引言：火力发电厂汽轮发电机组运行过程，会因各种因素影响运行的稳定性，通过明确影响因素，加强振动管理水平，利于保证火力发电厂汽轮发电机组安全运行。因此，在实践分析过程，总结了火力发电厂汽轮发电机组振动的危害，研究了振动因素以及具体的防止措施，希望分析能全面提高实践研究水平。
一、汽轮发电机组振动危害
据数据表明，一旦火力发电厂的汽轮机组出现振动问题，会产生系列性安全隐患，在避免整条生产线出现停产停工问题下，对产生的振动问题及时查明原因，以维持稳定的工作状态，降低经济损失。比如：长时间的异常振动会导致区域性轴封磨损，让水分掺杂到润滑油中而造成系列性问题，一旦油膜被破坏，汽轮机的漏气风险增加，会产生更严重的汽轮机组影响。汽轮机异常出现漏气问题后，长时间振动导致隔板汽封磨损，使轴向力增加，让推力瓦乌金融化[1]。异常振动会导致部分区域磨损剧烈，出现功能性的热膨胀，汽轮机正常运转状态出现变化。随着振动的加剧，汽轮机的易松动部件也会出现损坏，导致汽轮机整体运行安全系数降低。单点振动要及时查明原因，通过对问题的查找并制定有效的解决办法，可以及时消除产生的不必要经济损失。
二、汽轮机运行中振动因素分析
（一）机组出现膨胀的情况
汽轮机振动强度的加剧，单一点位的热膨胀效果增加，使原油稳定的运转状态失衡，从而出现膨胀情况。计算机启动时也常出现启动数据错误问题，这将导致汽轮机运转区域温差变化巨大造成区域性膨胀，导致瓦轴出现振动。
（二）叶片损坏
不规律的振动会导致汽轮机叶片磨损，使原有的叶片稳定运行状态出现变化。叶片损坏后让相对平衡的体系出现变化，使安全稳定运行体系被打破，进而导致更强烈的振动，产生巨大噪音的同时增加意外概率[2]。
（三）发电机转子电流
发电机稳定运行期间，转子内部温度恒定，出现问题以后，转子电流会持续加热，使周边零部件出现膨胀，导致原有的缝隙被填充，而使零部件磨损问题加剧，此时，要及时进行降温，消除零部件接触造成的磨损影响。
（四）排汽温度及轴封温度
汽轮机出现异常运转，也可能受排气温度影响。过高的温度导致中心点位位置膨胀，使振动加剧而出现意外。在确保轴封温度恒定后，可以有效避免振动情况。添加适合的润滑油，对温度进行调节，使设备运转时在润滑油形成油膜的保护下处于最小摩擦状态，提高设备稳定运转效率[3]。
（五）润滑油温度
参考汽轮机润滑油使用标准，选择适合规格的润滑油，如果使用的润滑油不符合质量标准，会造成部分区域零件磨损严重，而出现温度过高情况，进而出现区域性振动问题，所以，相关人员要严格计算和测量润滑油的品质和温度，使润滑油进油温度控制在25℃以上，出油温度控制在60℃以下，避免润滑油油膜遭到破坏。
（六）零部件松动
汽轮机长时间使用后，复杂、精密结构内部会出现部分零部件松动问题，这会导致汽轮机出现不同规律的振动而产生相应的安全问题，比如：油泵转子、齿轮、象转子等零部件在长时间运转后，很容易出现偏移和松动情况，从而导致振动问题的产生[4]。
三、汽轮发电机组振动防止措施
（一）建立神经网络汽轮机振动诊断系统
随着对汽轮机振动问题研究的深入，研究人员要根据获得的数据建立汽轮机振动诊断检测系统，确保通过一段时间精准判断振动位置，并采取有效解决方法。神经网络汽轮机振动诊断系统的出现，借助存储数据完善处理流程，利用计算机处理大量数据后，建立动态观测模型，对整个处理流程进行监管和把控，提升处理效率。研究人员参考汽轮机运转要求，对汽轮机出现振动点的位置进行标注，然后采集相关数据，通过测量获取其振动波能量。在对故障点进行精准分析和找寻后，及时查明振动原因并制定解决方法，通过最有效办法及时进行维修，避免投入过多资金。
（二）应用振动保护设备
汽轮机长时间运转难免出现问题，随着热电厂运行机制的完善，在配备专业监测设备后，可以第一时间发现故障点。为了降低因停工造成的损失，可以对指定位置采取增加振动保护设备的方式，使出现问题以后的设备不会产生严重的影响。设备报警后，检查人员根据声音判断出现问题的位置，利用自动制动方式，避免汽轮机出现更严重的损伤，避免检修效率增加，使维修成本降低[5]。
（三）停机对汽轮机情况检查
当发现汽轮机异常振动后，要根据问题严重性及时停止运行，并进行对应点位的全方位检查，在汽轮机稳定运行期间，根据振动幅度对定点位置拆解，同时利用检查探头查明损坏原因。按照检查需求，同步进行探头的检查，出现问题后及时更换，才能利用探头获得更精准的数据，方便进行汽轮机故障点的判断，并制定解决办法。
（四）定期检查养护汽轮机组
使汽轮机组长时间稳定运行，需要进行定期检查，以保证零部件不会出现松动磨损等问题。随着检查流程的完善，对指定位置完成检查后，可以准确判断潜在的零部件松动隐患，及时对相应的零部件进行更换和拧紧，可以有效避免振动问题的产生。定期进行汽轮机养护工作，是确保热电厂汽轮机处于长时间稳定运行的基础[6]。
四、结束语
总之，通过以上分析，有效地总结了火力发电厂汽轮发电机组运行管理方案，作为新时期技术人员，要提高工作认识，应全面的探索更加有效的技术手段，加强实践技术研究能力，构建良好的火力发电厂汽轮发电机组运行环境，提高振动管理与改进水平，为火力发电厂汽各项工作开展提供有效保证。
参考文献：
[1]谷志德.某25MW汽轮发电机组振动原因分析及处理[J].甘肃科技纵横,2020,49(05):24-25+23.
[2]翁海英.火力发电厂汽轮发电机组影响振动因素分析[J].中国金属通报,2020(03):265+267.
[3]蔡长春.火力发电厂汽轮发电机组影响振动因素研究[J].科技创新导报,2020,17(08):11+13.
[4]刘涛.汽轮发电机组振动故障诊断模型构建及运用[D].华南理工大学,2020.
[5]乌日根.汽轮发电机组转子不平衡振动问题研究[D].华北电力大学,2015.
[6]张永明. 汽轮发电机组健康状态监测与智能故障诊断技术研究[D].兰州理工大学,2021.