一、石油化工管道设计原则
首先，可操作性。目前，在我国经济不断发展的强大推动下，诸多石油管道运输具有长路程的性质特点，所以极容易影响到管道的操作性。在管道的操作性方面，对于相关管理人员来说，应对管道的控制予以高度重视。也就是说，面对管道异常情况的出现，应做好管道补救工作，满足时效性需求。所以在石油化工管道设计中，应对可操作性问题进行深入分析，以此来实时化控制整个管道的诸多因素。其次，把握因地制宜原则。由于石油管道的建设规模较大，所以涵盖着广泛的涉及领域，故每个地区的地理状态、环境状态有着明显的区别。为了将石油化工管道的设计效果提升上来，应将因地制宜、因时制宜原则贯彻落实下去。不同地区的设计，应满足差异性需求，这在选择管道设计原料方面得到了充分体现，同时在细节的控制方面也得到了充分体现。其中，应严格控制管道内部温度，比如在石油经过动土层时，在管道设计原料中，应对一些保温性质的介质进行添加，以此来推动石油质量的提升，并构建安全、稳定的石油管道运输环境。
二、石油化工管道设计要点
（一）塔和容器的管道设计
在石油化工装置中的容器、塔的管道设计中，应对其相关的介质形态等进行深入分析，比如在布置其介质形态分析、气液两相流方面，调节阀应在接受介质的容器一边进行安置，以此来对管道内部压力进行有效控制，并使化工装置使用中管道的振动控制水平得以提升。基于工艺原理进行分析，在汽堤塔和分馏塔之间，应加强调节阀组的设置，其应与汽堤塔保持适当的距离，而调节阀应设置在回馏罐和分馏塔之间，并且在回馏罐的上部，在分馏塔内部的塔顶压力控制方面，无袋形的热旁路具有较高的应用价值，以此来确保液柱在调节阀前，就与管道设计规范标准相契合。
（二）阀门的管道布置
要想将工艺管道设计水平提升上来，应对阀门管道的设计予以高度关注，其中，应合理应用自动感应、智能控制技术，而且采样应将代表性体现出来，也就是说，在管道敷设条件较不理想的情况下【1】，应合理选择管道使用材料，随即借助蒸汽吹扫的方式，为管道清理提供极大的便捷。基于此，可以避免单个的分支管泄漏现象的发生，同时避免对蒸汽总管和其他分支管的运行造成不利影响。阀门的管道布置框图如图1所示：
图1 阀门的管道布置框图
（三）泵的管道布置设计
在这一方面，应对合适的泵管方案进行合理选择，避免在热膨胀作用的影响下，促使泵嘴应力的产生。而且应对泵出入口管道的距离进行有效控制，但是应与管道的柔性要求相契合。要想促进泵检查和维护工作的顺利进行，在离心泵侧面，应对维修位置进行预留，对于立式泵的维修位置，在泵体上部为最佳。在泵吸存有变径的情况下，应加强顶平大小头的应用，将泵嘴集气的腐蚀影响程度降至最低，同时要在吸入口前，应合理设置3DN直管段，防止其严重损伤到泵中叶轮。此外，应从实际情况出发，将承重架和导向架设置在泵口处，从而对泵嘴的应力及力矩大小进行控制。
（四）管道支架设计
首先，管道支架位置设置要求。在管道无垂直位移位置时，应加强刚性支架的设置。如果管道垂直位移较小，应加强可变吊架或弹簧吊架的应用，如果垂直位移较大，恒力吊架明显更为适用。固定点外无线性位移和角位移，应加强固定支架的应用，在某一点有角位移无横向位移的情况下，限位支架明显更为适用，而对于导向支架，更加适用于某一点有横向位移无角位移的情况。
其次，管道支吊架数量合理性。通常而言，在对管道支吊架实际数量进行设置时，应对管道应力分布状态进行深入分析，为管道的运行奠定良好的基础。基于管道一次应力设计，为了不断提高受力控制水平，应适度增加支吊架数量，但是为了二次应力的出现，应将支吊架数量控制在合理范围内。
最后，管道支吊架安装位置设计注意事项。在设置管道和装置连接位置时，应确保管道两端的支吊架和设备管嘴距离的合理性，以此来将支吊架的受力等进行控制；一旦管道阀门或设备荷载集中程度较高时，支吊架的设置，应在荷载高度集中的位置处进行。对于垂直管段，承重支吊架应设置在其上部及下部合适位置，特别如果垂直管段长度较长，对于设计人员来说，应将导向架设置在垂直管段中间。
