提高工作人员的防腐意识。根据生产部门制定的装置设备工艺技术文件、设备操作规程和操作方法，严格规范日常作业行为，避免因人为因素导致腐蚀现象加重。将防腐蚀检查纳入到业绩考核指标中，提高全体工作人员的防腐蚀意识和工作责任心，将防腐蚀的思想融入到岗位工作中。
5强化石油化工设备管理的有效途径
5.1强化设备使用维护管理
石油化工企业在石油化工设备使用维护管理中要坚持以预防为主的原则，提高设备维护保养的重视程度。设备管理部门应针对不同类型的设备制定使用维护操作细则、维护保养规程等，并建立起设备闭环管理机制，做到及时发现设备隐患，及时进行隐患分析与处理。
5.2强化设备巡回检查管理
石油化工企业要严格执行石油化工设备巡回检查制度，要求巡检人员在巡回检查中严格执行检查流程。具体包括：巡回检查设备润滑、振动、声音、温度等指标数据是否存在异常情况，如实记录信息；巡回检查压力容器和工业管道的腐蚀、泄漏、保温情况，如实记录信息；巡回检查设备、管道周围环境的清洁、安全情况，消除影响设备运行的不利因素。在巡回检查之后，巡检人员要及时向设备管理部门汇报具体情况，使设备管理部门能够全面了解设备隐患，及时采取应急处置措施。
结束语
综上所述，为促进石油化工企业的健康可持续发展，必须加强对设备及施工的管理。通过提高对监管工作的重视度，完善监督和管理体系，以及提高施工人员专业素质和能力，确保石油化工生产在严格、严密的管控下，能够安全、平稳地运行，从而推动石油化工企业的健康发展。
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