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石油化工生产中的节能降耗策略

杨皓迪

中国石油哈尔滨石化公司

摘要: 石油化工企业是市场经济发展过程中的支柱型产业,关系到社会各界的多个方面,在为人们生产生活提供便利的同时,也消耗着大量的资源,尤其石油和煤炭属于不可再生资源,因此石化企业的节能降耗是十分必要的手段,不仅能够改善能源过量消耗、优化生产现状,同时还对保护生态环境具有较为深远的意义。文章分析了节能降耗理念的重要作用,并就石油化工企业生产中的技能降耗策略进行探讨,以期为相关生产流程优化提供借鉴,提升能源利用率。
关键词: 石油化工;节能降耗;化工生产
DOI:10.12721/ccn.2023.157260
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石油化工能源需求量始终处于较高的行列,在企业中贯彻执行节能降耗策略,可以实现在确保能源稳定供应的同时,对生产过程中能源的浪费问题进行缓解,企业则需根据自身实际情况,来制定相应的节能降耗方案,帮助企业减少不必要的损失,控制生产成本推动良性发展,提升资源利用水平和效果,为石油化工行业的可持续发展奠定基础。

1.石油化工生产中推行节能降耗理念的重要作用

在石油化工企业的日常生产活动中,会消耗大量的能源,并且有些能源的消耗是因为流程和工艺上的问题,使能源消耗过大,并与产出不成正比,因此需要践行可持续发展观,对原有的技术和工艺手段进行优化改进,在生产的全过程中始终贯彻节能降耗理念,并使之能够深入人心,成文企业上下一致遵循的文化内涵,为企业的健康发展注入活力。从生产质量和效率的角度来看,对节能降耗理念进行宣传和运用,可以从根本上树立节约意识,在生产全过程中降低对能源的消耗,使生产所需成本得到控制,降低成本就意味着变向的效益提升。从企业管理角度上,立足节能降耗理念并使其贯穿需企业生产管理工作的全过程,能够帮助完善以往的生产工艺和流程,并结合先进的技术手段和环保概念,在提升能源使用率的基础上,降低了有害物质的排放,在很大程度上对生态环境实施了保护,尤其是节能减排理念的倡导下,在石油石化生产过程中贯彻节能降耗理念,刚好迎合了国家发展战略总方针,具有十分重要的社会和经济效益。

2.石油化工生产过程中的节能降耗策略

2.1发挥多方合力强化节能意识

要想从根本上实现节能降耗目标,需要石油化工企业发挥多方合力,从人员思想意识、节能设备开发利用、节能技术的引进等方面入手,为实现节能降耗目标提供保障。在石化企业生产经营过程中,需要对人员的节能意识进行提升,并完善相关制度体系,使此项工作能够取得实质性进展,大力开展节能降耗理念相关的宣传和教育,确保企业各部门和员工都能在实际生产和各自的岗位上,履行节能降耗的使命,防止出现资源浪费的情况。同时还需要对节能设备进行开发利用,在发挥设备效能的同时起到节能降耗的作用,对原有的生产水平和工艺进行提升,能耗和成本的降低会提升企业经济效益,也提升了企业在市场竞争中的实力。另外还需要对节能新技术进行引进,将原有的生产流程进行优化,实现人员、设备和技术的完美贴合,将热能资源的利用率进行提升,并运用污水回收技术实现资源的循环利用,并降低了生产过程中对环境的污染。

2.2对电气设备的合理使用

石油化工企业要想实现节能降耗,需要对自身的电气设备进行合理使用。电能一直以来是石化企业主要的能源需要之一,电气设备使用中,往往由于低功率因数和谐波,造成设备虽然承载较大电流但无法发挥出全部能力,长期处于超负荷运行状态下,不仅降低了使用寿命,同时还对电能造成一定浪费。在化工生产过程中变压器和电动机是其中主要的耗电设备,并且无功电力消耗占据很大比例,石油化工企业应当引起足够重视,有针对性的做好电能的节约工作,例如对炼油装置间换热流程进行优化和完善,可以实现较为明显的节能效果,可以直接体现出石化企业节能发展方向是全局能量集成与综合优化。

2.3对生产工艺流程进行优化

要想实现石油化工企业节能降耗目标,需要对原有的工艺技术和流程进行创新和优化,从流程、线路到生产布局都需要进行合理的安排改进,在各项科学技术不断发展的当前时期,企业也认识到技术和工艺对于自身利益获取的关键性,目前很多石化企业已经开始着眼于此方面的研究,探寻余热利用技术和多效精馏技术等高新技术方式,使企业的节能降耗理念得到有效推进,企业也深知这才是可持续发展的关键点,通过节能降耗技术的运用,可以实现电气节能、余热利用,优化和改进了传统的技术体系。在利用分馏塔开展提压操作时,可以将一部分顶气作为另一份分馏塔热源,降低能源消耗。同时通过夹点技术的辅助运用可以实现对冷热物流的优化分配,有降低传热温差和促进热量利用率提升的作用。对高效节能降耗技术进行运用,需要提前做好相关准备工作,从而使该技术的运用效果得到大幅提升,防止受到其他因素的影响。

2.4提升对节能技术应用过程中的管理力度

节能技术在石油化工企业生产应用中凸显出工艺流程复杂、技术水平高等特征,在具体应用过程中一旦生产人员操作出现失误,将会影响节能技术应用效果,从而导致生产效率和产品质量受到影响。基于此,企业应该提升对节能技术应用过程中的管理力度,通过对员工开展高效节能技术培训会,促使他们对其技术的节能原理、工作流程等有所了解,并结合以往工作经验,进一步将工艺操作流程和技术要求进行明确,同时简化工艺流程,完善指导性文件,为后续石油化工生产与现场管理工作的执行提供重要参考与指导。另外,组建专业节能技术监管小组,通过现场巡查或在线监测等方式,对石油化工节能技术应用全过程进行全面监督,主要目的是为了判断节能方案是否落实到位,对生产人员不规范操作行为进行纠正与指导,将生产环节中存在的突发问题及时上报与处理。比如在添加催化剂之前,以生产方案为主要指导依据,应该对催化剂的种类以及活性进行检查,看其是否符合生产技术规范。

结语:各个化工企业对能源的消耗在日益增大,从企业发展实际情况来看,在节能降耗技术应用过程中还存在很多不足,企业应该不断提升对节能降耗问题的重视程度,并针对问题采取各种有效解决措施,在生产活动中提升对节能降耗技术应用过程中的监管力度,完善能源管理体系,从而在生产中完成节能降耗目标。

参考文献:

[1]王少梅.石油化工企业节能减排的现状及对策研究[J].石化技术,2022,29(01):212-213.

[2]郭鸿飞.石油化工生产中的节能降耗策略分析[J].大众标准化,2021(18):258-260.