要想使得石油化工这一行业得到稳定和健康发展，就必须要对管道安装技术进行良好的运用。但在现阶段，由于受到各方面因素的影响，在对管道安装的过程当中经常会遇到一些制作、焊接和防腐方面的问题。导致管道安装这项工作很难稳定和顺利的开展。所以，在新时期的背景下，一定要对症下药，对这些问题有效的进行解决和消除。
一、石油化工管道安装问题
（一）制作问题
在管道安装这项工作开展的过程当中，对管段进行制作往往是十分重要的一个环节，能否保障管段制作的质量，将会对管道质量产生直接的影响。但是从当前的实际情况上看，很多施工企业在对石油管段进行制作时并未严格的对图纸的依据和标准进行严格按照。这样就会导致在实际制作的过程当中出现管道管段和图纸内容不相符的情况，对于后续安装作业的开展产生十分不利的影响。导致管段在后续使用中会存在着一定的安全隐患，容易引发不良后果。
（二）焊接问题
在管道安装这项工作开展的过程中，焊接也是非常重要的一个程序和内容。在焊接工作中，焊接工艺的使用十分关键，要想更好的让管道安装的质量得到提高，就必须要对这一环节严格的进行把控。当前，在管道安装这项工作当中，很多施工人员由于受到外界和自身影响经常性的存在一些应付了事的情况。很难在焊接的过程当中对严格的标准进行把控。导致焊接作业在实际实施过程中存在着质量方面的问题。在焊接工作开展完毕之后也并未按照固定要求以及标准来对于焊接处情况加以详细检测，导致管道焊接这项工作存在着诸多的漏洞，容易导致后续管道出现气密性等情况。在具体应用中也容易出现漏水漏油现象，遇到明火时可能会发生爆炸，造成十分恶劣的严重后果。
（三）防腐问题
在工程建设的过程当中，管道涉及到的敷设范围往往是比较大的。在敷设的过程当中，区域土地是十分重要的一个影响因素。由于土地本身酸碱性有着较大的差异，对于一些酸碱性强的土地区域，有可能会对管道产生程度不同的腐蚀，这样就会导致管道最终投入使用的寿命得到大大缩短，需要对一些防腐蚀处理工作进行良好的开展。但在对防腐蚀技术进行运用的过程当中，很多企业为了更好的获取效益、降低成本，经常性的会运用到一些尚未达标的材料。导致管道本身抗腐蚀性大大减弱和降低，使得后续维护工作在开展中遇到各种各样的问题，对于管道后续正常使用造成十分不利的影响。
二、石油化工管道安装质量控制措施
（一）规范管段制作，提升安装质量
管段制作是管道安装当中非常重要的起始环节和基础，只有更好的保障管段的质量，才能够为后续的工作开展提供良好的工作基础。所以，在现阶段，首先就应该将关注点放置在管段质量方面的控制上。从而真正的让管段制作质量和水平得到持续的增强。
例如，在制作管段这项工作开展的过程当中，作为有关企业一定要对管段图纸当中的实际要求进行严格的参考和依据，保障所制作的管段能够满足具体要求，以此来对安装和制作工作进行开展，最大化的对安全隐患进行良好的排除。在预制管道之后，也应该对严格、细致的巡查和检验工作进行良好的开展，保障管道质量可以达到固定标准。在后续，也需要结合具体情况对质量报告进行生成，对各项内容认真准确填写。最终监理人员对检测工作进行开展，在达到合格标准之后才能够对安装工作进行完成。这样就能够真正的做到对整个安装细节和过程的优化和完善，实现质量方面的合理控制。
（二）做好焊接质控，提升安装质量
在规范好管段制作之后，也应该对焊接质量进行良好的提升和控制。焊接是管道安装工作中十分重要的部分。通过焊接工作的良好开展能够更好的提高管道的密封性，延长管道使用的寿命，从而让管道质量得到良好的提高。所以，在日常工作当中，一定要将更多的关注点放置在焊接质量控制上。
例如，第一，在焊接工作开展中，焊接技术运用的好坏将直接决定着最终安装质量。所以，作为相应的施工企业和单位一定要针对于焊接人员开展技术性的培训，保障焊接人员在日常工作开展中能够明确工作程序，对操作技术进行良好的运用，并且增强安全意识、责任意识。从而在焊接工作开展中更好的保证焊接质量，能够运用认真和严谨的态度来对工作进行开展。第二，在焊接工作当中应该引入一些先进技术，对技术的运用程序和技巧可以融合在培训当中，让工作人员在工程施工之前就对培训工作进行参与，能够进一步的提升焊接质量，保障管道在焊接之后可以满足质量要求。第三，在焊接工作当中也应该对检查和管理制度进行完善，对定期抽查、合格抽检工作有效的开展。从而更好的使得安装质量得到提高，能够满足管道应用需求。
（三）注重防腐控制，提升安装管理
防腐工作的开展是非常必要的，如果缺乏对防腐控制以及控制技术的良好运用，管道在后续运用的过程当中就会由于土地的酸碱性对管道本身产生非常大的破坏，导致管道出现漏水、漏雨、漏油等现象，对于管道的后续正常使用十分不利。所以，在现阶段，应该积极的改善这样的情况，对防腐蚀工作进行优质的开展，让安装质量得到保障。
例如，在防腐处理这项工作开展的过程当中，对于地上的一些石油管道通常情况下会采取镀锌、涂抹防腐剂等各种各样的方式来针对于管道做好防腐方面的处理。而针对于地下的一些化工管道，在防腐工作开展的过程当中可以尝试着对沥青进行涂层，来对防腐处理工作进行良好的完成。在该项工作开展的过程当中有可能会对周边环境造成非常大的污染。所以，一定要定期对改进工作进行良好开展。比如，在沥青涂层工作开展时可以尝试着对环氧沥青适当性的进行应用来对防腐处理工作进行开展。这样不仅能够保障工作的开展中更加快捷，也能够最大化的减少对于环境带来的破坏。另外，在防腐工作开展之前一定要对除锈和喷砂等工作进行良好的落实。这样能够最大化的防止二次生锈等情况再次出现，从而真正的让管道本身抗腐蚀性得到进一步的提高。
（四）重视阀门安装，提升安装质量
除了以上这几个方面之外，在管道安装工作开展的过程当中也应该对阀门安装的具体细则不断进行明确。在这其中，应该对诸多注意事项进行良好的注意和落实，保障在阀门安装的过程当中能够更好的符合实际情况，让安装的质量和效率不断的提高。
例如，在对阀门进行安装的过程当中一定要密切的贴合当前的实际情况，可以根据管道位置来对阀门进行设置，应该尽量的设置在便于后续维修的地方。在安装工作开展的过程当中也应该避免阀杆面向下方的情况；对于一些较重的阀门应该借助适当技术和工具进行吊装；阀门型号和规格也应该在相应的管段图设置准确标识。这样就能够保障每个阀门正确得到使用，达到理想当中最佳的安装效果，使得安装质量得到提升。
三、结论
总之，在新时期的背景下，针对于石油化工中管道安装这一工作进行良好的完善和优化是非常重要的。能够对安装质量方面进一步的加强控制，让质量控制的效果达到预期。在这其中，主要可以从规范管段制作、做好焊接质控、注重防腐控制、重视阀门安装等等。让整个安装工程的质量得到强化，保障工作得到良好的开展。
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