（五）冷换设备管线设计
对于整个管道来说，冷换设备扮演着重要的角色，其现实意义突出，可以切实维护和保证石油状态，所以冷换设备管线设计应予以高度重视。由于其复杂性程度较高，所以在具体设计和施工方面，对于设计人员来说，要做到以下几点：第一，应合理设计换水部位，对于一般的管道，冷换设备的换水应在下方进行，为人工的操作提供极大的便捷。第二，应对冷化设备与管道的距离设计问题进行深入分析。对于冷化设备，在运输过程中，对多次的开口设计要求较高，所以应与其他设备、管道处于合理的范围内。第三，要想确保良好的设计效果，冷换设备的热胀冷缩问题也要予以充分考虑。由于冷化设备的液体具有明显的温度改变特点，所以极容易产生热胀冷缩的位移现象。
三、石油化工管道设计的注意问题
（一）提高工作人员的综合素质
为了将石油化工管道设计的专业性提升上来，相关工作人员的综合素质是至关重要的，尤其在专业功底和职业素养等方面，为管道的建设提供正确的指导，并将管道的安全性提升上来。现阶段，一些石油企业对相关管道设计人员没有提出过多的招聘门槛，所以对人员专业素质提出了明确的要求【2】。对于石油企业来说，应加强新型建设技术和人才的积极引进，并积极培训相关管道设计人员，借助一系列的培训学习，如专业培训、典型示范、实战演练等，为企业工作人员综合素质的提升创造有利条件，实现高质量石油化工管道建设团队的顺利构建。
（二）做好前期设计工作
在石油化工管道建设过程中，应注重设计方案科学性的提升，所以设计前的准备工作非常有必要，确保设计人员具有丰富的经验，以此来促进设计工作的顺利进行。对于设计师而言，在设计的前期阶段，应全方位、多角度地调研施工场地，然后与相应质量标准相结合，确保设计手段的科学性，从而将石油化工管道设计方案水平提升上来。同时，应加强质量保障体系的构建，严格遵循相应的计划，设计师也要树立高度的质量控制意识。借助设计前期工作的开展，有助于后续工作的顺利进行，从而在整体上推动石油化工管道运行水平的提升。石油化工管道设计方案流程如图2所示：
图2 石油化工管道设计方案流程
（三）辅助管道的布置
第一，通常来说，泵的轻烃排放等辅助管线公称直径并不大，应在适当的邻管支架，设置和利用进出口的大管线，形成对管线震动的有效预防；第二，旁通线：在高扬程的泵启动过程中，很难打开出口阀，且会严重损坏到阀杆、阀座。所以旁通线的设置非常重要，以便于顺利开启高扬程的泵，并使管道的振动及噪音得到有效控制；第三，平衡线：对于C3、C4来说，出现汽化的概率较高，所以为了避免汽化后气泡进入泵内，对泵平衡线的高接至塔提出了明确的要求。
四、结束语
总而言之，目前，社会大众对石油具有较强的依赖性，在石油运输过程中，石油管道的铺设、设计非常关键。对于石油化工管道的设计和安装，深刻影响着整个石油线路的运输效率，所以加强石油化工管道的设计势在必行，设计人员也要注重自身综合素质的提升，给予石油化工设计工作强有力的人力支持，发挥出对我国石油化工管道设计的促进作用，不断增强石油运输效率，同时将经济性优势发挥出来。
参考文献：
[1] 程艳林,刘占龙. 催化装置中烟机入口管道布置方案的探讨和设计要点[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2020, v.40;No.523(17):128-129.
[2] 宋晓婷, 周敏. 刍议石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要点[J]. 城市建设理论研究（电子版）, 2016, 000(013):1092-1092.