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水处理工艺在新型煤化工企业中的优化

1程欣丽 2刘智广 3吴群

1莱钢集团蓝天商旅车业有限公司,山东济南,271104;2山东钢铁股份有限公司莱芜分公司能源环保部,山东济南,271104;3莱芜钢铁集团银山型钢有限公司宽厚板事业部,山东济南,271104

摘要: 近年来,我国新型煤化工企业实现了全面发展,推动了国民经济水平的提升,但是也为生态环境带来了巨大的负面影响,新型煤化工企业不但消耗大量的水资源,同时产生的废水对外界环境也造成严重的污染。为此,新型煤化工企业的水处理工艺得到了广泛关注的,但是随着新型煤化工企业废水成分越来越复杂,传统的水处理工艺已经无法满足实际污水处理需求,为此,必须优化水处理工艺水平,满足污水排放标准,同时实现水资源二次利用,提高水资源利用率,满足新型煤化工企业可持续发展的战略目标。
关键词: 水处理工艺;新型煤化工企业;优化对策
DOI:10.12721/ccn.2021.157097
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随着我国水资源紧缺程度不断提升,影响人们的长远发展,为此,各个领域都提出了全新的水资源节约和水资源二次利用效果。新型煤化工企业生产中会消耗大量水资源,同时产生的废水中含有大量有害物质,对生态环境造成污染。为此,人们不断探索全新的新型煤化工企业污水处理工艺,并实现水资源的循环利用,解决水资源紧张问题,同时也降低新型煤化工企业废水对环境造成的污染。

1项目概况

随着我国煤化工产业的全面转型,引入了许多新型煤化工企业,这些新型煤化工企业是以煤气化为基础,产出一系列清洁燃料和化工产品,对环境保护与能源节约起到了良好的促进作用。以某新型煤化工的水处理工艺展开分析。该新型煤化工企业厂区占地面积7×105m2,新型煤化工企业总投资达34亿元,在煤化工企业发展中,先后引入了废水处理技术,为了进一步提高废水处理水平,也借鉴了国外通用集团的污水处理技术,进一步优化了企业内部水处理效果,实现了水循环利用,避免了水资源浪费,同时也降低了污水排放对环境造成的污染,对该地区工业生产的可持续发展奠定了坚实的基础。

2煤化工企业水处理工艺现状

目前,在我国可持续发展战略目标不断深入到各个领域中,对各行业都提出了全新的要求。我国煤化工企业的水处理工艺也实现了长足发展,同时也推动了新型煤化工企业的进步。但是就之前的煤化工企业水处理工艺来说,仍然存在些许问题,有待人们不断探索与优化,具体表现为以下两点内容:

2.1生化处理工艺

对于新型煤化工企业的废水处理工艺来说,最常见的方法就是生化污水处理工艺,一般包括活性污泥处理法和组合工艺法等等,对于活性污泥处理法的应用来说,能够有效降低废水中污染物的各项指标,同时为后续处理工艺减轻负担,同时也能够提高企业废水处理效果。而活性污泥处理法在当前的煤化工企业中得到了广泛应用,并在废水处理中起到了有效的处理效果。但是采用活性污泥处理法的工艺流程和实际应用都缺乏一定的适应性。此外,即便是新型煤化工企业废水实现了深化处理,但是在废水中仍然存在一些难以降解的有害物质,导致当前的生化废水处理工艺无法满足国家严格要求的废水排放指标,使废水处理达不到理想效果。

2.2物化处理工艺

对于新型煤化工企业的废水处理来说,除了生化处理工艺以外,也具备物化处理工艺,其主要应用方法包括膜分离技术、萃取技术、化学氧化技术等等,在新型煤化工企业的废水处理环节中,采用萃取技术可以对废水中高浓度酚类有害物质进行萃取和清除,从而达到废水处理效果。化学氧化技术是对污水中的活性污泥进行氧化处理,这种方法的分类物质处理效果更佳,同时污水处理工艺水平也更高。化学氧化技术主要是借鉴国外废水处理工艺而来,具有较成熟的水处理工艺体系,同时在实际处理中能够发挥良好的污水处理优势。膜分离技术也是当前新型煤化工企业常见的污水处理工艺,这样污水处理记住可以有效减少工业废水中的有机化合物,采用膜分离技术能够达到良好的水净化效果,可以从充分实现水循环利用,从而达到节约水资源的效果。

