引言：
在工业现代化发展趋势下，智能技术被广泛应用到了机械制造生产中，且在大数据技术、云计算等先进技术的投入下形成了制造流程的网络化、数字化、服务化。在这一过程中机械设计制造发挥着重要的作用，其可以提高生产效率和质量、降低成本，达到个性化符合人们审美需求的机械制造产品。
一、机械设计制造概述和自动化技术背景和概述
（一）技术背景
当前机械制造行业专业化协作的产业组织结构还没有形成。目前还有相当数量的企业仍以全能式结构为主，除汽车、拖拉机、内燃机少数大批量生产企业外协率达到50%左右外，其他企业多数低于30%。中国机械制造业的技术进步速度与对产值增长的贡献率，总体上略高于全国的技术进步速度及其对GDP增长的贡献率。但是，与发达国家相比，中国机械制造业技术进步速度与贡献率偏低。1998年，中国机械制造业技术进步对产值增长速度的贡献率只有34%，西方国家一般都在60以上;新产品产值率不到30%，西方国家在50%以上:机床产值数控在60%以上。进入到20世纪90 年代初，随着CIMS技术的大力推广应用，包括有CIMS实验工程中心和开放实验室的研究环境已建成。在全国范围内，部署了CIMS 的若干研究项目，诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略，CIMS总体与集成技术、产品设计自动化技术等。
（二）概述
机械设计制造是指将制造技术应用到机械设计和制造过程中，优化设计流程，确保设计和制造过程的现代化，提高产品质量。机械设计制造具有综合性的特点，具体表现在以下两个方面：一方面，在计算机设备下进行设计制造可以更好地控制产品参数，根据特定程序自动化生产，确保产品质量达到相关要求。且在计算机监控系统下可以全面监控制造过程，如果其中一个环节出现了问题系统会自动报警、预测，及时解决问题。另一方面，在机械设计制造下可以降低成本，对设计制造全过程进行监控，自动配置资源和要素，降低成本，提高效率。自动化技术指在控制论、信息论、系统工程等学科知识的基础上出现的新技术，其可以控制机械设备系统的运行，在不需要人参与的基础上根据人的指令要求自动运行，比如自动检测、处理信息、预测判断、控制等[1] 。
一、机械设计制造和自动化技术在智能制造领域中的应用作用
将自动化技术和智能化技术进行结合，可以创建智能制造系统，实现机械设计和制造全过程的自动化、智能化、信息化，推动制造领域的现代化发展。且在计算机技术和信息技术，以及精密控制、机械传动下可以推动制造领域的变革、创新和发展，可以形成新的生产方式，提高产品生产效率和质量，降低能耗、降低成本，达到节能环保的效果。另外，在智能制造的普及下促使传统的机械设计中注重产品功能和性能向注重产品智能和适应的方向转变，更好地满足市场个性化和多样化的产品需求，提高机械产品的竞争力。
且在自动化技术应用下可以对精细制造生产线进行升级、优化，达到自动化生产线，提高生产效率、质量、精度，降低人员失误操作，节约资源、降低能耗，确保生产过程更加安全和稳定、可靠。总之，机械设计制造和自动化技术的融合应用可以形成智能化的设计手段，促使定制化产品服务形成。确保在机械产品设计和制造的过程中采用数据分析方法和机器学习算法呈现产品特点和功能，根据客户需求自动调整，满足客户的个性化需求。同时也可以全面监控产品生产过程，确保产品生产制作的透明化、自动化，优化生产制作流程，加强管理，提高生产效率，提升企业的产品竞争力。
二、机械设计制造及自动化技术在智能制造领域中的应用
（一）设计和优化智能制造生产线
在应用机械设计和自动化技术时最为核心的是智能化生产线优化设计，旨在优化生产流程，提高生产效率、质量、降低成本，打造集约化、精细化、高端化的生产线。
在这一过程中可以引入自动化技术、信息技术、智能化技术，确保各个模块协同运行，相互配合，实现智能化配置和管理目标。比如可以将计算机技术和数字技术进行结合，创建集成制造系统，根据生产计划和需求模拟和评估生产线全过程，根据具体情况优化调整，确保生产流程更加科学、协调。比如在汽车制造领域中，可以引入机器人，可以将其和自动化技术金小姐结合，形成数字集成制造系统，缩短周期，提高效率。在该系统下安装有感情器，可以实时采集生产过程的数据信息，根据生产进度和环境变化及时调整生产参数，控制能耗、降低成本、提高效率[2] 。
（二）设计和定制智能化产品
在新时代下，智能制造是制造领域的主要趋势，在这一趋势下机械产品个性化设计和个性化定制已经是主流。在这一主流趋势下通过计算机技术、大数据技术、人工智能等新技术打造用户交互界面，促使用户可以参与到产品生产的全过程中，实时关注产品生产状态，实现产品生产的可视化、自动化。便于根据用户意见和要求调整生产要素，确保产品的适应性，满足用户多样化需求。在这种方式下可以减少单位时间内的消耗、降低成本、缩短产品生产周期，提高生产效率和质量。
（三）优化和监控智能制造过程
在智能制造中可以通过信息技术、自动化技术全面监控、评估和分析生产过程，优化生产流程，通过智能化制造过程优化和监控彰显现代智能系统优势、展示功能。并通过物联网技术和大数据分析技术、人工智能等先进的技术打造现代制造系统，整合系统各个资源和要素，基于智能化生产过程自动调整、优化、完善，形成智慧制造生态系统，具体如下图1所示：
图1 智能制造过程监控系统
在该系统中可以实时监测、采集、分析生产制造过程中的数据信息，通过传感器可以获取设备运行信息、作业环境信息、产品质量信息等。在深入分析和研究后可以发现产品生产过程中的不匹配、不适应情况，及时控制偏差，自动改进，确保生产过程的精准性、可控性。比如，可以创建智能化的制造体系，预测生产过程中各个设备的运行风险，及时发现其中存在的故障问题，自动诊断、检修、处理。并根据生产任务推进情况自动安排新任务，确保生产顺利进行，减少时间，确保生产线更加安全和稳定，降低成本。
三、结束语
总之，在当前科学技术的发展下推动了机械制造行业的发展，随着人们生活水平的提高对机械产品的要求增加，为了满足用户的多样化、个性化需求，可以将机械设计制造和自动化技术应用到智能制造领域中，形成智能化机械产品设计和自动化生产模式。推动设计和生产的变革、创新，优化生产流程、提高生产效率和质量，形成产品个性化定制模式，节约资源、降低成本，实现节能降耗目标。
参考文献
[1] 陈华信,贲绍华.机械设计制造及其自动化在智能制造领域的应用[J].上海包装, 2024(002):000.
[2] 刘吉舟.智能制造时代的机械设计制造及其自动化技术研究[J].智能城市应用, 2023, 6(5):61-63.