引言：在经济全球化发展趋势下，能源危机已经成为世界性问题，各国都尤为关注能源行业发展。在我国工业体系发展中，石油化工作为重要组成部分，不仅是其他行业稳定发展的重要支撑，也直接影响国民经济水平。而在石油化工生产过程中，存在诸多危险，容易危害企业以及工作人员人身安全，因此，有必要在实际生产过程中引入自动化设备，合理减少人力操作，在提高生产效率的同时也能够实现安全生产。其中流体机械就是石油化工行业中最为典型的智能化设备，可以借助自动化技术，以无人操作工作模式完成相应的生产任务，在智能化技术作用下，可以提高流体机械工作质量，满足石油化工生产需求。由此可见，本文对流体机械在石油化工行业的应用与发展相关探讨，具有十分重要的意义。
一、流体机械
所谓流体机械，主要指的就是一种以流体为工质完成能量转换的机械。其中涵盖了两种，一种是原动机，比如汽轮机、水轮机等，主要原理就是转化流体能量使之成为机械能，并由此输出轴功率；另一种是工作机，比如压缩机、泵等，与原动机相反，工作机是对机械能进行转变，成为流体能量，并使流体增压输送。其中压缩机的工质为气体，泵的工质为液体[1]。在石油化工行业实际生产过程中，无论是原料、半成品还是成品，绝大部分都是流体，即液体、气体，因此，若想达到不同工艺要求，确保工艺生产连续性，往往需要对流体增压、输送。流体机械作为石油化工行业最为常用的重要机械，对石油化工企业生产经营起到重要作用。比如，常见的有潜油泵、泥浆泵、抽油泵、气举采油设备；还有石油化工装置中的各种泵、阀、压缩机、风机等。
二、流体机械在石油化工行业的应用
近年来，中国石油、中国石化以及中国海油，相继新建大型炼油、炼化一体化大型企业，通过横向、纵向对比科学进行设备选型，不仅与老炼厂进行调研研究，也与近期新建企业进行全面对比，主要目的就是提高设备设计选型科学合理性。其中炼厂往往使用了风机、压缩机、泵、阀门、变速箱等通用设备，事实上，在选择转动设备时，最为关键的考虑点就是确保设备运行可靠、高效，若想保证设备运行可靠性，需要在设备初期设计、制造、选用环节入手，择优选择合适工况的设备，为满足这一点，设计院、制造企业、用户等各方面在实践中积累大量经验，很大程度上提高了转动设备可靠性；而保证设备高效性，主要指的就是设备能够实现高效率状态的运行，例如，一台机泵设计20年的寿命，则其总消耗能量远超过设备采购费用，因此，对于转动设备的选用，必须保证其运行效率，这对设备的设计、制造、加工提出较高要求。
以石油炼厂为例，压缩机、风机、关键机泵等是主要流体设备，而通过流体机械实际应用以及检修统计情况看，此类转动设备经常出现一些故障，并且主要出现在轴承箱、机封位置，设备本身很少发生故障。以工艺气体压缩机为例，在主要以干气密封方式处理轴封部分，从这种干气密封方式的实际应用情况看，获得快速发展进而得到广泛应用[2]。分析其原理可知，主要就是在密封摩擦副上设置不同的槽，一般情况下，石油炼厂主要以T形槽为主，若想保证可靠运行，在操作中必须保证密封气无液，无颗粒等杂物，必须保证气体连续性，使得干磨温度处于稳定状态，避免发生损坏。
国家为了进一步推动各行各业发展，不断制定出台相关政策法规，为设备发展创建了良好空间，同时也做出了明确规定。比如流体机械设备的应用，一方面，必须加强安全管控，如果发生安全、环保事故，应当实施第一责任人问责制。另一方面，应当做好节能降耗工作，高度重视环保工作。为此，石油化工企业在设备选择过程中，不仅要考虑设备价格，也要综合考虑设备的可靠性、高效性，确保流体机械在炼厂生产经营中发挥作用。从流体机械设备实际应用情况看，其故障率较高，因此，多数企业纷纷开展研究，致力于提高设备安全可靠性，保证设备可以高效运行、长周期运行，为此，在设备材料选择方面进行了深入分析，科学选择。此外，也积极提升流体机械设备机电一体化、智能化、人性化水平，保证满足企业生产需求的同时，促使流体机械设备可以实现维修精简化目标，更好地服务企业发展。
三、石油化工中的流体机械智能化技术发展
在未来发展中，我国将不断提高对石油化工生产技术要求，这使得流体机械的智能化控制技术水平不断优化升级，因此，需要应用更多先进技术理论，根据实际情况不断优化技术，其具体发展趋势分析如下：
首先，在未来应当积极深化工业以太网应用，借助以太网优势促使石油化工生产可以逐步实现数字化、无人化生产模式。在以太网作用下，企业可以结合系统大型项目自动化、数字化运行需求，制定科学合理的生产策略，提高生产效率。
其次，积极推进现场总线技术应用。可以说，现场总线技术是石油化工企业项目预测维护、故障在线诊断的重要基础，依靠此技术，能够提高信息传输效率，增强控制效果。
最后，合理应用网络架构安全技术。在网络架构安全技术作用下，可以全面规划出系统硬件、软件以及功能维护各方面需求，并针对性的制订出科学合理的安全方法。同时，在石油化工流体机械中应用无线技术、HART技术、现场总线技术，需要网络架构支持，确保各类信息得到安全保障。
结束语：
总而言之，在石油化工行业中，流体机械作为广泛应用的先进设备之一，在日后发展中将进一步提高智能化控制技术水平，从而提高工作效率和工作质量，这对我国石油化工生产模式的改善和升级具有重要作用。
参考文献：
[1]刘振华.浙江嘉科流体机械：专业机械密封生产商[J].造纸信息,2020(10):115.
[2]王新超.石油化工中的流体机械机电一体化技术应用分析[J].通用机械,2015(05):48-50.
作者简介：余锦楠，男，汉族，籍贯：浙江省杭州市临安区生于2002-03 工作单位：浙江工业职业技术学院，单位省市：浙江省绍兴市，单位邮编：312099，职称：学生，大专学历,研究方向：主要从事流体传动与控制。