3新型煤化工企业水处理工艺优化

3.1生化处理工艺和物化处理工艺的耦合

对于新型煤化工企业的生产发展中,水处理工作是企业发展的重要环节,而煤化工企业的废水处理主要是针对水中的有机化合物和酚类有害物质进行处理。但当前我国大部分新型煤化工企业所采用的无论是物化处理工艺还是生化处理工艺,都各自存在也一定缺陷,虽然大部分新型煤化工企业已经开展了该项目的研究,但是研究项目仅停留在实验室阶段,对新型煤化工企业废水的处理工艺应用也过于单一,另外,新型煤化工企业在水处理工艺中的投入成本和处理效果不匹配,因此,相关部门低新型煤化工企业废水处理技术的发展格外重视。为了有效提高新型煤化工企业的污水处理效果,减少污水处理环节中的成本投入,实现废水处理和二次利用。因此,通过新型煤化工企业对水处理工艺的不断优化研究,也提出生化处理工艺与物化处理工艺的耦合运用,运用这两种工艺各自的优势,弥补相互之间的不足,同时达到更好的污水处理效果,从而达到污水二次利用或排放标准。

3.2循环冷却水浓缩倍数缩水处理技术

随着人们节能环保理念的不断提升,对水资源的保护和充分利用也得到了高度重视。结合当前的社会形势来看,我国水资源各地区的水资源贫乏状态越来越严重,同时人们对水资源的需求也不断提升,这也加强了人们对水资源合理利用的重视。在我国水资源节约政策理念下,提出了开放式循环冷却水系统技术,实现浓缩倍数在4倍以上的废水处理工艺,同时将浓缩倍数为4以下的废水处理技术淘汰,从而提高水处理工艺效果。将这项技术应用到新型煤化工企业中,该项目在企业利用静态阻垢以及动态模拟等方法实现了缓释阻垢剂的研发,通过该研究投放到新型煤化工企业废水中可以达到良好的水处理效果。在实际废水处理过程中,将缓释阻垢剂和浓硫酸混合,将其投放到煤化工企业的废水中,可以更加彻底地清除水中的氨氮有机化合物,同时 也能够提高水循环系统的安全性,达到真正意义的节水效果。

3.3氨氮甲醇废水处理技术

在新型煤化工企业开展废水处理工作中,其重点是将废水中的氨氮甲醇进行分解和净化,所以,在进行水处理工艺优化中,还要注重做好以下两方面的工艺优化:

首先,新型煤化工企业废水处理流程优化。相比于传统的气化污水处理工艺来说,要引入先进的德士古废水处理工艺,同时降低新型煤化工企业废水处理难度,提高水循环利用程度,达到良好的水处理效果。在实际应用中,氨氮甲醇废水处理工艺能够有效控制氨氮化合物含量,从而满足国家提出的废水排放标准;

其次,废水回收。在废水二次利用后的排放和废水二次利用和处理时,该项目中利用氨氮甲醇废水处理技术最大实现了300m³/公顷的处理规模,随着废水处理效率的不断提升,循环水中也出现了杂质多,硬度大等特点,为此,企业还要采取回收水的软化和过滤处理,通过此优化能够有效清除回收水中的杂质,还可以采用超过滤工艺来消除有害杂质,实现循环水的有效利用,满足水资源节约效果,提高水资源利用率。

结束语:综上所述,随着我国新型煤化工企业的不断发展,产生的废水成分也越来越复杂,对我国新型煤化工企业废水处理工作带来了巨大的挑战。传统的新型煤化工企业水处理工艺主要以物化处理技术和生化处理技术为主,而这两种技术在新型煤化工企业发展中都存在一定的问题,为此,新型煤化工企业必须积极探索和优化水处理工艺,提出全新的废水处理技术,满足新型煤化工企业的污水处理需求,提高水循环利用效果,满足新型煤化工企业的可持续发展目标。

参考文献:

[1]孟良. 探讨新型煤化工企业水处理工艺方案设计优化[J]. 能源与节能,2016(6):123-124.

[2]刘乐天,蒋敏捷. 水处理工艺在新型煤化工企业中的优化[J]. 商品与质量,2015(42):372-373.