通过开展大量的调查工作后，可以看出，仪表自动化设备在石油天然气储运企业生产装置的投入比例中大幅度的提升，这类设备为石油天然气的生产操作过程带来便捷，但是，从直接控制石油天然气生产装置的角度来看，该类设备在使用过程中出现故障的风险系数相对较高，如果不能及时展开有效的维修工作的话，会对整个企业产生无法挽回的经济影响。因此，针对这个情况，提高仪表自动化设备的日常维护和保养工作，降低出现故障的次数，在出现故障时应立即采取合理有效的维护、保修工作，保障仪表自动化设备能够及时的正常工作，从而降低因故障设备引起的经济损失。
一、常见故障分析
在常见的故障问题中，温度检查仪表故障和压力仪表设备故障是最为常见的故障问题，其中，温度检查仪表故障的主要表现在于温度指示不准确和温度控制系统指示波动两方面，当温度检查仪表出现温度补偿设计不合理、测量部分线路存在老化、出现没有遵守相关安全现象的情况时，温度指示则会出现不准确或者指示波动大的现象，从而影响整个设备的工作过程。
二、维修预防措施
（一）加强仪表自动化设备的故障预防工作
因受到石油天然气产业不断壮大的影响，仪表自动化设备占据了大量的比例，同时，使用这些先进设备的人员也在大幅度的提升，在预防故障的过程中，为了保障仪表自动化设备能够得到稳定的运行，首先要对仪表自动化设备操作人员的工作进行合理规范的管理，建立健全设备管理制度，完善现有的现代化石油天然气储运企业的仪表自动化设备管理制度。另外，在日常的维护管理过程中，实施二级维护管理方案，不同的区域由特定的专业技术人员负责，并且实施以班组为单位的管理模式，详细的区分出不同班组对不同区域设备的维护工作，班组的负责人应严厉监督其工作人员的维护质量，判断技术人员的工作质量是否达到标准。 （二）加强对仪表自动化设备生命周期预防工作 通过大量的调查后发现，同一台仪表设备在不同的工作环境中其使用的寿命也有所不同，造成这种环境差异的主要原因在于仪表内部的介质环境、安装位置以及仪表与外部接触的空气环境等，而温度、材质、压力等因素也是影响仪表设备生命周期的主要因素。因此，在仪表自动化设备的预防维护工作中，需确保设备所处的环境位置是否符合设备要求，保障其所处环境不会影响设备的正常使用；而且在日常维护工作中，应加强对现场环境的测量工作，保障压力、温度、液位等均属设备正常使用范围内，继而有效避免仪表自动化设备发生故障。与此同时，针对仪表自动化设备的测量仪表、控制器、保险丝、定位器、电磁阀和电缆等小设备建立生命周期档案，测算这些小设备在生命周期内的成本预算，对此，制定最佳的维护方案，将设备维护与设备费用等联合起来，为降低成本与风险，提高企业效益创造有利条件。
（三）加强仪表自动化设备的故障维修工作
在仪表自动化设备的日常使用中，出现故障问题是在所难免的，所以，为了确保石油天然气储运企业能够得到稳定的经济效益，对故障进行及时的抢修工作极其重要，保障仪表自动化设备能够及时的恢复正常运行，保障稳定的工作效率，同时，在日常的维修保养工作中，需大力借鉴更为先进的自动化诊断技术，来实现对设备的管理和维护。在如今科学技术大幅度发展的背景下，合理的运用人工智能的设备检测和分析方式可以有效并准确的发现设备在运行时存在的故障问题，并及时的对设备进行深入分析，运用有效的方案将故障彻底消除。这种自动化的诊断技术，可以将相关维护工人的工作量大幅度减轻，同时还可以借助人工智能的科学化分析，相关的维护人员可以及时的接受到故障发生的数据，并对其拟定相对科学、合理的维护措施。
三、总结 在石油天然气储运的企业中，仪表自动化设备的运行情况会直接影响到企业的经济效益，为了确保企业的经济利益可以得到可持续的发展，企业应该加大对仪表自动化设备故障的修复和保养工作的力度，定期的对设备进行检查，并且展开有效、合理的预防措施，合理的减少设备在运行过程中可能会出现的安全隐患，为仪表自动化设备能够正常运行打下良好的基础，将企业生产效益和经济效益受到的影响降到最低，同时，也要积极的探索更为先进的维修保养工作方案，确保我国石油天然气产业可以得到顺利的发展。
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