随着化工企业规模的扩大化，加上环境问题的日益突出，国家也越来越重视化工企业循环水处理问题，考虑到化工企业循环水处理装置的逐渐老化，企业要加强设备更新，引进先进技术，持续优化循环水处理系统，提高循环水处理效率，为企业持续发展打好基础。
一、化工企业循环水处理问题分析
在化工企业对循环水进行循环处理过程中，可能会发生主物料泄漏，导致循环水 pH值上升，从而使得循环水存在一定的腐蚀性，要想减少循环水的腐蚀性，除了要在循环水中添加缓蚀剂外，还必须要解决因化学反应而产生的沉淀物。因此，多数的化工企业中，由于循环水中的COD含量较高，导致了对循环水进行处理不能满足要求，严重时还会造成二次污染，对水资源及设施造成损害。
正常情况下，在化工企业中，有关的装置设备需要大量的用水，所以，循环冷却水系统具有较低的热负荷，而且循环水的保持量较大。因此，循环水的浓度系数会大大的下降，从而导致循环水中的强烈腐蚀。通常都会引起污水排量增加，水质也会变得很浑浊，这种情况不但会引起水稳药剂的浪费，还会对有关装置设备运行产生不利的影响。
在化工企业循环水处理中，由于换热设备的泄露问题，使各工艺介质产生不同程度的泄露，从而使换热器表面出现一层油膜。不但会给循环水处理带来很大的问题，而且还会引起微生物的大量滋生，比如微生物粘泥和各种藻类，它们的滋生难以抑制，给循环水处理带来极大的困扰。另外，由于生产过程中各类工业介质的泄露，对循环水造成了一定的污染，严重干扰循环水的正常处理。
有些化工企业循环水处理系统中装有砂滤罐，通常在砂滤罐中进行反冲洗和侧滤时使用的是循环冷却水，导致水压偏低，有时可能达不到相应的处理标准。其次，在对砂滤罐进行反洗涤过程中，所需水量较大，且流失速率较高，长期运转会导致排污阀门的阻塞，进而导致侧滤效果下降。
在化工企业循环水处理过程中，因为水质较为浑浊，且含有较多的微生物，在长期的使用过程中，会形成很多的污泥，这些污泥通常会附着在换热管等设备上，从而严重地干扰了换热器的正常工作，影响到了循环水处理系统，使得循环水处理系统不能稳定、可靠地运行。
二、循环水处理主要工艺
UF+RO双模法是一种常用的循环水处理工艺，大部分的化工企业都会使用UF+ RO双模法来进行循环水处理，在将污水进行净化之后，再将淡水和深井水送到水塔里，以供以后使用。在化工企业循环水中通常含有大量的盐分，而双膜法通常是用于除盐过滤的。其基本工作流程是：首先将排污水进行沉降，再将其倒入清水池，通过泵将其进行纤维过滤，再进行超过滤，再在反渗透设备中进行脱盐，即可获得淡水，用于补充水源。因此，采用双模法，可以解决循环水中盐含量高的缺点，在盐含量不变的情况下，提高循环水的浓缩倍率，从而可以有效地减少水的用量和污水的排放量。
化工企业污水的排放处理，除经净化的原水外，还需冷却水补水。通常，在对污水进行处理过程中，首先将其进行缓冲，之后进入清水池进行软化，在里面添加石灰、凝聚剂，达到软化的作用，之后软化水经过过滤处理，进行二次软化，使用钠离子，弱酸阳离子交换器软化，最后脱盐处理成为辅助水源。工艺关键在于采用了石灰软化的方法，再加上使用离子交换器进行软化，从而降低了污水的硬度，达到较高的回收效率。另外，一部分污水，也会被回收到钠离子交换器中，以进一步提升其循环利用率。然而，与其它的工艺相比，这个工艺显得较为繁琐，导致与之有关的装置设备数量增多，进而使得企业的费用成本上升，最为关键的是在交换器使用的时候，会产生酸性污水，容易对周围环境造成严重的影响。
三、化工企业循环水处理问题解决对策分析
各种工业的生产中，都可能会使用到化学清洗方法，由于其清洁效率相对较高，可以很好地去除一些杂质和生物粘泥。因此，在循环水处理过程中，必须保证该方法的正确使用。在对循环水系统设备进行清洗时，要按照生物粘泥和其它物质含有量来加入粘泥剥离剂、分散剂，从而提高化学清洗的效率。所谓的化学清洗，就是利用相应的化学药剂，与这些杂质废物发生相应的化学反应，达到将其除去的目的。通常在进行化学清洗之后，会有一些铁渣出现，需要立即将其除去，并且要做好预膜处理工作。
目前大部分企业进行循环水处理时采用的都是较小的浓缩倍数，这会对循环水处理效果造成很大的影响。因此，要想有效改善这个问题，就必须加入缓蚀剂，减少有机磷含量，进而增加浓缩倍数。在循环水处理中，浓缩倍数也是一个很大的影响因子，数值大小对循环水净化性能有很大的影响。除了此方法可以提升浓缩倍数之外，还可以通过多种方式来实现这一效果，例如：对投放量和投放时间进行合理的调整，对用水量进行调节，并将氧化型和非氧化型杀菌方法相结合。在实际的生产过程中，各化工企业可以针对具体条件，采取各种方法来增加其浓缩倍数，从而使得循环水处理效果得到相应的改善。
在对循环水进行处理时，可能会出现主物料和工艺介质泄露问题，对水质造成污染，进而对循环水处理工作造成不利影响。在某些情况下，虽然这些泄露是无法避免的，但一定要做好相关的堵漏和防腐工作，例如，要定期更换损坏的碳钢换热器，或者用不锈钢换热器来代替。要经常对进出口部位的冷却水进行检查，在检查过程中，若有泄露，则要进行清理，清理完毕之后，再对泄露部位进行焊接处理，保证今后不会出现泄露问题。要按照有关的标准来进行防腐工作，保证相关设备不会被化学腐蚀而导致其无法正常运行，要保证循环水的pH处于稳定范围，避免发生腐蚀，同时要保证有关的过滤装置不会受到腐蚀。
在对循环水进行处理时，水的质量不相同，那么处理效果也是不相同的。要想改善水质，就需要有关工作人员对循环水进行定时检测，一旦在检测中出现有关的问题，就必须采取相应的解决对策，保证循环水处理工作不会被外界环境所干扰，从而达到理想的处理效果，保证生产工作能够正常运行，从而为企业创造更多的利益。
四、结语
随着我国现代化进程的加快，我国化工企业建设规模日益扩大化，化工企业对于我国经济发展起着重要的推动作用，其重要性不言而喻。长期使用过程中，化工企业循环水处理问题也出现了各种问题，对于存在的问题，要结合具体情况，采取合适的措施进行处理解决，推动企业的可持续发展。
参考文献
[1]刘一帆，孙兰俊杰，王小军.化工企业循环水处理问题分析[J].化工管理，2016（32）.
[2]张艺凡，张晓波，王博宇.关于化工企业循环水处理问题及对策探讨[J].科技风，2017（34）.
[3]高王立，安旗飞，田燕梅.化工企业循环水处理问题分析[J].科技创新，2016（67）.